CN212555556U - 一种盖章位置可调的盖章装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖章位置可调的盖章装置，属于办公设备技术领域。其包括：壳体，壳体上设有纸张进口和纸张出口；走纸通道，设置在壳体内且具有进纸端和出纸端，进纸端与纸张进口连通，出纸端与纸张出口连通；走纸驱动轮组，用于驱动纸张在走纸通道内移动且将纸张从纸张出口送出，走纸驱动轮组的轮面均伸入走纸通道内；印章加盖装置，用于对纸张加盖章，安装在走纸通道的上侧或下侧且其安装位置可沿垂直于走纸通道的延伸方向的方向进行调节，印章加盖装置上设有的印章伸入走纸通道内。本实用新型的盖章位置可调的盖章装置可以调节印章加盖装置的位置，能够满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性。

Description

一种盖章位置可调的盖章装置

技术领域

本实用新型涉及办公设备技术领域，尤其涉及一种盖章位置可调的盖章装置。

背景技术

目前，对于很多需要加盖印章的批量票据，其处理方式通常是通过加盖章设备对大量的需要批量盖章的票据自动加盖相应的章，以提高工作效率。但是，目前现有的加盖章设备，加盖章设备上的印章位置均是固定的，印章位置无法进行调节；而随着需要加盖章的票据发及纸张的多样化，当需要对不同尺寸的纸张以及需要进行加盖章的盖章位置发生变化时，现有的加盖章设备并不能进行调节印章位置，从而不能满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求。由此，亟需一种能够可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求的盖章装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种能够可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性且能够提高加盖章位置的准确性的盖章位置可调的盖章装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种盖章位置可调的盖章装置，包括：壳体，所述壳体上设有用于通过所述纸张的纸张进口和纸张出口；

走纸通道，设置在所述壳体内，用于通过所述纸张，所述走纸通道具有进纸端和出纸端，所述进纸端与所述纸张进口连通，所述出纸端与所述纸张出口连通；

走纸驱动轮组，用于驱动纸张在所述走纸通道内移动且将所述纸张从所述纸张出口送出，所述走纸驱动轮组的轮面均伸入走纸通道内；

印章加盖装置，用于对所述纸张加盖章，安装在所述走纸通道的上侧或下侧且其安装位置可沿垂直于所述走纸通道的延伸方向的方向进行调节，所述印章加盖装置上设有的印章伸入所述走纸通道内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在盖章位置可调的盖章装置上设有走纸驱动轮组，便于通过走纸驱动轮组带动纸张移动；另外，印章加盖装置的安装位置可沿垂直于所述走纸通道的延伸方向的方向进行调节，可以通过调节印章加盖装置的位置。由此，本实用新型中的盖章位置可调的盖章装置可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性且能够提高加盖章位置的准确性。

另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述印章加盖装置包括：

驱动机构，安装在所述壳体上；

印章驱动轴，垂直于所述走纸通道的延伸方向水平安装在所述走纸通道的上侧或下侧，所述印章加盖装置上的印章滑动安装在所述印章驱动轴上且可沿所述印章驱动轴的轴向进行滑动和随所述印章驱动轴进行转动，所述印章驱动轴与所述驱动机构传动连接。

本实施例通过设有驱动机构来驱动印章驱动轴，印章加盖装置上的印章滑动安装在所述印章驱动轴上且可沿所述印章驱动轴的轴向进行滑动和随所述印章驱动轴进行转动，由此，印章可以通过驱动机构进行驱动实现加盖章，还可以沿所述印章驱动轴的轴向进行滑动，实现对印章的安装位置进行调节，可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章的安装位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，能够提高加盖章位置的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述印章加盖装置还包括：

支撑轴，与所述印章驱动轴平行设置且与所述印章驱动轴安装在所述走纸通道的同一侧；

印章安装架，安装在所述印章驱动轴和所述支撑轴上且位于所述壳体内，所述印章安装架可在所述印章驱动轴和所述支撑轴上轴向滑动，所述印章安装架内形成用于安装所述印章加盖装置上的印章的印章安装腔体，所述印章适配安装在所述印章安装腔体内，所述印章驱动轴转动时所述印章相对所述印章安装架转动；

海绵轮，用于对所述印章添加印油，靠近所述印章转动安装在所述印章安装架上，所述印章加盖装置上的印章可与所述海绵轮的轮面产生弹性挤压。

本实施例通过设有与所述印章驱动轴平行设置的支撑轴，通过将印章安装架装在所述印章驱动轴和所述支撑轴上，便于在印章安装架设有用于设有用于对所述印章添加印油的海绵轮，便于印章与海绵轮挤压实现对印章添加印油；而且，通过移动印章安装架便可以实现对印章和海绵轮进行同步移动，使得海绵轮可靠的向所述印章添加印油。

根据本实用新型的一个实施例，所述印章加盖装置设有至少两组，至少两组所述印章加盖装置平行并列安装在所述壳体内，每两组所述印章加盖装置上的印章互不相同。本实施例通过设有至少两组印章加盖装置，每组印章加盖装置的安装位置可沿垂直于所述走纸通道的延伸方向的方向进行调节，可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，实现纸张一次通过走纸通道可行获得两次盖章或更多次盖章，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性，还可以缩减审批流程以及业务处理的时间，提高盖章效率并减低劳动成本。

根据本实用新型的一个实施例，盖章位置可调的盖章装置还包括：

测速传感装置，设置在所述走纸通道的上侧和/或下侧且位于所述走纸驱动轮组的前部，用于对从所述纸张进口进入走纸通道内的纸张的走纸速度进行检测；

主控板，安装在所述壳体内，所述走纸驱动轮组、印章加盖装置和所述测速传感装置分别与所述主控板连接，所述主控板获得所述测速传感装置反馈的纸张的走纸速度并根据纸张的走纸速度控制所述走纸驱动轮组的转动速度，所述主控板控制所述印章加盖装置对所述纸张进行加盖章。

本实施例通过设有用于对从所述纸张进口进入走纸通道内的纸张的走纸速度进行检测的测速传感装置，测速传感装置位于所述走纸驱动轮组的前部，走纸驱动轮组和所述测速传感装置分别与所述主控板连接。当纸张从纸张进口进入走纸通道内，测速传感装置对纸张的走纸速度进行检测并反馈给主控板，另外，印章加盖装置和主控板连接，主控板根据纸张的走纸速度实时调节走纸驱动轮组的转动速度，并根据纸张的加盖章位置准确控制印章加盖装置加盖章的时刻，使得印章加盖装置准确地在适当的时间启动并准确的在纸张需要加盖章的位置加盖章，实现对纸张需要加盖章的位置进行准确的加盖章，提高加盖章位置的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述走纸驱动轮组设有多组，多组所述走纸驱动轮组间隔设置，每组所述走纸驱动轮组均包括转动安装在所述走纸通道上侧的上走纸驱动轮和与所述上走纸驱动轮配合使用的下走纸驱动轮，所述下走纸驱动轮转动安装在所述走纸通道下侧，所述上走纸驱动轮和所述下走纸驱动轮的轮面均伸入走纸通道内；每组所述走纸驱动轮组还包括用于驱动所述上走纸驱动轮和下走纸驱动轮的驱动装置，所述驱动装置与所述主控板电连接。本实施例通过间隔设有多组走纸驱动轮组，走纸驱动轮组包括上走纸驱动轮和下走纸驱动轮，上走纸驱动轮和/或下走纸驱动轮由驱动装置驱动，驱动装置与主控板电连接，所述上走纸驱动轮和所述下走纸驱动轮的轮面均伸入走纸通道内，有利于确保纸张在走纸通道内移动的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述测速传感装置包括第一测速传感装置和第二测速传感装置，所述第一测速传感装置和第二测速传感装置间隔安装在所述走纸通道的进纸端上且分别与所述主控板连接。本实施例的测速传感装置包括第一测速传感装置和第二测速传感装置，通过第一测速传感装置和第二测速传感装置来对纸张走纸速度进行检测，提高对纸张走纸速度检测的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一测速传感装置和第二测速传感装置均包括红外发光件和与所述红外发光件配合使用的红外收光件，所述红外发光件和所述红外收光件正对所述走纸通道且相向设置在所述走纸通道的上侧和下侧。本实施例的红外发光件和红外收光件相向设置在所述走纸通道的上侧和下侧，红外发光件发出红外光，当纸张在走纸通道移动但没有挡住红外光时，红外收光件接收到红外发光管发出的红外光，纸张在走纸通道继续移动并挡住红外光，红外收光件接收不到红外发光管发出的红外光，主控板检测到中断信号并开始计算盖章时间，主控板由中断信号获得纸张的走纸速度并可实时调节走纸驱动轮组的转动速度，另外，主控板根据盖章位置在适合的时间控制印章加盖装置启动，保证盖章精度。

根据本实用新型的一个实施例，所述红外发光件上间隔设有多个红外发光管，所述红外收光件一一对应所述红外发光件上的多个红外发光管间隔设有多个红外收光管。本实施例中的红外发光件上间隔设有多个红外发光管，而红外收光件对应设有多个红外收光管，使得每个红外发光管对应一个红外收光管，红外发光管与红外收光管协调配合来向主控板反馈纸张的运动情况，当纸张在走纸通道移动但没有挡住红外光时，红外收光管接收到红外发光管发出的红外光，纸张在走纸通道继续移动并挡住红外光，红外收光管接收不到红外发光管发出的红外光，主控板检测到中断信号并开始计算盖章时间，主控板根据盖章位置在适合的时间控制印章加盖装置启动，保证盖章精度。进一步的，通过设有多个红外收光管和多个红外收光管，任一红外发光管发出的红外光被挡住，主控板检测到中断信号并开始计算盖章时间，主控板由中断信号获得纸张的走纸速度并可实时调节走纸驱动轮组的转动速度，另外，主控板根据盖章位置在适合的时间控制印章加盖装置启动，保证盖章精度。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体的后端与所述下壳体的前端铰接，且所述上壳体的前端设有所述纸张进口，所述上壳体的后端罩设在所述下壳体的后端上方且所述上壳体和下壳体之间限定形成所述纸张出口。本实施例中的壳体包括上壳体和下壳体，上壳体的前端与所述下壳体的前端铰接，上壳体的后端罩设在所述下壳体的后端上方，由此，可以通过抬起上壳体的后端实现打开壳体，便于对安装在壳体内的印章加盖装置沿垂直于所述走纸通道的延伸方向的方向进行调节，另外，还方便对壳体内的部件进行维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的盖章位置可调的盖章装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的盖章位置可调的盖章装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的印章加盖装置安装在壳体内的结构示意图；

图4为图3中的上壳体与下壳体闭合的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的印章加盖装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的印章的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、印章驱动轴，3、支撑轴，4、印章安装架，5、海绵轮，6、上走纸驱动轮，7、测速传感装置，8、驱动电机一，9、驱动电机二，10、上壳体，11、下壳体，12、走纸通道，13、纸张进口，14、纸张出口，20、下走纸驱动轮，21、从动齿轮，22、印章，23、轴承座，50、转轴一，60、转轴二，70、红外收光管一，71、红外发光管一，72、红外收光管二，73、红外发光管二，80、输出轴，81、主动齿轮，90、传动带，121、上挡板，122、下挡板，221、支撑本体，222、连接座，223、连接孔，224、锁紧孔，225、印章部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施例提供一种盖章位置可调的盖章装置，如图1至图6所示，包括：壳体1，壳体1上设有用于通过纸张的纸张进口13和纸张出口14；走纸通道12，设置在壳体1内，用于通过纸张，走纸通道12具有进纸端和出纸端，进纸端与纸张进口13连通，出纸端与纸张出口14连通；走纸驱动轮组，用于驱动纸张在走纸通道12内移动且将纸张从纸张出口14送出，走纸驱动轮组的轮面均伸入走纸通道12内；印章加盖装置，用于对纸张加盖章，安装在走纸通道12的上侧或下侧且其安装位置可沿垂直于走纸通道12的延伸方向的方向进行调节，印章加盖装置上设有的印章22伸入走纸通道12内。

在本实施例中，如图1所示，壳体1内间隔设置有上挡板121和下挡板122，上挡板121的一端安装在纸张进口13处，另一端水平向壳体1内延伸，下挡板122对应上挡板121安装在上挡板121的下方，且下挡板122的一端安装在纸张进口13处，另一端水平向壳体1内延伸，上挡板121和下挡板122之间限定形成走纸通道12。

在本实施例中，如图1所示，通过在盖章位置可调的盖章装置上设有走纸驱动轮组，便于通过走纸驱动轮组带动纸张移动；另外，印章加盖装置的安装位置可沿垂直于走纸通道12的延伸方向的方向进行调节，从而可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性且能够提高加盖章位置的准确性。

在本实施例，如图1至图4所示，壳体1包括上壳体10和下壳体11，上壳体10的前端与下壳体11的前端铰接，且上壳体10的前端设有纸张进口13，上壳体10的后端罩设在下壳体11的后端上方且上壳体10和下壳体11之间限定形成纸张出口14。在本实施例中，壳体1包括上壳体10和下壳体11，上壳体10的前端与下壳体11的前端铰接，上壳体10的后端罩设在下壳体11的后端上方，由此，可以通过抬起上壳体10的后端实现打开壳体1，便于对安装在壳体1内的印章加盖装置沿垂直于走纸通道12的延伸方向的方向进行调节，另外，还方便对壳体1内的部件进行维护。进一步的，本实施例为了便于将上壳体10与下壳体11固定连接，通过在下壳体11的左右两端的后部设有挂钩，在上壳体10上的左右两端的后部对应设有用于与挂钩以钩挂方式进行相对固定的挂轴，挂钩挂在挂轴上将上壳体10与下壳体11固定，实现将上壳体10与下壳体11闭合，从挂轴上移出挂钩，便可以向上抬起上壳体10。

本实用新型的一个实施例，如图1、图2和图3所示，印章加盖装置包括：驱动机构，安装在壳体1上；印章驱动轴2，垂直于走纸通道12的延伸方向水平安装在走纸通道12的上侧或下侧，印章加盖装置上的印章22滑动安装在印章驱动轴2上且可沿印章驱动轴2的轴向进行滑动和随印章驱动轴2进行转动，印章驱动轴2与驱动机构传动连接。

在本实施例中，如图1至图4所示，通过设有驱动机构来驱动印章驱动轴2，印章加盖装置上的印章22滑动安装在印章驱动轴2上且可沿印章驱动轴2的轴向进行滑动和随印章驱动轴2进行转动，由此，印章22可以通过驱动机构进行驱动实现加盖章，还可以沿印章驱动轴2的轴向进行滑动，实现对印章22的安装位置进行调节，可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章22的安装位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，能够提高加盖章位置的准确性。

在本实施例中，如图5所示，印章驱动轴2的两端分别通过轴承座23转动安装在下壳体11的左右两端上，本实施例中的印章驱动轴2的一侧设有扁平截面结构，下走纸驱动轮20转动安装在印章驱动轴2上。本实施例中的用于驱动印章加盖装置的驱动机构具体为驱动电机一8，驱动电机一8的输出轴80上设有主动齿轮81，印章驱动轴2靠近驱动电机一8的一端连接有与主动齿轮81适配啮合的从动齿轮21。

本实用新型的一个实施例，如图1至图5所示，印章加盖装置还包括：支撑轴3，与印章驱动轴2平行设置且与印章驱动轴2安装在走纸通道12的同一侧；印章安装架4，安装在印章驱动轴2和支撑轴3上且位于壳体1内，印章安装架4可在印章驱动轴2和支撑轴3上轴向滑动，印章安装架4内形成用于安装印章加盖装置上的印章22的印章安装腔体，印章22适配安装在印章安装腔体内，印章驱动轴2转动时印章22相对印章安装架4转动；海绵轮5，用于对印章22添加印油，靠近印章22转动安装在印章安装架4上，印章加盖装置上的印章22可与海绵轮5的轮面产生弹性挤压。

在本实施例中，如图1至图5所示，通过设有与印章驱动轴2平行设置的支撑轴3，通过将印章安装架4装在印章驱动轴2和支撑轴3上，便于在印章安装架4设有用于设有用于对印章22添加印油的海绵轮5，便于印章22与海绵轮5挤压实现对印章22添加印油；而且，通过移动印章安装架4便可以实现对印章22和海绵轮5进行同步移动，使得海绵轮5可靠的向印章22添加印油。

在本实施例中，如图5所示，印章安装架4包括底板和竖直连接在底板两侧的两个侧板，侧板和底板之间限定形成用于安装印章22和海绵轮5的安装空腔，两个侧板上设有用于与印章驱动轴2安装的安装通孔一，两个侧板上设有用于与支撑轴3安装的安装通孔二，印章安装架4安装在印章驱动轴2和支撑轴3上；海绵轮5通过转轴一50转动安装在两个的侧板上且位于安装空腔内。

在本实施例中，如图6所示，印章22包括支撑本体221，支撑本体221呈半圆柱状结构，支撑本体221一侧的中部开设有安装槽；印章22还包括连接座222，连接座222固定连接在安装槽内，连接座222向上凸出的一侧沿其长度设有用于与印章驱动轴2滑动连接的连接孔223，连接孔223上具有与印章驱动轴2上的扁平截面结构相适配的扁平段，印章驱动轴2适配插设在连接孔223内，连接座222在凸出方向上还设有用于将连接座222锁紧连接在印章驱动轴2上的锁紧孔224，锁紧孔224具体为螺纹孔，用于与旋紧螺栓螺纹连接；印章22还包括印章部225，印章部225呈圆弧状结构，印章部225连接在支撑本体221的另一侧面上。当纸张进入盖章走纸通道12一定的时间后，驱动电机一8启动并带动印章驱动轴2转动，印章驱动轴2带动印章22转动，印章22转动一圈，首先印章部225与海绵轮5挤压，摩擦带动海绵轮5转动，海绵轮5注有印油，印章部225均匀的蘸过海绵轮5后并在纸张上加盖一个印章22后回到初始位。

本实用新型的一个实施例，印章加盖装置设有至少两组，至少两组印章加盖装置平行并列安装在壳体1内，每两组印章加盖装置上的印章22互不相同。在本实施例中，通过设有至少两组印章加盖装置，每组印章加盖装置的安装位置可沿垂直于走纸通道12的延伸方向的方向进行调节，可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，实现纸张一次通过走纸通道12可行获得两次盖章或更多次盖章，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性，还可以缩减审批流程以及业务处理的时间，提高盖章效率并减低劳动成本。

在本实施例中，如图2和图3所示，印章加盖装置可设有两组，两组印章加盖装置分别由印章驱动轴2驱动，驱动机构分别通过线缆与主控板连接；两个印章加盖装置平齐设置在走纸通道12的下侧；进一步，两个印章加盖装置还可以根据需要安装在走纸通道12的上侧，另外，可以根据需要控制两个印章加盖装置或两个印章加盖装置之中的一个印章加盖装置执行加盖章操作。进一步的，为了便于安装两个驱动电机一8，本实施例将两个驱动电机一8分别安装在壳体1的左右两端。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，盖章位置可调的盖章装置还包括：测速传感装置7，设置在走纸通道12的上侧和/或下侧且位于走纸驱动轮组的前部，用于对从纸张进口13进入走纸通道12内的纸张的走纸速度进行检测；主控板，安装在壳体1内，走纸驱动轮组、印章加盖装置和测速传感装置7分别与主控板连接，主控板获得测速传感装置7反馈的纸张的走纸速度并根据纸张的走纸速度控制走纸驱动轮组的转动速度，主控板控制印章加盖装置对纸张进行加盖章。

在本实施例中，如图1所示，通过设有用于对从纸张进口13进入走纸通道12内的纸张的走纸速度进行检测的测速传感装置7，测速传感装置7位于走纸驱动轮组的前部，走纸驱动轮组和测速传感装置7分别与主控板连接。当纸张从纸张进口13进入走纸通道12内，测速传感装置7对纸张的走纸速度进行检测并反馈给主控板，另外，印章加盖装置和主控板连接，主控板根据纸张的走纸速度实时调节走纸驱动轮组的转动速度，并根据纸张的加盖章位置准确控制印章加盖装置加盖章的时刻，使得印章加盖装置准确地在适当的时间启动并准确的在纸张需要加盖章的位置加盖章，实现对纸张需要加盖章的位置进行准确的加盖章，提高加盖章位置的准确性。

在本实施例中，主控板固定连接在壳体1内上，具体固定连接在壳体1上侧，主控板接收测速传感装置7对纸张的走纸速度信号并根据纸张的走纸速度输出控制信号控制走纸驱动轮组以及印章加盖装置。另外，主控板也可以安装在壳体1内的其它位置，便于安装主控板且不影响其它部件便可，本实施例中的主控板未进行图示。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，走纸驱动轮组设有多组，多组走纸驱动轮组间隔设置，每组走纸驱动轮组均包括转动安装在走纸通道12上侧的上走纸驱动轮6和与上走纸驱动轮6配合使用的下走纸驱动轮20，下走纸驱动轮20转动安装在走纸通道12下侧，上走纸驱动轮6和下走纸驱动轮20的轮面均伸入走纸通道12内；每组走纸驱动轮组还包括用于驱动上走纸驱动轮6和下走纸驱动轮20的驱动装置，驱动装置与主控板电连接。在本实施例中，通过间隔设有多组走纸驱动轮组，走纸驱动轮组包括上走纸驱动轮6和下走纸驱动轮20，上走纸驱动轮6和/或下走纸驱动轮20由驱动装置驱动，驱动装置与主控板电连接，上走纸驱动轮6和下走纸驱动轮20的轮面均伸入走纸通道12内，有利于确保纸张在走纸通道12内移动的可靠性。

在本实施例中，如图1所示，走纸驱动轮组设有两组，两组走纸驱动轮组分别为第一走纸驱动轮组和第二走纸驱动轮组，第一走纸驱动轮组设置在走纸通道12的中部，第二走纸驱动轮组设置在出纸端上。本实施例中通过设有第一走纸驱动轮组和第二走纸驱动轮组，当纸张传递到走纸通道12内并与第一走纸驱动轮组接触，第一走纸驱动轮组对纸张进行驱动，将纸张继续传递，进一步的，当纸张与第二走纸驱动轮组接触，第二走纸驱动轮组对纸张进行驱动使纸张继续传递，并最终将纸张从出纸端将纸张送出。

在本实施例中，如图1所示，第一走纸驱动轮组和第二走纸驱动轮组均包括上走纸驱动轮6和下走纸驱动轮20，上走纸驱动轮6转动安装在走纸通道12上侧，下走纸驱动轮20对应上走纸驱动轮6转动安装在走纸通道12下侧且位于上走纸驱动轮6的正下方，上走纸驱动轮6逆时针转动，下走纸驱动轮20顺时针转动，本实施例中的上挡板121对应上走纸驱动轮6设有通过上走纸驱动轮6的轮面的通槽，下挡板122对应下走纸驱动轮20设有通过下走纸驱动轮20的轮面的通槽。进一步的，在本实施例中，下走纸驱动轮20共设有四个，其中，印章安装架4夹着两个下走纸驱动轮20，夹着印章安装架4上的两个下走纸驱动轮20可相对盖章驱动轴转动，也可在盖章驱动轴上轴向滑动，盖章驱动轴的两端转动设有一个下走纸驱动轮20。另外，下走纸驱动轮20设置的个数还可以根据需要进行调整。

在本实施例中，如图1所示，本实施例中的上走纸驱动轮6为主动轮，下走纸驱动轮20为从动轮，上走纸驱动轮6固定连接在转轴二60上，转轴二60的一端转动安装在壳体1的左端，另一端转动安装在壳体1的右端且穿出壳体1的右端，转轴二60右端设有传动轮并通过传动带90与驱动装置传动连接，驱动装置通过线缆与主控板连接。在本实施例中，驱动装置具体为驱动电机二9。需要说明的是，本实施例中的“前部”和“后部”是以纸张在走纸通道12内移动方向做为参考进行定义，另外，本实施例中的电缆未图示。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，测速传感装置7包括第一测速传感装置和第二测速传感装置，第一测速传感装置和第二测速传感装置间隔安装在走纸通道12的进纸端上且分别与主控板连接。在本实施例中，测速传感装置7包括第一测速传感装置和第二测速传感装置，通过第一测速传感装置和第二测速传感装置来对纸张走纸速度进行检测，提高对纸张走纸速度检测的准确性。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，第一测速传感装置和第二测速传感装置均包括红外发光件和与红外发光件配合使用的红外收光件，红外发光件和红外收光件正对走纸通道12且相向设置在走纸通道12的上侧和下侧。在本实施例中，红外发光件和红外收光件相向设置在走纸通道12的上侧和下侧，红外发光件发出红外光，当纸张在走纸通道12移动但没有挡住红外光时，红外收光件接收到红外发光管发出的红外光，纸张在走纸通道12继续移动并挡住红外光，红外收光件接收不到红外发光管发出的红外光，主控板检测到中断信号并开始计算盖章时间。进一步的，本实施例中的测速传感装置7还可以为其它的测速装置，测速传感装置7也可以安装在走纸通道12的上侧或下侧。

本实施例中的第一测速传感装置上的红外发光件具体为第一红外发光件，第一测速传感装置上的红外收光件具体为第一红外收光件。另外，第二测速传感装置上的红外发光件具体为第二红外发光件，第二测速传感装置上的红外收光件具体为第二红外收光件。本实施例中的第一红外发光件和第二红外发光件间隔23mm距离安装在走纸通道12下方，第一红外收光件对应第一红外收光件安装在走纸通道12上方且位于第一红外收光件的正上方，第二红外收光件对应第二红外收光件安装在走纸通道12上方且位于第二红外收光件的正上方。进一步的，本实施例中的第一红外收光件上设有多个红外收光管一70，多个红外收光管一70沿走纸通道12的宽度方向间隔设置，第二红外收光件上设有多个红外收光管二72，多个红外收光管二72沿走纸通道12的宽度方向间隔设置，第一红外发光件上一一对应多个红外收光管一70设有多个红外发光管一71，上挡板121和下挡板122上一一对应红外发光管一71开设有用于通过红外发光管一71发出的红外光的通孔，第二红外发光件上一一对应多个红外收光管二72设有多个红外发光管二73，上挡板121和下挡板122上一一对应红外发光管二73开设有用于通过红外发光管二73发出的红外光的通孔，多个红外收光管一70和多个红外收光管二72分别串联使用，当其中任何一个红外收光管一70和红外收光管二72被遮挡，主控板都能检测到，主控板检测到中断信号并开始计算盖章时间，主控板由中断信号获得纸张的走纸速度并可实时调节走纸驱动轮组的转动速度，另外，主控板根据盖章位置在适合的时间控制印章加盖装置启动，保证盖章精度。

具体而言，本实施例中通过在盖章位置可调的盖章装置上设有走纸驱动轮组，便于通过走纸驱动轮组带动纸张移动；另外，印章加盖装置的安装位置可沿垂直于走纸通道12的延伸方向的方向进行调节，可以通过调节印章加盖装置的位置。由此，本实施例中的盖章位置可调的盖章装置可以根据在纸张上需要加盖章的位置需求来调节印章加盖装置的位置，满足在纸张的不同的位置进行加盖章的需求，提高盖章位置可调的盖章装置的适用性且能够提高加盖章位置的准确性。

另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型中的印章、红外线发光件、红外线收光件、主控板以及其工作原理等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有用于通过纸张的纸张进口和纸张出口；

走纸通道，设置在所述壳体内，用于通过所述纸张，所述走纸通道具有进纸端和出纸端，所述进纸端与所述纸张进口连通，所述出纸端与所述纸张出口连通；

走纸驱动轮组，用于驱动纸张在所述走纸通道内移动且将所述纸张从所述纸张出口送出，所述走纸驱动轮组的轮面均伸入走纸通道内；

印章加盖装置，用于对所述纸张加盖章，安装在所述走纸通道的上侧或下侧且其安装位置可沿垂直于所述走纸通道的延伸方向的方向进行调节，所述印章加盖装置上设有的印章伸入所述走纸通道内。

2.根据权利要求1所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述印章加盖装置包括：

驱动机构，安装在所述壳体上；

印章驱动轴，垂直于所述走纸通道的延伸方向水平安装在所述走纸通道的上侧或下侧，所述印章加盖装置上的印章滑动安装在所述印章驱动轴上且可沿所述印章驱动轴的轴向进行滑动和随所述印章驱动轴进行转动，所述印章驱动轴与所述驱动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述印章加盖装置还包括：

支撑轴，与所述印章驱动轴平行设置且与所述印章驱动轴安装在所述走纸通道的同一侧；

印章安装架，安装在所述印章驱动轴和所述支撑轴上且位于所述壳体内，所述印章安装架可在所述印章驱动轴和所述支撑轴上轴向滑动，所述印章安装架内形成用于安装所述印章加盖装置上的印章的印章安装腔体，所述印章适配安装在所述印章安装腔体内，所述印章驱动轴转动时所述印章相对所述印章安装架转动；

海绵轮，用于对所述印章添加印油，靠近所述印章转动安装在所述印章安装架上，所述印章加盖装置上的印章可与所述海绵轮的轮面产生弹性挤压。

4.根据权利要求1至3任一项所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述印章加盖装置设有至少两组，至少两组所述印章加盖装置平行并列安装在所述壳体内，每两组所述印章加盖装置上的印章互不相同。

5.根据权利要求1至3任一项所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，还包括：

测速传感装置，设置在所述走纸通道的上侧和/或下侧且位于所述走纸驱动轮组的前部，用于对从所述纸张进口进入走纸通道内的纸张的走纸速度进行检测；

主控板，安装在所述壳体内，所述走纸驱动轮组、印章加盖装置和所述测速传感装置分别与所述主控板连接，所述主控板获得所述测速传感装置反馈的纸张的走纸速度并根据纸张的走纸速度控制所述走纸驱动轮组的转动速度，所述主控板控制所述印章加盖装置对所述纸张进行加盖章。

6.根据权利要求5所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述走纸驱动轮组设有多组，多组所述走纸驱动轮组间隔设置，每组所述走纸驱动轮组均包括转动安装在所述走纸通道上侧的上走纸驱动轮和与所述上走纸驱动轮配合使用的下走纸驱动轮，所述下走纸驱动轮转动安装在所述走纸通道下侧，所述上走纸驱动轮和所述下走纸驱动轮的轮面均伸入走纸通道内；每组所述走纸驱动轮组还包括用于驱动所述上走纸驱动轮和下走纸驱动轮的驱动装置，所述驱动装置与所述主控板电连接。

7.根据权利要求5所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述测速传感装置包括第一测速传感装置和第二测速传感装置，所述第一测速传感装置和第二测速传感装置间隔安装在所述走纸通道的进纸端上且分别与所述主控板连接。

8.根据权利要求7所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述第一测速传感装置和第二测速传感装置均包括红外发光件和与所述红外发光件配合使用的红外收光件，所述红外发光件和所述红外收光件正对所述走纸通道且相向设置在所述走纸通道的上侧和下侧。

9.根据权利要求8所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述红外发光件上间隔设有多个红外发光管，所述红外收光件一一对应所述红外发光件上的多个红外发光管间隔设有多个红外收光管。

10.根据权利要求1至3、6至9任一项所述的盖章位置可调的盖章装置，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体的前端与所述下壳体的前端铰接，且所述上壳体的前端设有所述纸张进口；所述上壳体的后端罩设在所述下壳体的后端上方且所述上壳体和下壳体之间限定形成所述纸张出口。

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