CN212554855U - 一种插头模的热流道结构 - Google Patents

Abstract

一种插头模的热流道结构，其特征在于，包括分流板（1），所述分流板（1）的内壁围成热流道；所述分流板（1）的第一端面上设置有进胶口（2）；所述分流板（1）的第二端面上设置有喷胶嘴（3）；所述进胶口（2）的内侧一端连接分流结构（4），所述分流结构（4）连接喷胶嘴（3）；所述热流道中设置有发热管（5），所述分流板（1）上设置有通孔，所述发热管（5）穿过所述分流板（1）上的通孔至所述热流道外部；所述分流板（1）的外部设置有温度传感器（6），并与所述分流板（1）连接。本实用新型的有益效果在于：模具体积变小，显著降低系统和模具的生产费用；对成型机要求降低；模条体积重量不变，操作便利。

Description

一种插头模的热流道结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种插头模的热流道结构。

背景技术

模具对于提高生产效率有着重要的意义，其中，申请人在使用插头模的热流道模具时，认为存在着一些列亟需改进的问题：1、系统与模具费用高昂，达5万以上；2、成型机需要3.5吨以上生产才稳定，对于小批量生产则需要频繁更换成型机，成本高昂；3、更换模芯费用高昂，且匹配技术困难；4、模具大，模条重，且操作困难。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种插头模的热流道结构，可以简化现有的插头模的热流道结构，使系统及模具的生产成本显著降低。

为实现上述目的，本实用新型实施例公开了一种插头模的热流道结构，其特征在于，包括分流板，所述分流板的内壁围成热流道；所述分流板的第一端面上设置有进胶口；所述分流板的第二端面上设置有喷胶嘴；所述进胶口的内侧一端连接分流结构，所述分流结构连接喷胶嘴；所述热流道中设置有发热管，所述分流板上设置有通孔，所述发热管穿过所述分流板上的通孔至所述热流道外部；所述分流板的外部设置有温度传感器，并与所述分流板连接。

另外，根据本实用新型上述技术方案的隔热波导管，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述喷胶嘴的材质为高铍铜。

可选地，所述发热管包括发热管导热部和发热管发热部，所述发热管发热部到所述分流板内壁的距离等于所述发热管发热部到所述分流结构的距离。

可选地，还包括固定件，用于将所述发热管固定在热流道中。

可选地，还包括设置在所述分流板外侧的隔热板，所述隔热板上设置有导温孔，所述温度传感器与所述分流板连接的连接件穿过所述导温孔，连接所述温度传感器和所述分流板。

本实用新型的有益效果在于：1、模具体积变小，显著降低系统和模具的生产费用；2、对成型机要求降低，2.0吨以上即可满足要求；3、模条体积重量不变，操作便利。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的结构示意图。

图2是本实用新型另一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的立体透视图。

图3是本实用新型另一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的分流结构和发热管布置示意图。

图4是本实用新型另一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的的结构示意图。

附图标记为：

1-分流板；2-进胶口； 3-喷胶嘴；4-分流结构；5-发热管；51-发热管导热部；52-发热管发热部；6-温度传感器；7-隔热板；8-固定件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的部件/元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图描述本实用新型实施例的插头模的热流道结构。

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的结构示意图；图2是本实用新型另一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的立体透视图；如图1-2所示，该插头模的热流道结构，包括分流板1，分流板1的内壁围成热流道；分流板1的第一端面上设置有进胶口2；分流板1的第二端面上设置有喷胶嘴3；进胶口2的内侧一端连接分流结构4，分流结构4连接喷胶嘴3；热流道中设置有发热管5，分流板1上设置有通孔，发热管5穿过分流板1上的通孔至热流道外部；分流板1的外部设置有温度传感器6，并与分流板1连接。

根据本实用新型的一个实施例，喷胶嘴3的材质为高铍铜。

具体地，如图1-2所示，胶料从进胶口2处注入热流道腔内，然后经过分流结构4使胶料流至一个或多个喷胶嘴3中。在这过程中，若胶料冷却则会凝固，因此需要在分流结构4和喷胶嘴3的附近处布置发热管5，在注入胶料工作时，发热管需以一定功率发热，以保证胶料为流质状态。需要说明的是，以往在喷胶嘴3（传统的喷胶嘴3材质为S136）处需要增加发热线圈，并且每一个喷胶嘴3处均设置温度传感器6以监控温度，而本实施例中，喷胶嘴3的材质为高铍铜，而高铍铜具有导热性好的特点，并且价格合适，因此可以使本实施的技术方案可以实施，否则胶料在喷胶嘴处会因冷却而凝固，堵塞喷胶嘴3。可以理解的是，喷胶嘴3的材质也可为其他导热性优良的材料。另外，发热管5在热流道外部连接的是电源等可以时发热管5发热的装置，并且，热流道系统使用发热管5发热升温，可减少成型周期，稳定性高，胶料阻力小，成型条件压力降低，且节约胶料，降低成本。另外，温度传感器6与分流板1连接，可监测热流道中的温度。

根据本实用新型的一种插头模的热流道结构，由于使用了喷胶嘴3使用了导热性好的材料，省去了发热线圈，也省去了一系列的温度传感器，使得本实用新型的热流道结构尺寸大幅减小，使得设计温控系统变得简单，从而系统与模具的研发和制造费用大幅降低。由于热流道体积的减小，模条体积重量也随之减小，使插头模中的模具、模条、模芯的尺寸保持与常规模一致，既降低了生产成本，也便于模具的操作人适应多种模具的使用。传统的插头模热流道结构由于尺寸不相同，开模的模芯是特制的，不能匹配其他模；而本实用新型的模芯尺寸与常规模一致，则模具是通用的，不需要为新订单另开新模，而当产品没有订单时，可更换模芯，模芯利用率高，降低了工厂的成本。并且，由于模具体积变小，对成型机的要求也相应地降低，如果使用传统的插头模热流道结构，成型机要求3.5吨以上，而本实用新型的插头模热流道结构对成型机的要求仅为2.0吨以上，成型机的要求降低，可匹配原有的规模较小的生产机型，降低工厂的使用改造成本。

图3是本实用新型另一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的分流结构和发热管布置示意图，如图3所示，发热管5包括发热管导热部51和发热管发热部52，发热管发热部52到分流板1内壁的距离等于发热管发热部52到分流结构4的距离。

具体地，如图3所示，发热管发热部52到分流板1内壁的距离为D，发热管发热部52到分流结构4的距离也为D。如此设计的目的是使得发热管5发热时，分流结构4与分流板1受热升温，分流结构4与分流板1的温度尽可能地相同。由于温度传感器6连接的是分流板1，测量的温度是分流板1的温度，并且没有另外设置温度传感器监控分流结构4或者喷胶嘴3的温度，因此本实用新型可合理地设计分流结构4、分流板1与发热管5的位置关系，使得分流结构4与分流板1的受热尽可能均匀、相等，从而更精确地得到分流结构4的温度信息。由于监控得到的温度信息变得精确，则控制发热管5的功率则可更为精确，以较低的功率加热，可降低生产能耗，降低生产成本以及发提高发热管5的寿命。另一方面，图3中表示了分流结构4与发热管5的水平位置关系，此时，喷胶嘴3可竖直地布置在分流结构4的上方或下方（参考图2），当有多个喷胶嘴时，可沿分流结构4的水平方向均匀布置，使得发热管到多个喷胶嘴3的距离均相等。

图4是本实用新型另一个实施例提供的一种插头模的热流道结构的的结构示意图，如图4所示，还包括固定件8，用于将发热管5固定在热流道中。

具体地，为了防止变形，可用固定件8将发热管5固定在热流道中的特定位置，并且为了防止固定件8的变形，可使用陶瓷等膨胀系数较小的材料。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，还包括设置在分流板1外侧的隔热板7，隔热板7上设置有导温孔，温度传感器6与分流板1连接的连接件穿过导温孔，连接所述温度传感器6和分流板1。

具体地，使用热流道系统时，依靠的是发热管5发热升温，虽然有一系列的优点，但会使得周边温度变高。为了解决这一问题，本实施例在分流板1外侧设置隔热板7，一定程度地降低传导至外部的温度，降低外部的温度，从而降低了外部模具的要求，同时也可降低外部模具的热应力，增加了模具和系统的可靠性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种插头模的热流道结构，其特征在于，包括分流板（1），所述分流板（1）的内壁围成热流道；

所述分流板（1）的第一端面上设置有进胶口（2）；所述分流板（1）的第二端面上设置有喷胶嘴（3）；所述进胶口（2）的内侧一端连接分流结构（4），所述分流结构（4）连接喷胶嘴（3）；

所述热流道中设置有发热管（5），所述分流板（1）上设置有通孔，所述发热管（5）穿过所述分流板（1）上的通孔至所述热流道外部；

所述分流板（1）的外部设置有温度传感器（6），并与所述分流板（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种插头模的热流道结构，其特征在于：所述喷胶嘴（3）的材质为高铍铜。

3.根据权利要求1所述的一种插头模的热流道结构，其特征在于：所述发热管（5）包括发热管导热部（51）和发热管发热部（52），所述发热管发热部（52）到所述分流板（1）内壁的距离等于所述发热管发热部（52）到所述分流结构（4）的距离。

4.根据权利要求1所述的一种插头模的热流道结构，其特征在于：还包括固定件（8），用于将所述发热管（5）固定在热流道中。

5.根据权利要求1所述的一种插头模的热流道结构，其特征在于：还包括设置在所述分流板（1）外侧的隔热板（7），所述隔热板（7）上设置有导温孔，所述温度传感器（6）与所述分流板（1）连接的连接件穿过所述导温孔，连接所述温度传感器（6）和所述分流板（1）。

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