CN115259020B - 一种防倾覆的智能配重叉车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防倾覆的智能配重叉车，包括叉车主体、车轮、车篷、车座、操作台、方向盘、控制器、叉车门架、活动板框、货叉、加强组件、压制组件和辅助组件，所述叉车主体底部四端均安装有车轮，所述叉车主体顶部安装有车篷，通过设置了加强组件，当需要对货物进行搬运时，驾驶叉车控制货叉对货物进行叉货，叉货完成后，启动电机控制移动板和挡板向内侧移动对货物的两侧进行夹持加强对货物的固定，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的两侧进行加强度固定，对货物居中固定，受力均匀，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向两侧倾覆，防止货物造成损坏，保障了施工成本，防止影响工作进度。

Description

一种防倾覆的智能配重叉车

技术领域

本发明涉及叉车相关领域，具体是一种防倾覆的智能配重叉车。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。

现有技术的智能配重叉车货物放置时无法对货物的两侧和顶部进行加强度固定和压制，车辆行驶容易导致货物晃动向两边或者前端倾斜掉落，容易对货物造成损坏，增加施工成本，影响工作进度，降低了工作效率，延长工作时长，浪费时间，同时运输完成后叉车卸货时无法自动对货物叉上的货物进行卸货，需要人为进行辅助操作，卸货时上十分不便，费时费力，增强了工人的劳动强度。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种防倾覆的智能配重叉车。

本发明是这样实现的，构造一种防倾覆的智能配重叉车，该装置包括叉车主体和货叉，所述叉车主体底部四端均安装有车轮，所述叉车主体顶部安装有车篷，所述叉车主体与车座底部相固定，所述车座前端设置有操作台，所述操作台顶端中部安装有方向盘，所述操作台顶部右端设有控制器，所述叉车主体前端固定有叉车门架，所述叉车门架内侧与活动板框滑动连接，所述活动板框前端两侧均固定有货叉，还包括加强组件，所述活动板框和货叉顶端设有加强组件，所述加强组件包括槽板、固定板、电机、螺杆件、移动板、活动板、挡板和推块，所述槽板顶部左右两端均固定有固定板，所述槽板顶部左端的固定板左侧设有电机，所述电机右端轴心贯穿槽板顶部左端的固定板与螺杆件相接，所述螺杆件外端与固定板转动连接，所述螺杆件外表面与移动板螺纹连接，所述移动板底部前端与活动板固定连接，所述活动板后端与槽板滑动连接，所述活动板与挡板顶部相固定，所述活动板与推块外侧固定连接。

优选的，所述加强组件顶部前端设有压制组件，所述压制组件包括固定连接板、第一槽框、第二槽框、第一滑块、滑动板、第二滑块、伸缩连接板和升降机构，所述活动板与固定连接板内侧固定连接，所述固定连接板顶部与第一槽框相固定，所述第一槽框内壁与第二槽框以及第一滑块滑动连接，所述第二槽框内壁与滑动板以及第二滑块滑动连接，所述滑动板顶部与伸缩连接板固定连接，所述第一槽框右侧固定有升降机构。

优选的，所述升降机构包括固定框、电机箱、驱动电机、涡杆件、涡轮件、齿轮件、齿板、限位板和带动杆，所述第一槽框与固定框左侧相固定，所述固定框右端固定有电机箱，所述电机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机左端轴心贯穿固定框与涡杆件相接，所述涡杆件左右两端均与固定框转动连接，所述涡杆件与涡轮件外侧表面相啮合，所述涡轮件前端固定安装有齿轮件，所述涡轮件后端和齿轮件前端均与固定框转动连接，所述齿轮件外侧表面与齿板相啮合，所述齿板外表面均与固定框和限位板滑动连接，所述齿板顶端固定有带动杆，所述带动杆底部与伸缩连接板固定连接。

优选的，所述加强组件后端设有辅助组件，所述辅助组件包括防护框、固定连接块、电动推杆、支撑板、活动件、固定块、固定件、第一活动短杆、第二活动短杆、连杆机构、第一活动推杆、第二活动推杆和C型板，所述防护框底部前端固定有固定连接块，所述防护框与电动推杆后端相固定，所述电动推杆前端贯穿支撑板与活动件固定连接，所述支撑板左端与固定块相固定，所述固定块左端与防护框固定连接，所述固定块与固定件左端相固定，所述固定件与第一活动短杆和第二活动短杆后端铰接，所述活动件内侧前端与连杆机构铰接，所述第一活动短杆和第二活动短杆前端与连杆机构铰接，所述连杆机构与第一活动推杆和第二活动推杆后端铰接，所述连杆机构与第一活动推杆前端与C型板铰接，所述C型板前端与槽板固定连接。

优选的，所述连杆机构由三组交叉连杆组组成，且交叉连杆组由第一控制杆和第二控制杆组成，所述每组相邻的交叉连杆组之间相互铰接，且交叉连杆组内的第一控制杆中部与第二控制杆中部铰接。

优选的，所述槽板和活动板接触部位分别设有滑动卡槽和滑动卡块，且滑动卡槽与滑动卡块接触面光滑，所述活动板为L板，且活动板底部凹陷部位与货叉顶部相契合。

优选的，所述螺杆件左右两端均设有移动板，所述螺杆件中部设有分界卡环，且分界卡环两侧螺杆件的螺纹互为相反。

优选的，所述第一槽框与第一滑块接触部位及第二槽框与第二滑块接触部位均设有条形限位滑槽。

优选的，所述涡轮件后端、齿轮件前端以及涡杆件左端均通过轴承与固定框转动连接，且齿板不与涡轮件和涡杆件相接触，所述齿板前后端左侧均设有限位板，且限位板左侧与固定框固定连接。

优选的，所述第一控制杆和第二控制杆结构相同，所述每组交叉连杆组内的第一控制杆互相平行，且每组交叉连杆组内的第二控制杆也互相平行。

优选的，所述活动板为高碳钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种防倾覆的智能配重叉车，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种防倾覆的智能配重叉车，通过设置了加强组件，当需要对货物进行搬运时，驾驶叉车控制货叉对货物进行叉货，叉货完成后，启动电机控制移动板和挡板向内侧移动对货物的两侧进行夹持加强对货物的固定，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的两侧进行加强度固定，对货物居中固定，受力均匀，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向两侧倾覆，防止货物造成损坏，保障了施工成本，防止影响工作进度。

本发明所述一种防倾覆的智能配重叉车，通过设置了压制组件，便于通过第一槽框、第二槽框和滑动板的上下移动对伸缩连接板的高低进行调节，便于控制伸缩连接板对货物的压制，设置了第一滑块和可对第二槽框和滑动板的活动进行限位，防止第二槽框和滑动板脱出，便于第二槽框和滑动板的稳定滑动带动伸缩连接板对货物顶部进行压制。

本发明所述一种防倾覆的智能配重叉车，通过设置了升降机构，货物两侧固定好后，启动驱动电机控制齿板和带动杆带动伸缩连接板向下，伸缩连接板下移会对货物进行压制，完全固定好后，即可驾驶叉车将货物搬运到放置处，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的顶部进行压制固定，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向前端倾斜掉落，防止货物造成损坏，保障了施工成本，提高了工作效率，减少工作时长，节约时间。

本发明所述一种防倾覆的智能配重叉车，通过设置了辅助组件，当货物运送到放置处进行卸货时，启动电动推杆控制C型板推动槽板向前移动，槽板会带动加强组件和压制组件向前移动同时推块将货物推出货叉将货物从货叉上卸到放置处，使得运输完成后叉车卸货时能够自动对货物叉上的货物进行卸货，无需要人为进行辅助操作，卸货时上十分便利，省时省力，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的加强组件结构示意图；

图3是本发明的压制组件结构示意图；

图4是本发明的压制组件局部分解结构示意图；

图5是本发明的升降机构结构示意图；

图6是本发明的升降机构剖面结构示意图；

图7是本发明的升降机构局部俯视平面结构示意图；

图8是本发明的升降机构局部分解结构示意图；

图9是本发明的辅助组件结构示意图；

图10是本发明的辅助组件内部结构示意图；

图11是本发明的连杆机构结构示意图；

图12是本发明的交叉连杆组结构示意图。

其中：叉车主体-1、车轮-2、车篷-3、车座-4、操作台-5、方向盘-6、控制器-7、叉车门架-8、活动板框-9、货叉-10、加强组件-11、压制组件-12、辅助组件-13、槽板-111、固定板-112、电机-113、螺杆件-114、移动板-115、活动板-116、挡板-117、推块-118、固定连接板-121、第一槽框-122、第二槽框-123、第一滑块-124、滑动板-125、第二滑块-126、伸缩连接板-127、升降机构-128、固定框-1281、电机箱-1282、驱动电机-1283、涡杆件-1284、涡轮件-1285、齿轮件-1286、齿板-1287、限位板-1288、带动杆-1289、防护框-131、固定连接块-132、电动推杆-133、支撑板-134、活动件-135、固定块-136、固定件-137、第一活动短杆-138、第二活动短杆-139、连杆机构-1310、第一活动推杆-1311、第二活动推杆-1312、C型板-1313、交叉连杆组-13101、第一控制杆-131011、第二控制杆-131012。

具体实施方式

下面将结合附图1-12对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一；

请参阅图1和图2，本发明的一种防倾覆的智能配重叉车，包括叉车主体1和货叉10，叉车主体1底部四端均安装有车轮2，叉车主体1顶部安装有车篷3，叉车主体1与车座4底部相固定，车座4前端设置有操作台5，操作台5顶端中部安装有方向盘6，操作台5顶部右端设有控制器7，叉车主体1前端固定有叉车门架8，叉车门架8内侧与活动板框9滑动连接，活动板框9前端两侧均固定有货叉10，还包括加强组件11，活动板框9和货叉10顶端设有加强组件11，加强组件11包括槽板111、固定板112、电机113、螺杆件114、移动板115、活动板116、挡板117和推块118，槽板111顶部左右两端均固定有固定板112，槽板111顶部左端的固定板112左侧设有电机113，电机113右端轴心贯穿槽板111顶部左端的固定板112与螺杆件114相接，可提供动力源，螺杆件114外端与固定板112转动连接，螺杆件114左端稳定，螺杆件114外表面与移动板115螺纹连接，便于控制移动板115的移动，移动板115底部前端与活动板116固定连接，便于带动活动板116移动，活动板116后端与槽板111滑动连接，活动板116移动顺畅，活动板116与挡板117顶部相固定，便于带动挡板117同步活动，活动板116与推块118外侧固定连接，槽板111和活动板116接触部位分别设有滑动卡槽和滑动卡块，且滑动卡槽与滑动卡块接触面光滑，活动板116滑动稳定，活动板116滑动便利，防止活动板116偏离轨道，活动板116为L板，且活动板116底部凹陷部位与货叉10顶部相契合，便于活动板116的移动，防止货叉10阻碍其移动，螺杆件114左右两端均设有移动板115，螺杆件114中部设有分界卡环，移动板115防止两侧的移动板115互相影响，且分界卡环两侧螺杆件114的螺纹互为相反，便于控制两侧的移动板115互为反向活动。

请参阅图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明的一种防倾覆的智能配重叉车，包括压制组件12，加强组件11顶部前端设有压制组件12，压制组件12包括固定连接板121、第一槽框122、第二槽框123、第一滑块124、滑动板125、第二滑块126、伸缩连接板127和升降机构128，活动板116与固定连接板121内侧固定连接，固定连接板121顶部与第一槽框122相固定，固定稳定，第一槽框122内壁与第二槽框123以及第一滑块124滑动连接，便于第二槽框123的稳定活动，第二槽框123内壁与滑动板125以及第二滑块126滑动连接，便于滑动板125的稳定活动，滑动板125顶部与伸缩连接板127固定连接，便于两侧第二槽框123和滑动板125的同步活动，第一槽框122右侧固定有升降机构128，便于带动侧第二槽框123和滑动板125活动，升降机构128包括固定框1281、电机箱1282、驱动电机1283、涡杆件1284、涡轮件1285、齿轮件1286、齿板1287、限位板1288和带动杆1289，第一槽框122与固定框1281左侧相固定，固定稳定，固定框1281右端固定有电机箱1282，电机箱1282内部设有驱动电机1283，防护性好，驱动电机1283左端轴心贯穿固定框1281与涡杆件1284相接，便于提供动力源，涡杆件1284左右两端均与固定框1281转动连接，涡杆件1284转动稳定，涡杆件1284与涡轮件1285外侧表面相啮合，便于带动涡轮件1285转动，涡轮件1285前端固定安装有齿轮件1286，便于控制齿轮件1286转动，涡轮件1285后端和齿轮件1286前端均与固定框1281转动连接，涡轮件1285和齿轮件1286转动稳定，齿轮件1286外侧表面与齿板1287相啮合，便于控制齿板1287活动，齿板1287外表面均与固定框1281和限位板1288滑动连接，齿板1287顶端固定有带动杆1289，带动杆1289底部与伸缩连接板127固定连接，便于带动伸缩连接板127活动，第一槽框122与第一滑块124接触部位及第二槽框123与第二滑块126接触部位均设有条形限位滑槽，便于第二槽框123和滑动板125的稳定滑动，涡轮件1285后端、齿轮件1286前端以及涡杆件1284左端均通过轴承与固定框1281转动连接，便于涡轮件1285、齿轮件1286以及涡杆件1284的转动，且齿板1287不与涡轮件1285和涡杆件1284相接触，防止产生碰撞，损坏零部件，齿板1287前后端左侧均设有限位板1288，且限位板1288左侧与固定框1281固定连接，便于齿板1287的稳定移动，防止脱轨。

请参阅图1、图9、图10、图11和图12，本发明的一种防倾覆的智能配重叉车，包括辅助组件13，加强组件11后端设有辅助组件13，辅助组件13包括防护框131、固定连接块132、电动推杆133、支撑板134、活动件135、固定块136、固定件137、第一活动短杆138、第二活动短杆139、连杆机构1310、第一活动推杆1311、第二活动推杆1312和C型板1313，防护框131底部前端固定有固定连接块132，防护框131与电动推杆133后端相固定，电动推杆133前端贯穿支撑板134与活动件135固定连接，便于施加推动力，支撑板134左端与固定块136相固定，固定块136左端与防护框131固定连接，固定稳定，便于电动推杆133的运行，固定块136与固定件137左端相固定，固定件137与第一活动短杆138和第二活动短杆139后端铰接，便于第一活动短杆138和第二活动短杆139的稳定活动，活动件135内侧前端与连杆机构1310铰接，第一活动短杆138和第二活动短杆139前端与连杆机构1310铰接，便于连杆机构1310的稳定运行，连杆机构1310与第一活动推杆1311和第二活动推杆1312后端铰接，便于带动连杆机构1310和第一活动推杆1311活动，连杆机构1310与第一活动推杆1311前端与C型板1313铰接，便于带动C型板1313移动，C型板1313前端与槽板111固定连接，连杆机构1310由三组交叉连杆13101组成，且交叉连杆13101由第一控制杆131011和第二控制杆131012组成，每组相邻的交叉连杆13101之间相互铰接，便于交叉连杆13101之间的运行，且交叉连杆13101内的第一控制杆131011中部与第二控制杆131012中部铰接，便于第一控制杆131011和第二控制杆131012的活动，第一控制杆131011和第二控制杆131012结构相同，活动稳定，每组交叉连杆13101内的第一控制杆131011互相平行，且每组交叉连杆13101内的第二控制杆131012也互相平行，便于伸缩机构138的稳定运行，零部件平稳运行。

实施例二；

本发明的一种防倾覆的智能配重叉车，活动板框9和货叉10顶部均与槽板111滑动连接，槽板111与货叉10接触部位设有与之相契合的凹槽，活动板框9与固定连接块132前端固定连接，固定框1281上下端左侧与齿板1287接触部位均设有供齿板1287活动的开口，齿板1287前后端左侧均设有限位板1288，且限位板1288左端与固定框1281固定连接，限位板1288高度与固定框1281内壁相同，活动件135内侧后端固定有一块弹性橡胶块。

本发明通过改进提供一种防倾覆的智能配重叉车，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先使用者先入座在车篷3内的车座4，启动叉车，通过操作台5上的方向盘6控制行驶方向将叉车驾驶到工作区域中；

第二，当需要对货物进行搬运时，驾驶叉车控制货叉10对货物进行叉货，叉货完成后，启动电机113驱使螺杆件114于固定板112上转动，螺杆件114带动两侧的移动板115向内侧移动，移动板115带动活动板116通过滑动卡块与滑动卡槽的配合于槽板111上向内侧移动，移动板115向内侧移动会带动挡板117向内侧移动共同对货物的两侧进行夹持加强对货物的固定，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的两侧进行加强度固定，对货物居中固定，受力均匀，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向两侧倾覆，防止货物造成损坏，保障了施工成本，防止影响工作进度；

第三，货物两侧固定好后，启动驱动电机1283驱使涡杆件1284于固定框1281上转动，涡杆件1284会通过涡轮件1285带动齿轮件1286于固定框1281上逆时针转动，齿轮件1286会带动齿板1287于固定框1281和限位板1288上向下移动，齿板1287通过带动杆1289和伸缩连接板127带动滑动板125和第二槽框123分别于第二槽框123和第一槽框122内向下移动，伸缩连接板127下移会对货物进行压制，完全固定好后，即可驾驶叉车将货物搬运到放置处，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的顶部进行压制固定，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向前端倾斜掉落，防止货物造成损坏，保障了施工成本，提高了工作效率，减少工作时长，节约时间；

第四，当货物运送到放置处进行卸货时，启动电动推杆133带动活动件135向前移动，活动件135向前移动通带动第一活动短杆138和第二活动短杆139以及第一组连杆机构1310内的第一控制杆131011和第二控制杆131012分别于固定件137和活动件135上向前运行，第一组连杆机构1310会通过前端的2组连杆机构1310带动第一活动推杆1311和第二活动推杆1312向前运行，第一活动推杆1311和第二活动推杆1312通过C型板1313推动槽板111向前移动，槽板111会带动加强组件11和压制组件12向前移动同时推块118将货物推出货叉10将货物从货叉10上卸到放置处，当货物需要搬运到高处堆放时，控制活动板框9于叉车门架8上向上滑动，活动板框9会带动货叉10向上移动至放置处再进行卸货，使得运输完成后叉车卸货时能够自动对货物叉上的货物进行卸货，无需要人为进行辅助操作，卸货时上十分便利，省时省力，减轻了工人的劳动强度。

本发明通过改进提供一种防倾覆的智能配重叉车，通过设置了加强组件11，当需要对货物进行搬运时，驾驶叉车控制货叉10对货物进行叉货，叉货完成后，启动电机113控制移动板115和挡板117向内侧移动对货物的两侧进行夹持加强对货物的固定，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的两侧进行加强度固定，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向两边倾斜掉落，防止货物造成损坏，保障了施工成本，防止影响工作进度，通过设置了压制组件12，便于通过第一槽框122、第二槽框123和滑动板125的上下移动对伸缩连接板127的高低进行调节，便于控制伸缩连接板127对货物的压制，设置了第一滑块124和可对第二槽框123和滑动板125的活动进行限位，防止第二槽框123和滑动板125脱出，便于第二槽框123和滑动板125的稳定滑动带动伸缩连接板127对货物顶部进行压制，通过设置了升降机构128，货物两侧固定好后，启动驱动电机1283控制齿板1287和带动杆1289带动伸缩连接板127向下，伸缩连接板127下移会对货物进行压制，完全固定好后，即可驾驶叉车将货物搬运到放置处，使得智能配重叉车货物放置时能够对货物的顶部进行压制固定，防止车辆行驶过程中导致货物晃动向前端倾斜掉落，防止货物造成损坏，保障了施工成本，提高了工作效率，减少工作时长，节约时间，通过设置了辅助组件13，当货物运送到放置处进行卸货时，启动电动推杆133控制C型板1313推动槽板111向前移动，槽板111会带动加强组件11和压制组件12向前移动同时推块118将货物推出货叉10将货物从货叉10上卸到放置处，使得运输完成后叉车卸货时能够自动对货物叉上的货物进行卸货，无需要人为进行辅助操作，卸货时上十分便利，省时省力，减轻了工人的劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种防倾覆的智能配重叉车，包括叉车主体(1)和货叉(10)，所述叉车主体(1)底部四端均安装有车轮(2)，所述叉车主体(1)顶部安装有车篷(3)，所述叉车主体(1)与车座(4)底部相固定，所述车座(4)前端设置有操作台(5)，所述操作台(5)顶端中部安装有方向盘(6)，所述操作台(5)顶部右端设有控制器(7)，所述叉车主体(1)前端固定有叉车门架(8)，所述叉车门架(8)内侧与活动板框(9)滑动连接，所述活动板框(9)前端两侧均固定有货叉(10)，其特征在于：还包括加强组件(11)，所述活动板框(9)和货叉(10)顶端设有加强组件(11)，所述加强组件(11)包括槽板(111)、固定板(112)、电机(113)、螺杆件(114)、移动板(115)、活动板(116)、挡板(117)和推块(118)，所述槽板(111)顶部左右两端均固定有固定板(112)，所述槽板(111)顶部左端的固定板(112)左侧设有电机(113)，所述电机(113)右端轴心贯穿槽板(111)顶部左端的固定板(112)与螺杆件(114)相接，所述螺杆件(114)外端与固定板(112)转动连接，所述螺杆件(114)外表面与移动板(115)螺纹连接，所述移动板(115)底部前端与活动板(116)固定连接，所述活动板(116)后端与槽板(111)滑动连接，所述活动板(116)与挡板(117)顶部相固定，所述活动板(116)与推块(118)外侧固定连接；

所述加强组件(11)顶部前端设有压制组件(12)，所述压制组件(12)包括固定连接板(121)、第一槽框(122)、第二槽框(123)、第一滑块(124)、滑动板(125)、第二滑块(126)、伸缩连接板(127)和升降机构(128)，所述活动板(116)与固定连接板(121)内侧固定连接，所述固定连接板(121)顶部与第一槽框(122)相固定，所述第一槽框(122)内壁与第二槽框(123)以及第一滑块(124)滑动连接，所述第二槽框(123)内壁与滑动板(125)以及第二滑块(126)滑动连接，所述滑动板(125)顶部与伸缩连接板(127)固定连接，所述第一槽框(122)右侧固定有升降机构(128)。

2.根据权利要求1所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述升降机构(128)包括固定框(1281)、电机箱(1282)、驱动电机(1283)、涡杆件(1284)、涡轮件(1285)、齿轮件(1286)、齿板(1287)、限位板(1288)和带动杆(1289)，所述第一槽框(122)与固定框(1281)左侧相固定，所述固定框(1281)右端固定有电机箱(1282)，所述电机箱(1282)内部设有驱动电机(1283)，所述驱动电机(1283)左端轴心贯穿固定框(1281)与涡杆件(1284)相接，所述涡杆件(1284)左右两端均与固定框(1281)转动连接，所述涡杆件(1284)与涡轮件(1285)外侧表面相啮合，所述涡轮件(1285)前端固定安装有齿轮件(1286)，所述涡轮件(1285)后端和齿轮件(1286)前端均与固定框(1281)转动连接，所述齿轮件(1286)外侧表面与齿板(1287)相啮合，所述齿板(1287)外表面均与固定框(1281)和限位板(1288)滑动连接，所述齿板(1287)顶端固定有带动杆(1289)，所述带动杆(1289)底部与伸缩连接板(127)固定连接。

3.根据权利要求2所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述加强组件(11)后端设有辅助组件(13)，所述辅助组件(13)包括防护框(131)、固定连接块(132)、电动推杆(133)、支撑板(134)、活动件(135)、固定块(136)、固定件(137)、第一活动短杆(138)、第二活动短杆(139)、连杆机构(1310)、第一活动推杆(1311)、第二活动推杆(1312)和C型板(1313)，所述防护框(131)底部前端固定有固定连接块(132)，所述防护框(131)与电动推杆(133)后端相固定，所述电动推杆(133)前端贯穿支撑板(134)与活动件(135)固定连接，所述支撑板(134)左端与固定块(136)相固定，所述固定块(136)左端与防护框(131)固定连接，所述固定块(136)与固定件(137)左端相固定，所述固定件(137)与第一活动短杆(138)和第二活动短杆(139)后端铰接，所述活动件(135)内侧前端与连杆机构(1310)铰接，所述第一活动短杆(138)和第二活动短杆(139)前端与连杆机构(1310)铰接，所述连杆机构(1310)与第一活动推杆(1311)和第二活动推杆(1312)后端铰接，所述连杆机构(1310)与第一活动推杆(1311)前端与C型板(1313)铰接，所述C型板(1313)前端与槽板(111)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述连杆机构(1310)由三组交叉连杆组(13101)组成，且交叉连杆组(13101)由第一控制杆(131011)和第二控制杆(131012)组成，每组相邻的所述交叉连杆组(13101)之间相互铰接，且交叉连杆组(13101)内的第一控制杆(131011)中部与第二控制杆(131012)中部铰接。

5.根据权利要求4所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述槽板(111)和活动板(116)接触部位分别设有滑动卡槽和滑动卡块，且滑动卡槽与滑动卡块接触面光滑，所述活动板(116)为L板，且活动板(116)底部凹陷部位与货叉(10)顶部相契合。

6.根据权利要求5所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述螺杆件(114)左右两端均设有移动板(115)，所述螺杆件(114)中部设有分界卡环，且分界卡环两侧螺杆件(114)的螺纹互为相反。

7.根据权利要求6所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述第一槽框(122)与第一滑块(124)接触部位及第二槽框(123)与第二滑块(126)接触部位均设有条形限位滑槽。

8.根据权利要求7所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述涡轮件(1285)后端、齿轮件(1286)前端以及涡杆件(1284)左端均通过轴承与固定框(1281)转动连接，且齿板(1287)不与涡轮件(1285)和涡杆件(1284)相接触，所述齿板(1287)前后端左侧均设有限位板(1288)，且限位板(1288)左侧与固定框(1281)固定连接。

9.根据权利要求8所述一种防倾覆的智能配重叉车，其特征在于：所述第一控制杆(131011)和第二控制杆(131012)结构相同，每组所述交叉连杆组(13101)内的第一控制杆(131011)互相平行，且每组交叉连杆组(13101)内的第二控制杆(131012)也互相平行。