CN212558427U - 一种便于移动的玻璃安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于移动的玻璃安装支架,属于家居工程技术领域。本实用新型包括支架底座,所述的支架底座的底部对称设置有万向轮,所述的支架底座顶部的一侧设置有支架行槽,支架行槽的两端对称设置有左安装支架以及右固定支架,左安装支架以及右固定支架的凹侧面均设置有卡合内槽,所述的左安装支架底部水平端端面处设置有左行板,右固定支架底部水平端端面处设置有右行板。本实用新型装置主体便于移动,同时便于对玻璃的安装与拿取,提高了装置的便捷性,通过塑性内垫避免玻璃侧面与支架产生刚性摩擦,能够对玻璃进行夹持固定,在移动过程中对玻璃的支撑、维护效果优异,有效避免玻璃在运输过程中损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及家居工程技术领域,更具体地说,涉及一种便于移动的玻璃安装支架。
背景技术
玻璃安装是家居工程中重要的一环,传统的玻璃安装工序多为人工安装,若无工具辅助安装,往往会导致玻璃安装效果较差,而传统的玻璃安装支架,由于结果的固定性,使得使用者在利用支架进行玻璃安装的时候具有较大的不便,且对玻璃的支撑维护效果不佳,进而导致玻璃损坏。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种便于移动的玻璃安装支架,本实用新型装置主体便于移动,通过塑性内垫避免玻璃侧面与支架产生刚性摩擦,左行板与右行板之间设置有连接弹簧件对玻璃进行夹持固定,在移动过程中对玻璃的支撑、维护效果优异,有效避免玻璃在运输过程中损坏,同步避免因玻璃碎裂导致的工人划伤的现象发生,具备良好的使用前景。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种便于移动的玻璃安装支架,包括支架底座,所述的支架底座的底部对称设置有万向轮,支架底座顶部的中间位置处设置有顶部凹槽,所述的支架底座顶部的一侧设置有支架行槽,支架行槽的两端对称设置有左安装支架以及右固定支架,左安装支架以及右固定支架垂直端表面中部位置处均设置有侧翼拉环,所述的左安装支架以及右固定支架上部的背侧设置有背部插槽,背部插槽的槽孔内设置有背插板,背插板的顶部对称设置有顶部拉环,所述的左安装支架与右固定支架的衔接处设置有弹性塑胶件,左安装支架以及右固定支架的凹侧面均设置有卡合内槽,所述的左安装支架底部水平端端面处设置有左行板,右固定支架底部水平端端面处设置有右行板,左行板与右行板相互贴合,左行板与右行板二者相互贴合的一侧分别设置有弹簧内接口。
进一步地,所述的卡合内槽内部贴合设置有塑性内垫。
进一步地,所述的左安装支架以及右固定支架的底部均安装有支架行脚,支架行脚安装在支架行槽内。
进一步地,所述的背插板的底部贯穿背部插槽,背插板的底部分别与左安装支架、右固定支架的水平端相抵。
进一步地,所述的弹簧内接口内部设置有连接弹簧件,连接弹簧件的两端分别与左行板、右行板固定
进一步地,所述的左行板与右行板底部的中间位置处均设置有行板支脚,行板支脚安装在顶部凹槽内。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型装置主体便于移动,同时便于对玻璃的安装与拿取,提高了装置的便捷性,通过塑性内垫避免玻璃侧面与支架产生刚性摩擦,左行板与右行板之间设置有连接弹簧件对玻璃进行夹持固定,在移动过程中对玻璃的支撑、维护效果优异,有效避免玻璃在运输过程中损坏,同步避免因玻璃碎裂导致的工人划伤的现象发生,具备良好的使用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型弹簧内接口内部结构示意图;
图3为本实用新型的卡合内槽内部结构示意图。
图中:1、支架底座;2、右固定支架;3、左安装支架;4、背插板;5、顶部拉环;6、侧翼拉环;7、万向轮;8、顶部凹槽;9、左行板;10、右行板;11、支架行脚;12、支架行槽;13、卡合内槽;14、弹性塑胶件;15、背部插槽;16、行板支脚;17、弹簧内接口;18、连接弹簧件;19、塑性内垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
实施例1
从图1-3可以看出,本实施例的一种便于移动的玻璃安装支架,包括支架底座1,支架底座1的底部对称设置有万向轮7,支架底座1顶部的中间位置处设置有顶部凹槽8,支架底座1顶部的一侧设置有支架行槽12,支架行槽12的两端对称设置有左安装支架3以及右固定支架2,左安装支架3以及右固定支架2垂直端表面中部位置处均设置有侧翼拉环6,左安装支架3以及右固定支架2上部的背侧设置有背部插槽15,背部插槽15的槽孔内设置有背插板4,背插板4的顶部对称设置有顶部拉环5,左安装支架3与右固定支架2的衔接处设置有弹性塑胶件14,左安装支架3以及右固定支架2的凹侧面均设置有卡合内槽13,左安装支架3底部水平端端面处设置有左行板9,右固定支架2底部水平端端面处设置有右行板10,左行板9与右行板10相互贴合,左行板9与右行板10二者相互贴合的一侧分别设置有弹簧内接口17。
卡合内槽13内部贴合设置有塑性内垫19,避免玻璃侧面与支架产生刚性摩擦,提高对玻璃的保护。
左安装支架3以及右固定支架2的底部均安装有支架行脚11,支架行脚11安装在支架行槽12内。
背插板4的底部贯穿背部插槽15,背插板4的底部分别与左安装支架3、右固定支架2的水平端相抵,背插板4有效的提高了装置对玻璃保护效果。
弹簧内接口17内部设置有连接弹簧件18,连接弹簧件18的两端分别与左行板9、右行板10固定,通过连接弹簧件18可以实现右固定支架2和左安装支架3的开合,进而便于对玻璃的安装与拿取,提高了装置的便捷性
左行板9与右行板10底部的中间位置处均设置有行板支脚16,行板支脚16安装在顶部凹槽8内。
工作原理:首先通过底部设置有的万向轮7将装置送至待使用位置,其次通过侧翼拉环6向两侧分别拉开右固定支架2和左安装支架3,并将玻璃放置卡合内槽13内部,通过在卡合内槽13内部设置有塑性内垫19,避免玻璃侧面与支架产生刚性摩擦,安装完成后,右固定支架2和左安装支架3由于左行板9与右行板10之间设置有连接弹簧件18对玻璃进行夹持固定,随后通过背插板4顶部的两端对称设置有的顶部拉环5,将背插板4插入左安装支架3以及右固定支架2顶部的背侧设置有的背部插槽15内部,通过插入背插板4进而实现对玻璃的整体保护。
本实用新型装置主体便于移动,同时便于对玻璃的安装与拿取,提高了装置的便捷性,通过塑性内垫19避免玻璃侧面与支架产生刚性摩擦,左行板9与右行板10之间设置有连接弹簧件18对玻璃进行夹持固定,在移动过程中对玻璃的支撑、维护效果优异,有效避免玻璃在运输过程中损坏,同步避免因玻璃碎裂导致的工人划伤的现象发生,具备良好的使用前景。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于移动的玻璃安装支架,包括支架底座(1),其特征在于:所述的支架底座(1)的底部对称设置有万向轮(7),支架底座(1)顶部的中间位置处设置有顶部凹槽(8),所述的支架底座(1)顶部的一侧设置有支架行槽(12),支架行槽(12)的两端对称设置有左安装支架(3)以及右固定支架(2),左安装支架(3)以及右固定支架(2)垂直端表面中部位置处均设置有侧翼拉环(6),所述的左安装支架(3)以及右固定支架(2)上部的背侧设置有背部插槽(15),背部插槽(15)的槽孔内设置有背插板(4),背插板(4)的顶部对称设置有顶部拉环(5),所述的左安装支架(3)与右固定支架(2)的衔接处设置有弹性塑胶件(14),左安装支架(3)以及右固定支架(2)的凹侧面均设置有卡合内槽(13),所述的左安装支架(3)底部水平端端面处设置有左行板(9),右固定支架(2)底部水平端端面处设置有右行板(10),左行板(9)与右行板(10)相互贴合,左行板(9)与右行板(10)二者相互贴合的一侧分别设置有弹簧内接口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃安装支架,其特征在于:所述的卡合内槽(13)内部贴合设置有塑性内垫(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃安装支架,其特征在于:所述的左安装支架(3)以及右固定支架(2)的底部均安装有支架行脚(11),支架行脚(11)安装在支架行槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃安装支架,其特征在于:所述的背插板(4)的底部贯穿背部插槽(15),背插板(4)的底部分别与左安装支架(3)、右固定支架(2)的水平端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃安装支架,其特征在于:所述的弹簧内接口(17)内部设置有连接弹簧件(18),连接弹簧件(18)的两端分别与左行板(9)、右行板(10)固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃安装支架,其特征在于:所述的左行板(9)与右行板(10)底部的中间位置处均设置有行板支脚(16),行板支脚(16)安装在顶部凹槽(8)内。
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- 2020-06-09 CN CN202021043543.9U patent/CN212558427U/zh active Active
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