CN212556477U - 一种嵌入式防水透气塞 - Google Patents

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邵见兴
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Abstract

本实用新型涉及一种嵌入式防水透气塞,包含塞体、防水透气膜、上盖;所述塞体包括安装部、设置在安装部一端且同轴放置的连接部;所述连接部的直径小于安装部的直径;所述塞体的中部还设置有贯通的透气孔;所述塞体由具有弹性的材料制成;所述防水透气膜设置在连接部的外端;所述上盖套设在连接部上,且与连接部过盈配合;所述上盖的端部边缘处设置有多个圆周均匀分布的排气口;本实用新型精确解决了中空圆柱形壳体的防水透气问题,且安装方便,过盈配合保证密闭性,并且由于排气口设置在上盖的端部边缘处,在保证防水透气的同时,还能有效避免防水透气膜免被破坏。

Description

一种嵌入式防水透气塞
技术领域
本实用新型涉及透气塞领域,特指一种嵌入式防水透气塞。
背景技术
目前市场上存在的防水透气产品的形态一般为塞体、卡扣、螺栓或者直接背胶粘贴。这些产品要求对手件的壳体必须有一定厚度以便安装。但是对于中空柱体结构的产品,暂时没有合适的产品匹配。例如说汽车转向器输入轴,因其内部有控制器,工作时会产生大量的热,进而产生较大内部压力,为了将压力释放,便需要防水透气的功能。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种嵌入式防水透气塞。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种嵌入式防水透气塞,包含塞体、防水透气膜、上盖;所述塞体包括安装部、设置在安装部一端且同轴放置的连接部;所述连接部的直径小于安装部的直径;所述塞体的中部还设置有贯通的透气孔;所述塞体由具有弹性的材料制成;所述防水透气膜设置在连接部的外端;所述上盖套设在连接部上,且与连接部过盈配合;所述上盖的端部边缘处设置有多个圆周均匀分布的排气口。
优选的,所述上盖的内壁上设置有多根沿上盖轴线圆周均匀分布的凸条。
优选的,多根所述凸条与排气口交错放置。
优选的,所述排气口呈弧形。
优选的,所述上盖的内腔底部设置有多个沿上盖轴线圆周均匀分布的凸块。
优选的,所述上盖由较硬的塑料或者金属材料制成。
优选的,所述安装部和连接部一体注塑成型。
优选的,所述塞体由橡胶材料制成。
优选的,所述防水透气膜的直径与连接部的直径相同。
优选的,所述防水透气膜通过热压或者双面胶粘合的方式固定在连接部外端。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型精确解决了中空圆柱形壳体的防水透气问题,且安装方便,过盈配合保证密闭性;
2、本实用新型由于排气口设置在上盖的端部边缘处,在保证防水透气的同时,还能有效避免防水透气膜免被破坏;
3、本实用新型塞体和上盖均采用普通材质,工艺简单,成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的嵌入式防水透气塞的结构示意图;
附图2为本实用新型所述的嵌入式防水透气塞的剖视图;
附图3为本实用新型中塞体的结构示意图;
附图4为本实用新型中上盖的结构示意图;
附图5为本实用新型中上盖的内腔结构示意图。
其中:1、塞体;11、安装部;12、连接部;13、透气孔;2、上盖;21、凸块;22、排气口;23、凸条;24、内腔;3、防水透气膜。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-5为本实用新型所述的嵌入式防水透气塞,包含塞体1、上盖2、防水透气膜3;所述塞体1包括安装部11、设置在安装部11一端且同轴放置的连接部12;所述连接部12的直径小于安装部11的直径;所述塞体1的中部还设置有贯通的透气孔13;所述塞体1由具有弹性的材料制成;所述防水透气膜3设置在连接部12的外端;所述上盖2套设在连接部12上,且与连接部12过盈配合;所述上盖2的端部边缘处设置有四个圆周均匀分布的排气口22;安装时:先将防水透气膜3与连接部12的外端通过热压焊接或者双面胶粘合的方式连接在一起,再将上盖2套在连接部12上,与连接部12过盈配合,保证密闭性,最后将安装部11以过盈配合方式嵌入安装到中空圆柱壳体中。
进一步,所述上盖2的内壁上设置有四根沿上盖2轴线圆周均匀分布的凸条23,便于与连接部12紧密配合。
进一步,四根所述凸条23与排气口22交错放置,防止发生干涉。
进一步,所述排气口22呈弧形,外形美观。
进一步,所述上盖2的内腔24底部设置有四个沿上盖2轴线圆周均匀分布的凸块21,使得装配上盖2后,塞体1与上盖2之间留有一定空隙作为透气通道。
进一步,所述上盖2由较硬的塑料或者金属材料制成,保护防水透气膜3被其他外力破坏。
进一步,所述安装部11和连接部12一体注塑成型,工艺简单,便于生产。
进一步,所述塞体1由橡胶材料制成,成本低。
进一步,所述防水透气膜3的直径与连接部12的直径相同,使得防水透气膜3与连接部12的连接面最大,增加连接强度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种嵌入式防水透气塞,其特征在于:包含塞体、防水透气膜、上盖;
所述塞体包括安装部、设置在安装部一端且同轴放置的连接部;所述连接部的直径小于安装部的直径;所述塞体的中部还设置有贯通的透气孔;所述塞体由具有弹性的材料制成;
所述防水透气膜设置在连接部的外端;
所述上盖套设在连接部上,且与连接部过盈配合;所述上盖的端部边缘处设置有多个圆周均匀分布的排气口。
2.根据权利要求1所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述上盖的内壁上设置有多根沿上盖轴线圆周均匀分布的凸条。
3.根据权利要求2所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:多根所述凸条与排气口交错放置。
4.根据权利要求3所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述排气口呈弧形。
5.根据权利要求4所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述上盖的内腔底部设置有多个沿上盖轴线圆周均匀分布的凸块。
6.根据权利要求5所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述上盖由较硬的塑料或者金属材料制成。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述安装部和连接部一体注塑成型。
8.根据权利要求7所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述塞体由橡胶材料制成。
9.根据权利要求8所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述防水透气膜的直径与连接部的直径相同。
10.根据权利要求9所述的嵌入式防水透气塞,其特征在于:所述防水透气膜通过热压或者双面胶粘合的方式固定在连接部外端。
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