CN212557106U - 一种倒瓶检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种倒瓶检测机构，包括传动轴，所述传动轴两端设有第一支撑架，所述传动轴均匀的设有多个小鸟支架，所述每个小鸟支架的正下方为一条瓶子传输带，所述小鸟支架有两部分组成，一部分为竖直部分，所述竖直部分上设有个孔，所述小鸟支架通过所述的孔套在传动轴上，小鸟支架另一部分为和竖直部分连接，和竖直部分成‑度角的斜面，所述斜面是往瓶子传输方向斜，所述小鸟支架最低处到传输带竖直距离的大于瓶子倒下状态的高度，所述小鸟支架斜面竖直部分的连接到传输带的竖直距离大于瓶子竖直状态的高度。本实用新型提供的倒瓶检测机构结构简单，操作方便，维修方便，适用于多种情况。

Description

一种倒瓶检测机构

技术领域

本实用新型属于饮料瓶灌装领域，涉及一种倒瓶检测机构。

背景技术

近年来，随着我国食品、饮料工业的快速发展，包装机械的研发与生产要求不断提高，其中，倒瓶检测是包装机械和生产线上重要的检测步骤。现有的倒瓶检测装置往往存在结构复杂、维修成本高、适用面小、工作效率不高等缺陷，严重拖累了产品生产的效率。

实用新型内容

1、所要解决的技术问题：

现有的倒瓶检测装置结构复杂，维修成本高适用面小、工作效率不高等缺陷。

2、技术方案：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种倒瓶检测机构，包括传动轴，所述传动轴两端设有第一支撑架，所述传动轴均匀的设有多个小鸟支架，所述每个小鸟支架的正下方为一条瓶子传输带，所述小鸟支架有两部分组成，一部分为竖直部分，所述竖直部分上设有个孔，所述小鸟支架通过所述的孔套在传动轴上，小鸟支架另一部分为和竖直部分连接，和竖直部分成-度角的斜面，所述斜面是往瓶子传输方向斜，所述小鸟支架最低处到传输带竖直距离的大于瓶子倒下状态的高度，所述小鸟支架斜面竖直部分的连接到传输带的竖直距离大于瓶子竖直状态的高度。

所述传动轴两端设有齿轮，所述第一支撑架中设有齿条，所述齿轮和齿条啮合，还设有摇杆把手，所述摇杆把手和所述齿轮连接。

相邻所述小鸟支架之间设有与小鸟支架连接的第一弹簧，所述第一弹簧绕在传动轴上，所述每两个相邻的小鸟支架之间的第一弹簧为同种规格且原始状态下长度相等。

每个所述第一支撑架和相邻的小鸟支架之间设有第二支撑架，所述第二支撑架为“L”型，所述第二支撑架竖直部分套在传动轴上，下方平行部分的一端和瓶子护栏连接，所述每个第二支撑架通过第二弹簧和相邻的小鸟支架连接，所述第二弹簧绕在所述传动轴上。

在所述传动轴瓶子传输方向的前方同一高度设有和所述传动轴平行的且长度相等的弹性绳，所述弹性绳与所述传动轴之间的距离小于所述小鸟支架两端之间直线距离。

还设有隔套，所述隔套在传动轴上卡住所述齿轮。

每个所述小鸟支架上都设有传感器。

3、有益效果：

本实用新型提供的倒瓶检测机构结构简单，操作方便，维修方便，适用于多种情况。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构图。

图2为齿条与传动轴上的齿轮啮合示意图。

图3为传动轴上的零件分布。

附图标记说明：1.第一支撑架；2.第二支撑架；3.齿条；4.传动轴；5.弹性绳；6.齿轮； 8.第一弹簧；9.小鸟支架；10.第二弹簧；11.隔套；12.摇杆把手。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型进行详细说明。

如图1-图3所示，一种倒瓶检测机构，包括传动轴4，所述传动轴4两端设有第一支撑架1，所述传动轴4均匀的设有多个小鸟支架9，所述每个小鸟支架9的正下方为一条瓶子传输带，所述小鸟支架9有两部分组成，一部分为竖直部分，所述竖直部分上设有1个孔，所述小鸟支架9通过所述的孔套在传动轴4上，小鸟支架9另一部分为和竖直部分连接，和竖直部分成100-120度角的斜面，所述斜面是往瓶子传输方向斜，所述小鸟支架9最低处到传输带竖直距离的大于瓶子倒下状态的高度，所述小鸟支架9斜面竖直部分的连接到传输带的竖直距离大于瓶子竖直状态的高度。

所述倒瓶检测机构设置在瓶子传输带上，每条瓶子传输带的正上方都设置有小鸟支架9。小鸟支架9上设有传感器，正常瓶子在没有倒的情况下，通过倒瓶检测机构时，都会碰到小鸟支架9，被传感器感应到，判定正常，没有倒瓶；喷到如果倒瓶的情况下，通过倒瓶检测机构时，碰不到小鸟支架9，不被小鸟支架9上的传感器感应到，从而能够判断出存在倒瓶情况，而且精确到哪条传输线出现了倒瓶情况。

对于不同规格的瓶子，高度不一样，为了能够调整传动轴1的高度，所述传动轴4两端设有齿轮6，所述第一支撑架1中设有齿条3，所述齿轮6和齿条3啮合，还设有摇杆把手12，所述摇杆把手12和所述齿轮6连接。摇杆把手12转动，带动所述齿轮6在所述齿条3上转动，从而齿轮6在齿条3上做垂直上升或者下降，从而调整传动轴4的上升或者下降。

为了使小鸟支架9之间的距离保持不变且相等，相邻所述小鸟支架9之间设有与小鸟支架9连接的第一弹簧10，所述第一弹簧10绕在传动轴4上，所述每两个相邻的小鸟支架9之间的第一弹簧10为同种规格且原始状态下长度相等。

由于边上的小鸟支架9可能存在晃动，从而使小鸟支架9之间的距离会发生变动，可能会影响到小鸟支架9不在对应的传输线的正上方，所以每个所述第一支撑架1和相邻的小鸟支架9之间设有第二支撑架2，所述第二支撑架2为“L”型，所述第二支撑架2竖直部分套在传动轴4上，下方平行部分的一端和瓶子护栏连接，使第二支撑架2固定在传动轴4上，所述每个第二支撑架2通过第二弹簧8和相邻的小鸟支架9连接，所述第二弹簧8绕在所述传动轴4上。通过第一弹簧10、第二弹簧8以及第二支撑架2，使小鸟支架9稳定在所述传输线的正上方。

小鸟支架9被瓶子碰撞后，虽然有斜面的重力作用，但是无法回位，影响到下一个瓶子的碰撞，从而影响到倒瓶的判断，在所述传动轴4瓶子传输方向的前方同一高度设有和所述传动轴4平行的且长度相等的弹性绳5，所述弹性绳5与所述传动轴4之间的距离小于所述小鸟支架9两端之间直线距离。一个瓶子碰到小鸟支架9，小鸟支架9的斜面被瓶子带着向传输方向运动，斜面碰到弹性绳5，瓶子过去后，斜面在重力和弹性绳5共同的作用下，往传输线相反的方向运动，从而小鸟支架9恢复到原始状态，准备迎接下一个瓶子的到来。

为了固定齿轮在齿条上，还设有隔套11，所述隔套11在传动轴4上卡住所述齿轮6，保证齿轮6的稳定，从而保持传动轴4的高度保持不变。

实施例

所述的倒瓶检测机构的使用方法，包括以下步骤：第一步：将所述倒瓶检测机构设置于瓶子传输线上，通过摇杆把手12转动，使齿轮6在齿条3上做垂直运动，带动传动轴4做垂直运动到合适的高度，卡上隔套11，每个所述小鸟支架9都设置在瓶子传输线正上方，第二步：瓶子在传输线上通过倒瓶检测机构，瓶子在正的情况下，带动所述小鸟机构9的斜面往传输方向运动，被传感器感应，瓶子正常，瓶子通过后，所述斜面在弹性绳5作用下，恢复到原位，如此循环；第三步：如果瓶子倒了，通过倒瓶检测机构时，不会碰到小鸟支架9，不被传感器感应，则检测出有倒瓶，发出警告，工作人员处理后，传输线继续运行；第四步：瓶子传输线传输不同高度的瓶子时，回到第一步。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型的，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (7)

1.一种倒瓶检测机构，包括传动轴（4），其特征在于：所述传动轴（4）两端设有第一支撑架（1），所述传动轴（4）均匀的设有多个小鸟支架（9），每个所述小鸟支架（9）的正下方为一条瓶子传输带，所述小鸟支架（9）有两部分组成，一部分为竖直部分，所述竖直部分上设有1个孔，所述小鸟支架（9）通过所述的孔套在传动轴（4）上，小鸟支架（9）另一部分为和竖直部分连接，和竖直部分成100-120度角的斜面，所述斜面是往瓶子传输方向斜，所述小鸟支架（9）最低处到传输带竖直距离的大于瓶子倒下状态的高度，所述小鸟支架（9）斜面竖直部分的连接到传输带的竖直距离大于瓶子竖直状态的高度。

2.如权利要求1所述的倒瓶检测机构，其特征在于：所述传动轴（4）两端设有齿轮（6），所述第一支撑架（1）中设有齿条（3），所述齿轮（6）和齿条（3）啮合，还设有摇杆把手（12），所述摇杆把手（12）和所述齿轮（6）连接。

3.如权利要求1所述的倒瓶检测机构，其特征在于：相邻所述小鸟支架（9）之间设有与小鸟支架（9）连接的第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）绕在传动轴（4）上，每两个相邻的小鸟支架（9）之间的第一弹簧（10）为同种规格且原始状态下长度相等。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的倒瓶检测机构，其特征在于：每个所述第一支撑架（1）和相邻的小鸟支架（9）之间设有第二支撑架（2），所述第二支撑架（2）为“L”型，所述第二支撑架（2）竖直部分套在传动轴（4）上，下方平行部分的一端和瓶子护栏连接，所述每个第二支撑架（2）通过第二弹簧（8）和相邻的小鸟支架（9）连接，所述第二弹簧（8）绕在所述传动轴（4）上。

5.如权利要求1-3任一权利要求所述的倒瓶检测机构，其特征在于：在所述传动轴（4）瓶子传输方向的前方同一高度设有和所述传动轴（4）平行的且长度相等的弹性绳（5），所述弹性绳（5）与所述传动轴（4）之间的距离小于所述小鸟支架（9）两端之间直线距离。

6.如权利要求2所述的倒瓶检测机构，其特征在于：还设有隔套（11），所述隔套（11）在传动轴（4）上卡住所述齿轮（6）。

7.如权利要求1-3任一权利要求所述的倒瓶检测机构，其特征在于；每个所述小鸟支架（9）上都设有传感器。

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