CN212558096U - 一种新型的分拣平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的分拣平台，包括分拣轨道，安装基座，行走轮，轮架，导向轮，分拣小车，保护壳，蓄电池，PLC，物联网模块，开关，可翻转板架结构，可延伸板架结构和辅助下压板架结构，所述的行走轮分别轴接在安装基座前部两部的左右两侧；所述的轮架分别螺栓安装在安装基座下表面前后两部的左右两侧；所述的导向轮轴接在轮架内；所述的分拣小车螺栓安装在安装基座的上表面；所述的保护壳螺栓安装在安装基座下表面的中间部位；所述的蓄电池插入在保护壳的内部。本实用新型的有益效果为：通过可翻转板架结构的设置，能够通过下压板活动，并压住物品，从而使用时，避免了容易使物品从可储放板上滑落。

Description

一种新型的分拣平台

技术领域

本实用新型属于分拣设备技术领域，尤其涉及一种新型的分拣平台。

背景技术

分拣是将物品按照品种、出入库先后顺序进行分门别类的堆放作业，是完善送货、支持送货的准备性工作，同时也是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸工作，根据分拣操作方式的不同可以分为三种类型：人工分拣、机械分拣和自动分拣，一般在实际使用中，这三种分拣方式是互相配合的，其中自动分拣已经成为现今行业重点发展趋势，自动分拣能够连续、大批量分拣货物，且分拣误差率较低，基本实现无人化。

现有的分拣平台以及分拣机还存在着不便于辅助压住所放置的物品、不便于延伸长度并使用和不便于倾斜角度并使用的问题。

因此，发明一种新型的分拣平台显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的分拣平台，以解决现有的分拣平台以及分拣机不便于辅助压住所放置的物品、不便于延伸长度并使用和不便于倾斜角度并使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型的分拣平台，包括分拣轨道，安装基座，行走轮，轮架，导向轮，分拣小车，保护壳，蓄电池，PLC，物联网模块，开关，可翻转板架结构，可延伸板架结构和辅助下压板架结构，所述的行走轮分别轴接在安装基座前部两部的左右两侧；所述的轮架分别螺栓安装在安装基座下表面前后两部的左右两侧；所述的导向轮轴接在轮架内；所述的分拣小车螺栓安装在安装基座的上表面；所述的保护壳螺栓安装在安装基座下表面的中间部位；所述的蓄电池插入在保护壳的内部；所述的PLC螺栓安装在保护壳的前部；所述的物联网模块电性连接在PLC 前部的左侧；所述的开关电性连接在PLC前部的右侧；所述的可翻转板架结构安装在分拣小车的上部；所述的可延伸板架结构安装在可翻转板架结构的内侧；所述的辅助下压板架结构安装在可延伸板架结构上；所述的辅助下压板架结构包括套接板，伸缩板，倾斜边，下压板，第一组装板，升降气缸和第二组装板，所述的伸缩板插入到套接板内上侧；所述的倾斜边焊接在伸缩板上部的内侧；所述的下压板轴接在倾斜边与倾斜边之间；所述的第一组装板分别焊接在下压板下表面左右两侧的前部；所述的升降气缸输出轴与第一组装板轴接，且升降气缸下部与第二组装板轴接；所述的第二组装板分别螺栓安装在分拣小车上部左右两侧的前部。

优选的，所述的可延伸板架结构包括套接架，套接腔，紧固螺栓，延伸放置板和防滑垫，所述的套接腔开设在套接架的内侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在套接架的下部；所述的延伸放置板插入在套接腔内；所述的防滑垫胶接在延伸放置板的上表面。

优选的，所述的可翻转板架结构包括可储放板，上定位板，下定位板，第一连接座，电动伸缩杆和下连接座，所述的上定位板分别焊接在可储放板下表面中间部位的前后两侧；所述的下定位板分别焊接在分拣小车上表面中间部位的前后两侧，且下定位板与上定位板轴接；所述的第一连接座分别焊接在可储放板的左右两端；所述的电动伸缩杆输出轴与第一连接座轴接，下部与下连接座轴接；所述的下连接座分别螺栓安装在分拣小车的左右两侧。

优选的，所述的套接板和伸缩板分别设置为U型，且相适配，并通过螺栓固定住。

优选的，所述的下压板设置在可储放板的上部，所述的下压板设置在倾斜边和倾斜边之间。

优选的，所述的第一组装板和第二组装板分别设置有两个，且分别与升降气缸连接。

优选的，所述的套接架和套接腔组装呈U型，所述的套接架采用钢板架。

优选的，所述的延伸放置板采用钢板，所述的延伸放置板分别设置在可储放板的左右两侧。

优选的，所述的防滑垫采用橡胶垫，所述的防滑垫胶接在延伸放置板的上表面。

优选的，所述的可储放板通过上定位板上的下定位板与分拣小车连接，所述的上定位板和下定位板分别设置在可储放板和分拣小车之间前后两部的中间部位。

优选的，所述的第一连接座和下连接座分别设置为U型，且与电动伸缩杆连接，所述的电动伸缩杆分别设置在分拣小车和可储放板之间的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的套接板和伸缩板分别设置为U型，且相适配，并通过螺栓固定住，能够调节到不同的长度从而进行使用。

本实用新型中，所述的下压板设置在可储放板的上部，所述的下压板设置在倾斜边和倾斜边之间，能够通过下压板活动，并压住物品，从而使用时，避免了容易使物品从可储放板上滑落。

本实用新型中，所述的第一组装板和第二组装板分别设置有两个，且分别与升降气缸连接，便于配合升降气缸进行安装，同时也便于进行活动并使用。

本实用新型中，所述的套接架和套接腔组装呈U型，所述的套接架采用钢板架，便于配合延伸放置板进行安装并进行调节，同时也便于进行使用。

本实用新型中，所述的延伸放置板采用钢板，所述的延伸放置板分别设置在可储放板的左右两侧，能够增加放置的面积，从而便于放置不同大小的物品并使用。

本实用新型中，所述的防滑垫采用橡胶垫，所述的防滑垫胶接在延伸放置板的上表面，进而起到了防滑的工作。

本实用新型中，所述的可储放板通过上定位板上的下定位板与分拣小车连接，所述的上定位板和下定位板分别设置在可储放板和分拣小车之间前后两部的中间部位，便于配合可储放板安装，同时也能够使可储放板倾斜，并使物品滑落。

本实用新型中，所述的第一连接座和下连接座分别设置为U型，且与电动伸缩杆连接，所述的电动伸缩杆分别设置在分拣小车和可储放板之间的左右两侧，便于带动可储放板向左或者向右倾斜手柄使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助下压板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可延伸板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可翻转板架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图1至图5中：

1、分拣轨道；2、安装基座；3、行走轮；4、轮架；5、导向轮； 6、分拣小车；7、保护壳；8、蓄电池；9、PLC；10、物联网模块； 11、开关；12、可翻转板架结构；121、可储放板；122、上定位板； 123、下定位板；124、第一连接座；125、电动伸缩杆；126、下连接座；13、可延伸板架结构；131、套接架；132、套接腔；133、紧固螺栓；134、延伸放置板；135、防滑垫；14、辅助下压板架结构；141、套接板；142、伸缩板；143、倾斜边；144、下压板；145、第一组装板；146、升降气缸；147、第二组装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种新型的分拣平台，包括分拣轨道1，安装基座2，行走轮3，轮架4，导向轮5，分拣小车6，保护壳7，蓄电池8，PLC9，物联网模块10，开关11，可翻转板架结构12，可延伸板架结构13和辅助下压板架结构14，所述的行走轮3分别轴接在安装基座2前部两部的左右两侧；所述的轮架4分别螺栓安装在安装基座2下表面前后两部的左右两侧；所述的导向轮 5轴接在轮架4内；所述的分拣小车6螺栓安装在安装基座2的上表面；所述的保护壳7螺栓安装在安装基座2下表面的中间部位；所述的蓄电池8插入在保护壳7的内部；所述的PLC9螺栓安装在保护壳 7的前部；所述的物联网模块10电性连接在PLC9前部的左侧；所述的开关11电性连接在PLC9前部的右侧；所述的可翻转板架结构12 安装在分拣小车6的上部；所述的可延伸板架结构13安装在可翻转板架结构12的内侧；所述的辅助下压板架结构14安装在可延伸板架结构13上；所述的辅助下压板架结构14包括套接板141，伸缩板142，倾斜边143，下压板144，第一组装板145，升降气缸146和第二组装板147，所述的伸缩板142插入到套接板141内上侧；所述的倾斜边143焊接在伸缩板142上部的内侧；所述的下压板144轴接在倾斜边143与倾斜边143之间；所述的第一组装板145分别焊接在下压板 144下表面左右两侧的前部；所述的升降气缸146输出轴与第一组装板145轴接，且升降气缸146下部与第二组装板147轴接；所述的第二组装板147分别螺栓安装在分拣小车6上部左右两侧的前部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可延伸板架结构13包括套接架131，套接腔132，紧固螺栓133，延伸放置板134和防滑垫135，所述的套接腔132开设在套接架131的内侧；所述的紧固螺栓133螺纹连接在套接架131的下部；所述的延伸放置板134插入在套接腔132内；所述的防滑垫135胶接在延伸放置板134的上表面。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可翻转板架结构 12包括可储放板121，上定位板122，下定位板123，第一连接座124，电动伸缩杆125和下连接座126，所述的上定位板122分别焊接在可储放板121下表面中间部位的前后两侧；所述的下定位板123分别焊接在分拣小车6上表面中间部位的前后两侧，且下定位板123与上定位板122轴接；所述的第一连接座124分别焊接在可储放板121的左右两端；所述的电动伸缩杆125输出轴与第一连接座124轴接，下部与下连接座126轴接；所述的下连接座126分别螺栓安装在分拣小车 6的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的下压板144设置在可储放板121 的上部，所述的下压板144设置在倾斜边143和倾斜边143之间，能够通过下压板144活动，并压住物品，从而使用时，避免了容易使物品从可储放板121上滑落。

上述实施例中，具体的，所述的第一组装板145和第二组装板 147分别设置有两个，且分别与升降气缸146连接，便于配合升降气缸146进行安装，同时也便于进行活动并使用。

上述实施例中，具体的，所述的延伸放置板134采用钢板，所述的延伸放置板134分别设置在可储放板121的左右两侧，能够增加放置的面积，从而便于放置不同大小的物品并使用。

上述实施例中，具体的，所述的可储放板121通过上定位板122 上的下定位板123与分拣小车6连接，所述的上定位板122和下定位板123分别设置在可储放板121和分拣小车6之间前后两部的中间部位，便于配合可储放板121安装，同时也能够使可储放板121倾斜，并使物品滑落。

上述实施例中，具体的，所述的第一连接座124和下连接座126 分别设置为U型，且与电动伸缩杆125连接，所述的电动伸缩杆125 分别设置在分拣小车6和可储放板121之间的左右两侧，便于带动可储放板121向左或者向右倾斜手柄使用。

上述实施例中，具体的，所述的PLC9采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的物联网模块10采用型号为WU106 型物联网模块。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸146采用型号为DSC25B050型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的电动伸缩杆125采用型号为 IP1200型电动伸缩杆。

上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接PLC9的输入端，所述的物联网模块10电性连接PLC9的输入端，所述的升降气缸146 电性连接PLC9的输出端，所述的电动伸缩杆125电性连接PLC9的输出端，所述的物联网模块10与计算机网络连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将物品放置到可储放板121 上，之后驱动升降气缸146延伸即可使下压板144通过倾斜边143活动，从而压住所放置的物品，之后即可使安装基座2通过行走轮3和导向轮5在分拣轨道1上移动，并进行分拣的工作，在使用的同时，启动可储放板121左侧或者右侧的电动伸缩杆125即可使可储放板 121倾斜，从而使可储放板121上的物品滑落并掉出，在使用过程中，需要延长放置的面积时，活动延伸放置板134与套接架131到达合适的长度，之后拧紧紧固螺栓133固定住，这样即可使延伸放置板134 配合可储放板121延长放置的面积并使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的分拣平台，其特征在于，该新型的分拣平台，包括分拣轨道(1)，安装基座(2)，行走轮(3)，轮架(4)，导向轮(5)，分拣小车(6)，保护壳(7)，蓄电池(8)，PLC(9)，物联网模块(10)，开关(11)，可翻转板架结构(12)，可延伸板架结构(13)和辅助下压板架结构(14)，所述的行走轮(3)分别轴接在安装基座(2)前部两部的左右两侧；所述的轮架(4)分别螺栓安装在安装基座(2)下表面前后两部的左右两侧；所述的导向轮(5)轴接在轮架(4)内；所述的分拣小车(6)螺栓安装在安装基座(2)的上表面；所述的保护壳(7)螺栓安装在安装基座(2)下表面的中间部位；所述的蓄电池(8)插入在保护壳(7)的内部；所述的PLC(9)螺栓安装在保护壳(7)的前部；所述的物联网模块(10)电性连接在PLC(9)前部的左侧；所述的开关(11)电性连接在PLC(9)前部的右侧；所述的可翻转板架结构(12)安装在分拣小车(6)的上部；所述的可延伸板架结构(13)安装在可翻转板架结构(12)的内侧；所述的辅助下压板架结构(14)安装在可延伸板架结构(13)上；所述的辅助下压板架结构(14)包括套接板(141)，伸缩板(142)，倾斜边(143)，下压板(144)，第一组装板(145)，升降气缸(146)和第二组装板(147)，所述的伸缩板(142)插入到套接板(141)内上侧；所述的倾斜边(143)焊接在伸缩板(142)上部的内侧；所述的下压板(144)轴接在倾斜边(143)与倾斜边(143)之间；所述的第一组装板(145)分别焊接在下压板(144)下表面左右两侧的前部；所述的升降气缸(146)输出轴与第一组装板(145)轴接，且升降气缸(146)下部与第二组装板(147)轴接；所述的第二组装板(147)分别螺栓安装在分拣小车(6)上部左右两侧的前部。

2.如权利要求1所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的可延伸板架结构(13)包括套接架(131)，套接腔(132)，紧固螺栓(133)，延伸放置板(134)和防滑垫(135)，所述的套接腔(132)开设在套接架(131)的内侧；所述的紧固螺栓(133)螺纹连接在套接架(131)的下部；所述的延伸放置板(134)插入在套接腔(132)内；所述的防滑垫(135)胶接在延伸放置板(134)的上表面。

3.如权利要求1所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的可翻转板架结构(12)包括可储放板(121)，上定位板(122)，下定位板(123)，第一连接座(124)，电动伸缩杆(125)和下连接座(126)，所述的上定位板(122)分别焊接在可储放板(121)下表面中间部位的前后两侧；所述的下定位板(123)分别焊接在分拣小车(6)上表面中间部位的前后两侧，且下定位板(123)与上定位板(122)轴接；所述的第一连接座(124)分别焊接在可储放板(121)的左右两端；所述的电动伸缩杆(125)输出轴与第一连接座(124)轴接，下部与下连接座(126)轴接；所述的下连接座(126)分别螺栓安装在分拣小车(6)的左右两侧。

4.如权利要求1所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的套接板(141)和伸缩板(142)分别设置为U型，且相适配，并通过螺栓固定住。

5.如权利要求1所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的下压板(144)设置在可储放板(121)的上部，所述的下压板(144)设置在倾斜边(143)和倾斜边(143)之间。

6.如权利要求1所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的第一组装板(145)和第二组装板(147)分别设置有两个，且分别与升降气缸(146)连接。

7.如权利要求2所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的套接架(131)和套接腔(132)组装呈U型，所述的套接架(131)采用钢板架。

8.如权利要求2所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的延伸放置板(134)采用钢板，所述的延伸放置板(134)分别设置在可储放板(121)的左右两侧。

9.如权利要求3所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的可储放板(121)通过上定位板(122)上的下定位板(123)与分拣小车(6)连接，所述的上定位板(122)和下定位板(123)分别设置在可储放板(121)和分拣小车(6) 之间前后两部的中间部位。

10.如权利要求3所述的新型的分拣平台，其特征在于，所述的第一连接座(124)和下连接座(126)分别设置为U型，且与电动伸缩杆(125)连接，所述的电动伸缩杆(125)分别设置在分拣小车(6)和可储放板(121)之间的左右两侧。

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