CN212556987U - 一种美工刀片加工用自动推送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刀片加工装盒技术领域的一种美工刀片加工用自动推送机，包括底座，底座的上端外表面开设有滑道，滑道的内部设置有推送板，且推送板的一侧外表面固定安装有推送气缸，推送板远离推送气缸的一侧外表面设置有挡板，推送板的内部开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有滑杆，且活动槽的内表面靠近挡板的位置开设有通槽，挡板的一端位于活动槽的内部且套接在滑杆上，挡板与滑杆之间滑动连接，挡板与活动槽的内表面一端的位置之间固定连接有弹簧，底座的上端外表面位于滑道两侧的位置固定安装有固定板，能够便于使用者采用推送板推动不同数量的刀片，提高其推送效果，从而提高该装置的使用性能，较为实用。

Description

一种美工刀片加工用自动推送机

技术领域

本实用新型涉及刀片加工装盒技术领域，具体为一种美工刀片加工用自动推送机。

背景技术

美工刀因其功能多样，而广受各类用户的喜爱。人们在利用美工刀进行各种功能用途的时候，难免会使刀片磨损，因而也会经常更换刀片。

现有中国专利(公开号：CN206750247U)公开了一种刀片自动推送机构，包括至少一刀片推送模块，所述刀片推送模块包括刀架、可拆卸连接于刀架的刀库以及刀片推送气缸；所述刀库开设有用于放置刀片的刀片安装槽，所述刀库的底部还设置有限位座，所述限位座开设有与刀片安装槽连通的限位槽，所述刀片推送气缸连接有用于将限位槽内的预定数量的刀片推送至刀片盒的推刀块，将待装盒的刀片首先安装到刀库的刀片安装槽内，并重力的作用下处于底部的刀片会进入到与刀片安装槽连通的限位槽内，而限位槽的高度决定了一次性被推出的刀片数量，取代了现有人为刀片装盒过程，提高了装配效率。

上述专利中的刀片推送机构在使用时，难以对滑道内不同数量的刀片进行一定情况下的扶正，从而影响其推送的效果，降低该装置的使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种美工刀片加工用自动推送机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种美工刀片加工用自动推送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美工刀片加工用自动推送机，包括底座，底座的上端外表面开设有滑道，滑道的内部设置有推送板，且推送板的一侧外表面固定安装有推送气缸，推送板远离推送气缸的一侧外表面设置有挡板，推送板的内部开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有滑杆，且活动槽的内表面靠近挡板的位置开设有通槽，挡板的一端位于活动槽的内部且套接在滑杆上，挡板与滑杆之间滑动连接，挡板与活动槽的内表面一端的位置之间固定连接有弹簧。

优选的，底座的上端外表面位于滑道两侧的位置固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有刀架，刀架位于滑道的正上方。

优选的，刀架的下端外表面开设有凹槽，且凹槽的内表面胶接有橡胶垫。

优选的，凹槽的尺寸与滑道的尺寸相匹配，刀架与固定板之间通过螺钉连接。

优选的，活动槽的内表面与通槽相对应的位置开设有限位槽，挡板与限位槽相对应的位置固定安装有限位块，限位块始终可在限位槽的内部滑动。

优选的，挡板可贯穿通槽延伸至滑道的内部，且挡板与滑道相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将刀库预先放置在刀架上，刀架上的刀片经由凹槽落入滑道中，刀片位于滑道的内侧面与挡板之间，根据刀片的数量确定总体刀片的厚度，从而调节挡板与滑道内侧面之间的距离，刀片的一端挤压挡板，使挡板在活动槽内部的滑杆上滑动，挡板挤压弹簧，弹簧处于伸缩状态，从而促使挡板具有向滑到内侧面移动的趋势，增加挡板与滑道内侧面对刀片进行固定的稳定性，减少刀片发生倾倒的情况，挡板带动限位块在限位槽的内部转动，能够有效的放置挡板在滑道的内部发生倾斜的情况，通过调节挡板与滑道内侧面之间的距离，能够便于使用者采用推送板推动不同数量的刀片，提高其推送效果，从而提高该装置的使用性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座与刀架的相结合视图；

图3为本实用新型的推送板与挡板的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、滑道；3、推送气缸；4、刀架；5、固定板；6、凹槽；7、推送板；8、挡板；9、活动槽；10、滑杆；11、弹簧；12、通槽；13、限位槽；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种美工刀片加工用自动推送机技术方案：一种美工刀片加工用自动推送机，包括底座1，底座1的上端外表面开设有滑道2，滑道2的内部设置有推送板7，且推送板7的一侧外表面固定安装有推送气缸3，推送板7远离推送气缸3的一侧外表面设置有挡板8，推送板7的内部开设有活动槽9，活动槽9的内部固定安装有滑杆10，且活动槽9的内表面靠近挡板8的位置开设有通槽12，挡板8的一端位于活动槽9的内部且套接在滑杆10上，挡板8与滑杆10之间滑动连接，挡板8与活动槽9的内表面一端的位置之间固定连接有弹簧11。

底座1的上端外表面位于滑道2两侧的位置固定安装有固定板5，两个固定板5之间固定安装有刀架4，刀架4位于滑道2的正上方，用于保证该装置的正常运行。

刀架4的下端外表面开设有凹槽6，且凹槽6的内表面胶接有橡胶垫，防止凹槽6的内表面对刀片造成磨损的情况。

凹槽6的尺寸与滑道2的尺寸相匹配，刀架4与固定板5之间通过螺钉连接，便于使用者对刀架4进行固定。

活动槽9的内表面与通槽12相对应的位置开设有限位槽13，挡板8与限位槽13相对应的位置固定安装有限位块14，限位块14始终可在限位槽13的内部滑动，增加挡板8移动的稳定性。

挡板8可贯穿通槽12延伸至滑道2的内部，且挡板8与滑道2相平行，便于使用该装置对刀片进行推送。

本实施例的一个具体应用为：将刀库预先放置在刀架4上，刀架4上的刀片经由凹槽6落入滑道2中，刀片位于滑道2的内侧面与挡板8之间，根据刀片的数量确定总体刀片的厚度，从而调节挡板8与滑道2内侧面之间的距离，刀片的一端挤压挡板8，使挡板8在活动槽9内部的滑杆10上滑动，挡板8挤压弹簧11，弹簧11处于伸缩状态，从而促使挡板8具有向滑到2内侧面移动的趋势，增加挡板8与滑道2内侧面对刀片进行固定的稳定性，减少刀片发生倾倒的情况，挡板8带动限位块14在限位槽13的内部转动，能够有效的放置挡板8在滑道的内部发生倾斜的情况，通过调节挡板8与滑道2内侧面之间的距离，能够便于使用者采用推送板7推动不同数量的刀片，提高其推送效果，从而提高该装置的使用性能，最后启动推送气缸3，使其推动推送板7向滑道2的一端移动，将刀片推送到刀盒中，便于使用者操作。

本实用新型所采用的底座1、推送气缸3、刀架4与刀库以及其与相关部件之间的相互配合作用过程与连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种美工刀片加工用自动推送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面开设有滑道(2)，所述滑道(2)的内部设置有推送板(7)，且推送板(7)的一侧外表面固定安装有推送气缸(3)，所述推送板(7)远离推送气缸(3)的一侧外表面设置有挡板(8)，所述推送板(7)的内部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部固定安装有滑杆(10)，且活动槽(9)的内表面靠近挡板(8)的位置开设有通槽(12)，所述挡板(8)的一端位于活动槽(9)的内部且套接在滑杆(10)上，所述挡板(8)与滑杆(10)之间滑动连接，所述挡板(8)与活动槽(9)的内表面一端的位置之间固定连接有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种美工刀片加工用自动推送机，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面位于滑道(2)两侧的位置固定安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间固定安装有刀架(4)，所述刀架(4)位于滑道(2)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种美工刀片加工用自动推送机，其特征在于：所述刀架(4)的下端外表面开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的内表面胶接有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种美工刀片加工用自动推送机，其特征在于：所述凹槽(6)的尺寸与滑道(2)的尺寸相匹配，所述刀架(4)与固定板(5)之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种美工刀片加工用自动推送机，其特征在于：所述活动槽(9)的内表面与通槽(12)相对应的位置开设有限位槽(13)，所述挡板(8)与限位槽(13)相对应的位置固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)始终可在限位槽(13)的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种美工刀片加工用自动推送机，其特征在于：所述挡板(8)可贯穿通槽(12)延伸至滑道(2)的内部，且挡板(8)与滑道(2)相平行。

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