CN212555252U - 滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,包括有机架,机架上设有相对设立的牌坊,两牌坊之间设置有一组进纸牵引辊组、成型牵引辊组及一组出纸牵引辊组,进纸牵引辊组包括有进纸牵引主动辊及进纸牵引被动辊、机架下方设置有驱动机构,进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出料牵引主动辊一端均穿出牌坊并通过同步机构由驱动机构同步驱动,成型牵引主动辊上设置有可对滤纸外形、滤纸中心孔及滤纸过滤孔同时成型的成型结构,本实用新型的有益效果为:简化了叠纸式滤芯的加工方式且加工效率高,大大降低了加工设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器滤芯用滤纸制造领域,具体涉及滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机。
背景技术
燃油过滤器作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水份,以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等,减少磨损,避免堵塞,把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去,防止燃油系统堵塞,减少机械磨损,确保发动机稳定运行,提高可靠性。即使柴油在加入柴油机油箱前经过了沉淀和过滤,是清洁的,但是在加油过程中,由于加油工具、加油环境、油箱口不清洁等因素仍会使柴油污染,而且在柴油机运转过程中,由于燃油系统中沉积的杂质、空气中悬浮的沉埃,也会使柴油污染,因此车上的柴油滤清器是必不可少的,何况柴油在加入油箱前并不一定是真正清洁的。燃油滤清器有柴油滤清器、汽油滤清器和天然气滤清器三类。
目前在燃油机上广泛使用的滤清器,由于其过滤精度不高、油品流通阻力较大,燃油中含有大量的杂质,在使用的过程中,常常将滤清器堵塞,致使滤清器不能正常工作,进而使得燃油不能进入到燃油机中,致使燃油机不能运作。
而滤清器中主要的过滤部件为滤芯,现有滤芯中的滤纸是折叠后呈环状排布于滤芯中心管外,折叠是为了增大过滤面积,但这种方式的滤纸过滤面积依旧较小,市面上有出现一种堆叠式滤纸,即将滤纸横截面设置为与两端盖内径相适配然后依次堆叠套设在中心管上形成堆叠式滤芯,这种滤芯的每一片滤纸上都开设有过滤孔,堆叠后保证燃油可以正常流过,但杂质会被留再相邻滤纸之间。
但现有技术中,对于这种滤纸的生产方式都是通过冲压设备将整叠滤纸先冲压外形,再冲压过滤孔然后冲压中心孔,或者在冲压过滤孔的同时冲压中心孔或在冲压中心孔的同时冲压过滤孔,这种分步成型的方式不仅工序较为繁琐且设备投入较大,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,包括有机架,其特征在于:机架上设有相对设立的牌坊,两牌坊之间设置有至少一组进纸牵引辊组、成型牵引辊组及至少一组出纸牵引辊组,所述进纸牵引辊组包括有进纸牵引主动辊及进纸牵引被动辊、成型牵引辊组包括有成型牵引主动辊及成型牵引被动辊、出纸牵引辊组包括有出纸牵引主动辊及出纸牵引被动辊,进纸牵引主动辊及进纸牵引被动辊之间、成型牵引主动辊及成型牵引被动辊之间、出纸牵引主动辊、出纸牵引被动辊之间均形成可供滤纸通过的过纸间隙,所述机架下方设置有驱动机构,所述进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出料牵引主动辊一端均穿出牌坊并通过同步机构由驱动机构同步驱动,所述成型牵引主动辊上设置有可对滤纸外形、滤纸中心孔及滤纸过滤孔同时成型的成型结构。
采用上述技术方案,进纸可通过放卷架放置滤纸卷料然后将卷料一端穿过进纸牵引辊组后进入压纸机内,进纸牵引辊组中进纸牵引主动辊与进纸牵引被动辊上下分布、成型牵引辊组中成型牵引主动辊与成型牵引被动辊上下分布、出纸牵引辊组中出纸牵引主动辊及出纸牵引被动辊上下分布,各组之间形成间隙可供滤纸通过,驱动机构通过同步机构同时驱动进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出纸牵引主动辊转动,在滤纸经过时,滤纸一面在进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出纸牵引主动辊的牵引下向前运动另一面则带动进纸牵引被动辊、成型牵引被动辊、出纸牵引被动辊转动,在滤纸经过成型牵引辊组中时,由于成型牵引主动辊上设置有可对滤纸外形、滤纸中心孔及滤纸过滤孔同时成型的成型结构,滤纸将在成型结构的作用下被辊出滤纸外形及滤纸中心孔、滤纸过滤孔,当然也可以将成型结构分开设置,在成型牵引主动辊上只设置成型滤纸外形的成型结构,在成型牵引被动辊上设置分别成型滤纸中心孔、滤纸过滤孔的成型结构,此类方式仅为排列组合与本方案不同。
上述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机可进一步设置为:所述成型结构包括有设置在成型牵引主动辊两端或其中一端呈环状首尾相连的至少一组与待成型滤纸一侧外形一致的第一压纹,成型牵引主动辊相对设置第一压纹的另一端设置有与待成型滤纸另一侧外形一致的第二压纹,第一压纹与第二压纹之间设置有呈空心三角形状的中心孔压纹,第一压纹及第二压纹在中心孔压纹周向设有呈三角形分布的第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹及第三过滤孔压纹,中心孔压纹两侧设置有相对设立的折痕压纹。
采用上述技术方案,根据成型牵引主动辊的长度不同可设置多组第一压纹及多组第二压纹,比如想一次性成型两组滤纸时,可设置两组第一压纹,两组第一压纹之间设置第二压纹,两组以上只要按照第一压纹与第二压纹比例为2:1去设置即可,通过第一压纹及第二压纹压出滤纸外形,通过呈空心三角形的中心孔压纹压制出中心孔供穿设中心管,通过呈三角形分布的第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹机第三过滤孔压纹压出三个过滤孔,再通过中心孔两侧设置的折痕压纹压制出折痕,经过成型牵引辊组后的滤纸原材料并不被切断,而是可沿折痕压纹压制出的折痕折叠,根据滤芯长度将滤纸沿折痕堆叠上去即可,整张滤纸无切断,加工效率更高,且滤芯制作更加快捷、方便。
上述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机可进一步设置为:所述第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端均为锐角三角形状,所述折痕压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端呈钝角三角形状。
采用上述技术方案,将第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端均为锐角三角形状,锐角三角形边缘锋利,可将滤纸直接切出与第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹一致的形状,折痕压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端呈钝角三角形状,由于折痕压纹不需要切断因此设置为钝角三角形状,防止将滤纸切断。
上述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机可进一步设置为:所述折痕压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端所处平面低于第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端所处平面。
采用上述技术方案,这样设置既保证了第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹切断效果,又保证了折痕压纹的折痕效果。
上述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机可进一步设置为:所述驱动机构为电机,所述机架下方设置有安装座,所述安装座上设置有齿轮箱,齿轮箱上设置有第一传动轴,电机设置于齿轮箱一端通过齿轮驱动第一传动轴转动,所述同步机构包括有设置于机架相对设置牌坊的另一端的第二传动轴,所述第二传动轴通过相对设置的安装板安装于机架且一端设置有第二同步轮,所述第一传动轴上设有与第二同步轮处于同一平面的第一同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带同步传动,所述机架在同步带处设置有传动箱,所述传动箱中设有传动安装座,所述传动安装座上间隔分布与进纸牵引辊组、成型牵引辊组、出料牵引辊组数量一致的被动轴,所述被动轴一端穿出传动箱并设置有第一同步齿轮,所述进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出料牵引主动辊一端穿出牌坊并设置有与第一同步齿轮啮合设置的第二同步齿轮,第二传动轴在两安装板之间设置有第一同步链轮,靠近进纸牵引主动辊处的被动轴在第一同步链轮所处平面处设有第二同步链轮、靠近成型牵引主动辊处的被动轴在第一同步链轮所处平面设有第三同步链轮,第一同步链轮、第二同步链轮、第三同步链轮之间通过第一链条同步传动,所述第三同步链轮为双排链轮,靠近出纸牵引主动辊处的被动轴上设有第四同步链轮,所述第四同步链轮与第三同步链轮相对连接第一链条的另一排齿处于同一平面,所述第四同步链轮与第三同步链轮之间通过第二链条同步传动。
采用上述技术方案,通过电机、传动箱、齿轮箱、同步轮及同步链轮的方式实现进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出纸牵引主动辊之间的同步转动。
本实用新型的有益效果为:简化了叠纸式滤芯的加工方式且加工效率高,大大降低了加工设备投入。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例去掉机架及传动箱后的立体结构示意图1。
图3为本实用新型实施例去掉机架及传动箱后的立体结构示意图2。
图4为本实用新型实施例去掉机架及传动箱后的立体结构示意图3。
图5为本实用新型实施例的成型牵引主动辊立体结构示意图1。
图6为本实用新型实施例的成型牵引主动辊立体结构示意图2。
具体实施方式
参见图1-图6所示:滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,包括有机架1,机架1上设有相对设立的牌坊2,两牌坊2之间设置有一组进纸牵引辊组3、成型牵引辊组4及一组出纸牵引辊组5,进纸牵引辊组3包括有进纸牵引主动辊31及进纸牵引被动辊32、成型牵引辊组4包括有成型牵引主动辊41及成型牵引被动辊42、出纸牵引辊组5包括有出纸牵引主动辊51及出纸牵引被动辊52,进纸牵引主动辊31及进纸牵引被动辊32之间、成型牵引主动辊41及成型牵引被动辊42之间、出纸牵引主动辊51、出纸牵引被动辊52之间均形成可供滤纸通过的过纸间隙,机架1下方设置有驱动机构,进纸牵引主动辊31、成型牵引主动辊41、出料牵引主动辊51一端均穿出牌坊2并通过同步机构由驱动机构同步驱动,成型牵引主动辊41上设置有可对滤纸外形、滤纸中心孔及滤纸过滤孔同时成型的成型结构,成型结构包括有设置在成型牵引主动辊41两端或其中一端呈环状首尾相连的至少一组与待成型滤纸一侧外形一致的第一压纹411,成型牵引主动辊41相对设置第一压纹411的另一端设置有与待成型滤纸另一侧外形一致的第二压纹412,第一压纹411与第二压纹412之间设置有呈空心三角形状的中心孔压纹413,第一压纹411及第二压纹412在中心孔压纹413周向设有呈三角形分布的第一过滤孔压纹414、第二过滤孔415压纹及第三过滤孔压纹416,中心孔压纹413两侧设置有相对设立的折痕压纹417,第一压纹411、第二压纹412、中心孔压纹413、第一过滤孔压纹414、第二过滤孔压纹415、第三过滤孔压纹416相对连接成型牵引主动辊41的另一端均为锐角三角形状,折痕压纹417相对连接成型牵引主动辊41的另一端呈钝角三角形状,折痕压纹417相对连接成型牵引主动辊41的另一端所处平面低于第一压纹411、第二压纹412、中心孔压纹413、第一过滤孔压纹414、第二过滤孔压纹415、第三过滤孔压纹416相对连接成型牵引主动辊41的另一端所处平面,驱动机构为电机6,机架1下方设置有安装座11,安装座11上设置有齿轮箱7,齿轮箱7上设置有第一传动轴71,电机6设置于齿轮箱7一端通过齿轮驱动第一传动轴71转动,同步机构包括有设置于机架1相对设置牌坊2的另一端的第二传动轴8,第二传动轴8通过相对设置的安装板81安装于机架1且一端设置有第二同步轮82,第一传动轴71上设有与第二同步轮82处于同一平面的第一同步轮711,第一同步轮711与第二同步轮82之间通过同步带83同步传动,机架1在同步带83处设置有传动箱9,传动箱9中设有传动安装座94,传动安装座94上间隔分布与进纸牵引辊组3、成型牵引辊组4、出料牵引辊组5数量一致的被动轴91,被动轴91一端穿出传动箱9并设置有第一同步齿轮911,进纸牵引主动辊31、成型牵引主动辊32、出料牵引主动辊33一端穿出牌坊2并设置有与第一同步齿轮911啮合设置的第二同步齿轮912,第二传动轴8在两安装板81之间设置有第一同步链轮811,靠近进纸牵引主动辊41处的被动轴91在第一同步链轮811所处平面处设有第二同步链轮812、靠近成型牵引主动辊41处的被动轴91在第一同步链轮811所处平面设有第三同步链轮913,第一同步链轮811、第二同步链轮812、第三同步链轮813之间通过第一链条814同步传动,第三同步链轮812为双排链轮,靠近出纸牵引主动辊51处的被动轴91上设有第四同步链轮815,第四同步链轮815与第三同步链轮913相对连接第一链条814的另一排齿处于同一平面,第四同步链轮815与第三同步链轮913之间通过第二链条816同步传动。
Claims (5)
1.滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,包括有机架,其特征在于:机架上设有相对设立的牌坊,两牌坊之间设置有至少一组进纸牵引辊组、成型牵引辊组及至少一组出纸牵引辊组,所述进纸牵引辊组包括有进纸牵引主动辊及进纸牵引被动辊、成型牵引辊组包括有成型牵引主动辊及成型牵引被动辊、出纸牵引辊组包括有出纸牵引主动辊及出纸牵引被动辊,进纸牵引主动辊及进纸牵引被动辊之间、成型牵引主动辊及成型牵引被动辊之间、出纸牵引主动辊、出纸牵引被动辊之间均形成可供滤纸通过的过纸间隙,所述机架下方设置有驱动机构,所述进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出料牵引主动辊一端均穿出牌坊并通过同步机构由驱动机构同步驱动,所述成型牵引主动辊上设置有可对滤纸外形、滤纸中心孔及滤纸过滤孔同时成型的成型结构。
2.根据权利要求1所述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,其特征在于:所述成型结构包括有设置在成型牵引主动辊两端或其中一端呈环状首尾相连的至少一组与待成型滤纸一侧外形一致的第一压纹,成型牵引主动辊相对设置第一压纹的另一端设置有与待成型滤纸另一侧外形一致的第二压纹,第一压纹与第二压纹之间设置有呈空心三角形状的中心孔压纹,第一压纹及第二压纹在中心孔压纹周向设有呈三角形分布的第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹及第三过滤孔压纹,中心孔压纹两侧设置有相对设立的折痕压纹。
3.根据权利要求2所述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,其特征在于:所述第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端均为锐角三角形状,所述折痕压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端呈钝角三角形状。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,其特征在于:所述折痕压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端所处平面低于第一压纹、第二压纹、中心孔压纹、第一过滤孔压纹、第二过滤孔压纹、第三过滤孔压纹相对连接成型牵引主动辊的另一端所处平面。
5.根据权利要求4所述的滤清器滤纸的叠纸式自动压纸机,其特征在于:所述驱动机构为电机,所述机架下方设置有安装座,所述安装座上设置有齿轮箱,齿轮箱上设置有第一传动轴,电机设置于齿轮箱一端通过齿轮驱动第一传动轴转动,所述同步机构包括有设置于机架相对设置牌坊的另一端的第二传动轴,所述第二传动轴通过相对设置的安装板安装于机架且一端设置有第二同步轮,所述第一传动轴上设有与第二同步轮处于同一平面的第一同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带同步传动,所述机架在同步带处设置有传动箱,所述传动箱中设有传动安装座,所述传动安装座上间隔分布与进纸牵引辊组、成型牵引辊组、出料牵引辊组数量一致的被动轴,所述被动轴一端穿出传动箱并设置有第一同步齿轮,所述进纸牵引主动辊、成型牵引主动辊、出料牵引主动辊一端穿出牌坊并设置有与第一同步齿轮啮合设置的第二同步齿轮,第二传动轴在两安装板之间设置有第一同步链轮,靠近进纸牵引主动辊处的被动轴在第一同步链轮所处平面处设有第二同步链轮、靠近成型牵引主动辊处的被动轴在第一同步链轮所处平面设有第三同步链轮,第一同步链轮、第二同步链轮、第三同步链轮之间通过第一链条同步传动,所述第三同步链轮为双排链轮,靠近出纸牵引主动辊处的被动轴上设有第四同步链轮,所述第四同步链轮与第三同步链轮相对连接第一链条的另一排齿处于同一平面,所述第四同步链轮与第三同步链轮之间通过第二链条同步传动。
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