CN212558234U - 一种用于母排加工的对位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于母排加工的对位装置，涉及母排加工技术领域，为解决现有的母排打孔生产时，需要频繁对其定位，严重影响生产效率的问题。所述安装底板上端的一侧安装有限位挡板，所述限位挡板与安装底板焊接连接，所述安装底板上端一侧的前端面安装有限位导轨，所述限位导轨与安装底板通过螺钉连接，所述限位导轨设置有两个，所述两个限位导轨的外部均安装有纵向气缸安装调节板，所述纵向气缸安装调节板与限位导轨通过卡槽连接，所述纵向气缸安装调节板的内部安装有纵向推料气缸，所述纵向推料气缸与纵向气缸安装调节板通过螺钉连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及母排加工技术领域，具体为一种用于母排加工的对位装置。
背景技术
母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排.表面有做绝缘处理.主要作用是做导线用，有时也称母线排，是电力配电设备上的导电材料名称，材质扁铜(相当于电线)，没有绝缘层，外面刷有表示相序的颜色油漆，主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。
但是，现有的母排打孔生产时，需要频繁对其定位，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于母排加工的对位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于母排加工的对位装置，以解决上述背景技术中提出的母排打孔生产时，需要频繁对其定位，严重影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于母排加工的对位装置，包括安装底板，所述安装底板上端的一侧安装有限位挡板，所述限位挡板与安装底板焊接连接，所述安装底板上端一侧的前端面安装有限位导轨，所述限位导轨与安装底板通过螺钉连接，所述限位导轨设置有两个，所述两个限位导轨的外部均安装有纵向气缸安装调节板，所述纵向气缸安装调节板与限位导轨通过卡槽连接，所述纵向气缸安装调节板的内部安装有纵向推料气缸，所述纵向推料气缸与纵向气缸安装调节板通过螺钉连接，所述安装底板上端面另一侧的后端安装有横向气缸安装调节板，所述横向气缸安装调节板的内部安装有横向推料气缸，所述横向推料气缸与横向气缸安装调节板通过螺钉连接，所述横向推料气缸靠近限位挡板的一端安装有横向推板，所述横向推板与横向推料气缸通过螺钉连接，所述纵向推料气缸的靠近限位挡板的一端安装有纵向推板，所述纵向推板与限位挡板通过螺钉连接，所述限位挡板的内部安装有金属接近开关，所述金属接近开关与限位挡板通过螺纹连接，所述安装底板的上端设置有排屑槽。
优选的，所述纵向推板和横向推板的一端均安装有橡胶垫，所述橡胶垫与纵向推板和横向推板均胶接连接。
优选的，所述纵向气缸安装调节板的前端安装有第一固定板，所述第一固定板与纵向气缸安装调节板焊接连接，所述安装底板的上端设置有纵向调节槽，所述纵向调节槽设置有两个，所述第一固定板与安装底板通过螺栓连接。
优选的，所述安装底板上端面另一侧的后端安装有横向调节槽，所述横向调节槽设置有两个，所述横向气缸安装调节板远离限位挡板的一端安装有第二固定板，所述第二固定板与安装底板通过螺栓连接。
优选的，所述安装底板的两侧均安装有稳固安装板，所述稳固安装板与安装底板焊接连接。
优选的，所述金属接近开关的型号设置为PM12-04N型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装限位导轨可以在工作人员调节纵向气缸安装调节板时，防止其歪斜，影响其夹持效果，对装置的定位造成影响，增加装置的精密性，安装纵向推料气缸可以将物料夹持在装置上，防止其在加工时晃动，提高装置的实用性，对物料进行限位，同时与限位挡板配合起到定位的作用，安装横向推料气缸可以对物料位置进行限位，防止物料发生横向晃动，使其与限位挡板配合可以对物料横向定位，方便快速定位，提高生产效率，安装金属接近开关可以检测物料有无或是否正确限位，若无则向控制PLC发出警报，避免造成不必要的损失，增加装置的实用性；
2、本实用新型通过安装橡胶垫可以防止装置将物料夹伤，保证产品的高质量，安装第一固定板使其与纵向调节槽配合，可以快速调节纵向气缸安装调节板的位置，使装置满足不同规格的产品，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于母排加工的对位装置的俯视图；
图2为本实用新型的一种用于母排加工的对位装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的一种用于母排加工的对位装置的主视图。
图中：1、安装底板；2、限位挡板；3、限位导轨；4、纵向气缸安装调节板；5、第一固定板；6、纵向调节槽；7、排屑槽；8、纵向推料气缸；9、纵向推板；10、橡胶垫；11、金属接近开关；12、横向气缸安装调节板；13、第二固定板；14、横向调节槽；15、横向推料气缸；16、横向推板；17、稳固安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于母排加工的对位装置，包括安装底板1，安装底板1上端的一侧安装有限位挡板2，限位挡板2与安装底板1焊接连接，安装底板1上端一侧的前端面安装有限位导轨3，安装限位导轨3可以在工作人员调节纵向气缸安装调节板4时，防止其歪斜，影响其夹持效果，对装置的定位造成影响，增加装置的精密性，限位导轨3与安装底板1通过螺钉连接，限位导轨3设置有两个，两个限位导轨3的外部均安装有纵向气缸安装调节板4，纵向气缸安装调节板4与限位导轨3通过卡槽连接，纵向气缸安装调节板4的内部安装有纵向推料气缸8，安装纵向推料气缸8可以将物料夹持在装置上，防止其在加工时晃动，提高装置的实用性，对物料进行限位，同时与限位挡板2配合起到定位的作用，纵向推料气缸8与纵向气缸安装调节板4通过螺钉连接，安装底板1上端面另一侧的后端安装有横向气缸安装调节板12，横向气缸安装调节板12的内部安装有横向推料气缸15，安装横向推料气缸15可以对物料位置进行限位，防止物料发生横向晃动，使其与限位挡板2配合可以对物料横向定位，方便快速定位，提高生产效率，横向推料气缸15与横向气缸安装调节板12通过螺钉连接，横向推料气缸15靠近限位挡板2的一端安装有横向推板16，横向推板16与横向推料气缸15通过螺钉连接，纵向推料气缸8的靠近限位挡板2的一端安装有纵向推板9，纵向推板9与限位挡板2通过螺钉连接，限位挡板2的内部安装有金属接近开关11，金属接近开关11与限位挡板2通过螺纹连接，安装底板1的上端设置有排屑槽7，安装金属接近开关11可以检测物料有无，或是否正确限位，若无则向控制PLC发出警报，避免造成不必要的损失，增加装置的实用性。
进一步，纵向推板9和横向推板16的一端均安装有橡胶垫10，橡胶垫10与纵向推板9和横向推板16均胶接连接，安装橡胶垫10可以防止装置将物料夹伤，保证产品的高质量。
进一步，纵向气缸安装调节板4的前端安装有第一固定板5，第一固定板5与纵向气缸安装调节板4焊接连接，安装底板1的上端设置有纵向调节槽6，纵向调节槽6设置有两个，第一固定板5与安装底板1通过螺栓连接，安装第一固定板5使其与纵向调节槽6配合，可以快速调节纵向气缸安装调节板4的位置，使装置满足不同规格的产品，增加装置的实用性。
进一步，安装底板1上端面另一侧的后端安装有横向调节槽14，横向调节槽14设置有两个，横向气缸安装调节板12远离限位挡板2的一端安装有第二固定板13，第二固定板13与安装底板1通过螺栓连接，安装第二固定板13使其与横向调节槽14配合可以快速调节横向气缸安装调节板12的外置，使装置满足各种规格的物料生产。
进一步，安装底板1的两侧均安装有稳固安装板17，稳固安装板17与安装底板1焊接连接，安装稳固安装板17便于将装置固定在工作台上端，防止其晃动，保证其功能性的完整。
进一步，金属接近开关11的型号设置为PM12-04N型，安装金属接近开关11可以防止装置空机运转，同时有利于提高产品质量。
工作原理：使用时，工作人员将本装置安装在钻孔机下端，将限位挡板2的位置设置为坐标原点，并根据产品规格设定钻孔孔距，然后将物料放置装置上端，并启动横向推料气缸15，使其推动物料对物料进行横向限位，同时对物料横向进行定位，然后启动纵向推料气缸8使其推动物料与限位挡板2贴合，对物料进行纵向定位，金属接近开关11检测到物料向控制PLC发出限号，控制PLC允许工作人员启动钻孔机对其进行快速钻孔，本装置安装限位导轨3可以在工作人员调节纵向气缸安装调节板4时，防止其歪斜，影响其夹持效果，对装置的定位造成影响，增加装置的精密性，安装纵向推料气缸8可以将物料夹持在装置上，防止其在加工时晃动，提高装置的实用性，对物料进行限位，同时与限位挡板2配合起到定位的作用，安装横向推料气缸15可以对物料位置进行限位，防止物料发生横向晃动，使其与限位挡板2配合可以对物料横向定位，方便快速定位，提高生产效率，安装金属接近开关11可以检测物料有无，或是否正确限位，若无则向控制PLC发出警报，避免造成不必要的损失，增加装置的实用性，安装橡胶垫10可以防止装置将物料夹伤，保证产品的高质量，安装第一固定板5使其与纵向调节槽6配合，可以快速调节纵向气缸安装调节板4的位置，使装置满足不同规格的产品，增加装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于母排加工的对位装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上端的一侧安装有限位挡板(2)，所述限位挡板(2)与安装底板(1)焊接连接，所述安装底板(1)上端一侧的前端面安装有限位导轨(3)，所述限位导轨(3)与安装底板(1)通过螺钉连接，所述限位导轨(3)设置有两个，所述两个限位导轨(3)的外部均安装有纵向气缸安装调节板(4)，所述纵向气缸安装调节板(4)与限位导轨(3)通过卡槽连接，所述纵向气缸安装调节板(4)的内部安装有纵向推料气缸(8)，所述纵向推料气缸(8)与纵向气缸安装调节板(4)通过螺钉连接，所述安装底板(1)上端面另一侧的后端安装有横向气缸安装调节板(12)，所述横向气缸安装调节板(12)的内部安装有横向推料气缸(15)，所述横向推料气缸(15)与横向气缸安装调节板(12)通过螺钉连接，所述横向推料气缸(15)靠近限位挡板(2)的一端安装有横向推板(16)，所述横向推板(16)与横向推料气缸(15)通过螺钉连接，所述纵向推料气缸(8)的靠近限位挡板(2)的一端安装有纵向推板(9)，所述纵向推板(9)与限位挡板(2)通过螺钉连接，所述限位挡板(2)的内部安装有金属接近开关(11)，所述金属接近开关(11)与限位挡板(2)通过螺纹连接，所述安装底板(1)的上端设置有排屑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于母排加工的对位装置，其特征在于：所述纵向推板(9)和横向推板(16)的一端均安装有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)与纵向推板(9)和横向推板(16)均胶接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于母排加工的对位装置，其特征在于：所述纵向气缸安装调节板(4)的前端安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)与纵向气缸安装调节板(4)焊接连接，所述安装底板(1)的上端设置有纵向调节槽(6)，所述纵向调节槽(6)设置有两个，所述第一固定板(5)与安装底板(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于母排加工的对位装置，其特征在于：所述安装底板(1)上端面另一侧的后端安装有横向调节槽(14)，所述横向调节槽(14)设置有两个，所述横向气缸安装调节板(12)远离限位挡板(2)的一端安装有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)与安装底板(1)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于母排加工的对位装置，其特征在于：所述安装底板(1)的两侧均安装有稳固安装板(17)，所述稳固安装板(17)与安装底板(1)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于母排加工的对位装置，其特征在于：所述金属接近开关(11)的型号设置为PM12-04N型。
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