CN212443791U - 一种便于上料的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上料的激光切割机,包括工作台、电动伸缩杆和电机,所述工作台顶端的左右两侧固定安装有固定架,且固定架顶端相互靠近的一侧通过连接杆相连接,所述连接杆的外表面套接有滑动套,且滑动套的下侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有激光发射器,所述工作台的左侧固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端插设在套接杆中,且套接杆的底端与工作台正面相铰接,所述固定架的左侧固定连接有存放架;本实用新型设置有推动块和导流板,实现装置的上料工作,操作便捷,利用插杆和切割板对切割过程中产生的冲击力进行缓冲,延长本装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,具体为一种便于上料的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,从而达到切割的目的,常用于对板材等工件的切割,现有的激光切割机在使用过程中需要投入劳动力手动进行上料工作,工作效率不佳,费力费力,实用性不佳,因此亟需一种便于上料的激光切割机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上料的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的需要投入劳动力手动进行上料工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上料的激光切割机,包括工作台、电动伸缩杆和电机,所述工作台顶端的左右两侧固定安装有固定架,且固定架顶端相互靠近的一侧通过连接杆相连接,所述连接杆的外表面套接有滑动套,且滑动套的下侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有激光发射器,所述工作台的左侧固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端插设在套接杆中,且套接杆的底端与工作台正面相铰接,所述固定架的左侧固定连接有存放架,且存放架的底端固定连接有固定块,所述固定块的内部插设有移动块,且移动块的底端设置有螺杆,所述螺杆的顶端通过轴承与推动块相连接,所述套接杆的正面与移动块相铰接,所述存放架的右侧设有导流板,且导流板位于切割板的上方,所述工作台的右侧固定连接套杆,且套杆的内部通过弹簧连接有插杆,所述插杆的顶端固定连接有切割板,且切割板的右侧设置有滑块。
优选的,所述固定架的内侧与滑块相对应的位置处开设有滑槽,且滑槽的内壁与滑块表面相接触,所述固定架与滑块设置为滑动连接。
优选的,所述固定块的内部开设有T型凹槽,且T型凹槽的内侧尺寸与移动块背面的外侧尺寸相配合,并且T型凹槽的正反两面固定连接有限位块,所述移动块通过T型凹槽与移动块构成卡合结构。
优选的,所述移动块的底端开设有与螺杆相配合的螺纹槽,所述螺杆延伸至螺纹槽内部,所述移动块通过螺纹槽与螺杆构成螺纹伸缩结构。
优选的,所述推动块的上侧固定连接有弧形凸起块,且弧形凸起块与物料下侧相接触。
优选的,所述切割板的上侧均匀胶合有橡胶垫,且橡胶垫上开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于上料的激光切割机设置有推动块和导流板,实现装置的上料工作,操作便捷,利用插杆和切割板对切割过程中产生的冲击力进行缓冲,延长本装置的使用寿命。
(1)该装置通过设置有推动块和导流板,使用者可将需要加工的板材等物料放置在存放架内部,通过开启电机转动后,实现装置的上料工作,操作便捷,免于投入劳动力进行上料,省力省力,增强了本装置的工作效率,增强本装置的实用性。
(2)该装置通过设置有切割板和滑块,使用者可开启电动伸缩杆后推动激光发射器对物料进行切割,利用插杆和切割板对切割过程中产生的冲击力进行缓冲,延长本装置的使用寿命,减少后期的维修成本,提高了企业的经济效益,进一步增强本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B的局部放大示意图;
图4为本实用新型的存放架和固定块结构侧视剖面示意图。
图中:1、工作台;2、固定架;3、连接杆;4、滑动套;5、电动伸缩杆;6、激光发射器;7、电机;8、转动杆;9、套接杆;10、存放架;11、固定块;12、移动块;13、螺杆;14、推动块;15、导流板;16、套杆;17、弹簧;18、插杆;19、切割板;20、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种便于上料的激光切割机,包括工作台1、电动伸缩杆5和电机7,工作台1顶端的左右两侧固定安装有固定架2,且固定架2顶端相互靠近的一侧通过连接杆3相连接,连接杆3的外表面套接有滑动套4,且滑动套4的下侧固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的底端设置有激光发射器6,工作台1的左侧固定安装有电机7,且电机7的输出端固定连接有转动杆8,转动杆8的另一端插设在套接杆9中,且套接杆9的底端与工作台1正面相铰接,固定架2的左侧固定连接有存放架10,且存放架10的底端固定连接有固定块11,固定块11的内部插设有移动块12,且移动块12的底端设置有螺杆13,螺杆13的顶端通过轴承与推动块14相连接,套接杆9的正面与移动块12相铰接,存放架10的右侧设有导流板15,且导流板15位于切割板19的上方,工作台1的右侧固定连接套杆16,且套杆16的内部通过弹簧17连接有插杆18,插杆18的顶端固定连接有切割板19,且切割板19的右侧设置有滑块20。
进一步的,根据附图1所示,固定架2的内侧与滑块20相对应的位置处开设有滑槽,且滑槽的内壁与滑块20表面相接触,固定架2与滑块20设置为滑动连接,当切割板19受力时,与切割板19下侧连接的插杆18同时受力,此时插杆18挤压下侧连接的弹簧17,利用弹簧17自身的弹性特征,实现插杆18在套杆16内部伸缩,实现对切割板19所受外力进行缓冲,切割板19在发生位移的过程中,带动滑块20在固定架2中开设的滑槽中滑动,避免切割板19在移动过程中出现偏移,保证装置的正常使用。
进一步的,根据附图1所示,附图2和附图4所示,固定块11的内部开设有T型凹槽,且T型凹槽的内侧尺寸与移动块12背面的外侧尺寸相配合,并且T型凹槽的正反两面固定连接有限位块,移动块12通过T型凹槽与移动块12构成卡合结构,与电机7输出端相连接的转动杆8受力转动,由于转动杆8的另一端卡合在套接杆9内部开设的通口中,实现转动杆8在转动的同时,带动与工作台1正面铰接的套接杆9发生角度变化,使得与套接杆9正面铰接的移动块12受力在固定块11中滑动,由于固定块11内部开设有与移动块12相配合的T型凹槽,保证移动块12在移动过程中的稳定性,避免移动块12发生位置偏移,实现对物料的上料工作。
进一步的,根据附图1所示,附图2和附图4所示,移动块12的底端开设有与螺杆13相配合的螺纹槽,螺杆13延伸至螺纹槽内部,移动块12通过螺纹槽与螺杆13构成螺纹伸缩结构,推动块14的上侧固定连接有弧形凸起块,且弧形凸起块与物料下侧相接触,使用者可根据物料的厚度,通过转动螺杆13,使得插设在螺杆13底端开设的螺纹槽中的移动块12与之进行螺纹配合,实现螺杆13在螺纹槽内部伸缩,带动与螺杆13顶端通过轴承相连接的推动块14同时受力在移动块12中滑动,便于将推动块14调节至合适高度,使得推动块14上侧设置的弧形凸起块与存放架10底端的物料充分接触,移动块12在移动的过程中,带动移动块12内部插设的推动块14同步运动,实现推动块14将存放架10中放置的物料从存放架10底端开设的开口中滑动存放架10外部。
进一步的,根据附图1所示和附图3所示,切割板19的上侧均匀胶合有橡胶垫,且橡胶垫上开设有防滑纹,物料通过存放架10底端设置的导流板15导流至切割板19上侧,利用切割板19上胶合的橡胶垫和防滑纹增大物料与切割板19之间的摩擦系数,避免装置在使用过程中滑动。
工作原理:使用时,将本装置连接外接电源,为本装置提供电力支持,随后,通过开关按钮启动本装置,并使得本装置保持工作状态。
使用时,使用者可将装置移动至合适位置,随后将需要切割的物料放置在存放架10的内部,此时使用者可根据物料的厚度,通过转动螺杆13,使得插设在螺杆13底端开设的螺纹槽中的移动块12与之进行螺纹配合,实现螺杆13在螺纹槽内部伸缩,带动与螺杆13顶端通过轴承相连接的推动块14同时受力在移动块12中滑动,便于将推动块14调节至合适高度,使得推动块14上侧设置的弧形凸起块与存放架10底端的物料充分接触。
随后开启电机7工作,使得与电机7输出端相连接的转动杆8受力转动,由于转动杆8的另一端卡合在套接杆9内部开设的通口中,实现转动杆8在转动的同时,带动与工作台1正面铰接的套接杆9发生角度变化,使得与套接杆9正面铰接的移动块12受力在固定块11中滑动,由于固定块11内部开设有与移动块12相配合的T型凹槽,保证移动块12在移动过程中的稳定性,避免移动块12发生位置偏移,移动块12在移动的过程中,带动移动块12内部插设的推动块14同步运动,实现推动块14将存放架10中放置的物料从存放架10底端开设的开口中滑动存放架10外部,通过电机7的不断转动,实现推动块14在存放架10底端的往复运动,使得物料通过存放架10底端设置的导流板15导流至切割板19上侧,利用切割板19上开设的橡胶垫增大与切割板19之间的摩擦系数。
使用者可开启电动伸缩杆5,使得电动伸缩杆5底端连接的激光发射器6与切割板19上侧物料之间的间距变小,当切割板19受力时,与切割板19下侧连接的插杆18同时受力,此时插杆18挤压下侧连接的弹簧17,利用弹簧17自身的弹性特征,实现插杆18在套杆16内部伸缩,实现对切割板19所受外力进行缓冲,延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于上料的激光切割机,包括工作台(1)、电动伸缩杆(5)和电机(7),其特征在于:所述工作台(1)顶端的左右两侧固定安装有固定架(2),且固定架(2)顶端相互靠近的一侧通过连接杆(3)相连接,所述连接杆(3)的外表面套接有滑动套(4),且滑动套(4)的下侧固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底端设置有激光发射器(6),所述工作台(1)的左侧固定安装有电机(7),且电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的另一端插设在套接杆(9)中,且套接杆(9)的底端与工作台(1)正面相铰接,所述固定架(2)的左侧固定连接有存放架(10),且存放架(10)的底端固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的内部插设有移动块(12),且移动块(12)的底端设置有螺杆(13),所述螺杆(13)的顶端通过轴承与推动块(14)相连接,所述套接杆(9)的正面与移动块(12)相铰接,所述存放架(10)的右侧设有导流板(15),且导流板(15)位于切割板(19)的上方,所述工作台(1)的右侧固定连接套杆(16),且套杆(16)的内部通过弹簧(17)连接有插杆(18),所述插杆(18)的顶端固定连接有切割板(19),且切割板(19)的右侧设置有滑块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机,其特征在于:所述固定架(2)的内侧与滑块(20)相对应的位置处开设有滑槽,且滑槽的内壁与滑块(20)表面相接触,所述固定架(2)与滑块(20)设置为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机,其特征在于:所述固定块(11)的内部开设有T型凹槽,且T型凹槽的内侧尺寸与移动块(12)背面的外侧尺寸相配合,并且T型凹槽的正反两面固定连接有限位块,所述移动块(12)通过T型凹槽与移动块(12)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机,其特征在于:所述移动块(12)的底端开设有与螺杆(13)相配合的螺纹槽,所述螺杆(13)延伸至螺纹槽内部,所述移动块(12)通过螺纹槽与螺杆(13)构成螺纹伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机,其特征在于:所述推动块(14)的上侧固定连接有弧形凸起块,且弧形凸起块与物料下侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机,其特征在于:所述切割板(19)的上侧均匀胶合有橡胶垫,且橡胶垫上开设有防滑纹。
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Cited By (1)
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CN115870628A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-03-31 | 杭州泓芯微半导体有限公司 | 一种激光刻字设备 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021134591.9U patent/CN212443791U/zh active Active
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