CN212554729U - 一种酚醛泡沫干法发泡制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，属于酚醛泡沫制备装置技术领域，包括机体，所述机体底部安装有移动装置，所述移动装置包括U形架、自锁万向轮、电动伸缩杆、支脚和橡胶层，所述U形架底部两侧均可拆卸安装有自锁万向轮，所述U形架底部中间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与支脚连接，所述支脚底部粘接有橡胶层且橡胶层表面开设有防滑凸点，所述机体内部安装有搅拌轴，本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置制备酚醛泡沫十分均匀细腻，粉碎、搅拌二合一，提高酚醛泡沫的制备效率，提高酚醛泡沫的制备质量，本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置便于移动和运输。

Description

一种酚醛泡沫干法发泡制备装置

技术领域

本实用新型涉及酚醛泡沫制备装置技术领域，尤其涉及一种酚醛泡沫干法发泡制备装置。

背景技术

酚醛泡沫是一种新型的无毒、难燃、防火低烟、低导热系数、抗高温歧变的绝热保温材料，酚醛泡沫材料还具有抗化学溶剂腐蚀、抗老化等许多优异的性能，它克服了聚苯乙烯泡沫材料和聚氨酯泡沫材料具有的易燃，多烟，遇热变形的缺点，适用于建筑物内外墙保温，保温管道和冷库，厂矿厂房和机械设备等领域，目前传统的发泡工艺是使用热固性酚醛树脂为主要原料进行发泡，热固性酚醛树脂也称为甲阶酚醛树脂，在发泡的前期准备工作中要利用甲醛类和酚类化学物质先合成出甲阶酚醛树脂，然后应用合成的酚醛树脂进行发泡，这种酚醛树脂的反应活性较高，但是甲阶酚醛树脂的稳定性差，储存周期短，一般只能存放1～2周，随着储存时间的增长，酚醛树脂自身会发生自聚合反应，所以一般现制备现用，这也导致每次的树脂合成过程对最终产品的质量有影响，传统的发泡工艺一般在热固性酚醛树脂中加入烷烃类和有机氟类等低沸点的溶剂作为发泡剂，同时加入添加剂(如表面活性剂)和固化剂等多种加工助剂，经搅拌、发泡、熟化等工艺得到酚醛泡沫材料，发泡剂被包裹在泡沫中，随着使用时间的推移，有机发泡剂慢慢的释放出来，既污染环境又使酚醛泡沫的导热系数提高，降低酚醛泡沫材料的绝热性能，最重要的一点，现存的发泡工艺在发泡的过程中大量使用有机酸或者无机酸作为催化剂和固化剂，在后续的使用中，这些酸性化学物质慢慢的释放出来，腐蚀周围的接触材料如金属材料，这会导致严重的结构问题，同时也污染环境。

专利号 201710333742 .X中公布了一种干法发泡制备酚醛泡沫的方法，在制备的过程中不使用烷烃类的有机溶剂，不使用挥发性的对环境危害大的发泡剂，不使用强酸性的催化剂和固化剂，产品的最终pH值为中性，对生产设备和后期使用中接触到的金属材料无腐蚀性，使用热塑性的酚醛树脂或者改性酚醛树脂为主要原材料，用固体的发泡剂/促进剂进行生产，可以在产品中加入多种的有机/无机填料作为添加剂，工艺简单，操作方便，产品的性能优秀，把制备酚醛泡沫的粉状原材料如热塑性酚醛树脂，固化剂，发泡剂/促进剂，填料等混合均匀后，加入到一定形状的模具中，把模具加热到120摄氏度到210摄氏度之间进行固化成型，脱模，即得酚醛泡沫产品，加热方式可以是任何形式的加热方式，如烘箱，热台，或者平板硫化机，热压机等等。

传统的酚醛泡沫干法发泡制备装置有以下缺点：1、传统的酚醛泡沫干法发泡制备装置需要先将颗粒状热塑性酚醛树脂粉碎后再投入混合机体内，通过搅拌装置搅拌，与发泡剂混合均匀，粉碎、混合分开制备效率较低，搅拌不均匀；2、传统的酚醛泡沫干法发泡制备装置体积巨大、不方便携带和运输，需要工作人员手动搬运，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；为此，我们提出一种酚醛泡沫干法发泡制备装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置制备酚醛泡沫十分均匀细腻，粉碎、搅拌二合一，提高酚醛泡沫的制备效率，提高酚醛泡沫的制备质量，使用时，将称量好的固定质量的颗粒状热塑性酚醛树脂从进料口投入机体内，打开电动机和阀门，电动机通过联轴器和传动杆带动搅拌轴高速转动，搅拌轴表面的刀片高速转动将颗粒状热塑性酚醛树脂粉碎，同时发泡剂供应装置内的发泡剂通过管道进入搅拌轴内部的进料通道，再从搅拌轴表面的圆孔流至机体内部，当搅拌轴高速旋转时，搅拌轴底部的风扇轴也高速旋转，风扇轴表面的扇叶高速旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，由于刀片外侧壁开设有圆孔且刀片外侧壁通过双头螺栓与圆盘转动连接，热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂可在刀片表面的圆孔中穿来穿去，刀片转动时，刀片表面的圆盘在与物料的摩擦中发生轻微的旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置便于移动和运输，当需要运输机体时，由于自锁万向轮着地，直接推行机体，U形架底部两侧的自锁万向轮转动带动机体移动至目的地，移动到目的地后，控制电动伸缩杆伸长（电动伸缩杆内部的齿轮电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板），支脚着地，自锁万向轮悬空，由于支脚底部粘接有橡胶层且橡胶层底部开设有防滑凸点，橡胶柔软有弹性，防滑凸点防滑效果好，可使机体稳固的站立在地面上。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，包括机体，所述机体底部安装有移动装置，所述移动装置包括U形架、自锁万向轮、电动伸缩杆、支脚和橡胶层，所述U形架底部两侧均可拆卸安装有自锁万向轮，所述U形架底部中间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与支脚连接，所述支脚底部粘接有橡胶层且橡胶层表面开设有防滑凸点，所述机体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴内部开设有进料通道，所述进料通道进料口通过阀门与发泡剂供料装置连接，所述搅拌轴表面开设有圆孔，所述搅拌轴底部焊接有风扇轴，所述风扇轴外侧壁与扇叶连接，所述风扇轴尾部可拆卸连接有索母，所述搅拌轴外侧壁焊接有刀片，所述刀片外侧壁开设有圆孔，所述刀片外侧壁通过双头螺栓与圆盘转动连接。

可选的，所述机体包括外壳层、波浪状填充块和内壳层，所述外壳层和内壳层之间构成夹层室且夹层室内侧壁填充有波浪状填充块。

可选的，所述机体顶部开设有进料口，所述机体底部开设有出料口，所述进料口和出料口均与密封盖连接。

可选的，所述电动伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆内侧壁和下杆外侧壁均开设有锯齿，所述上杆内侧壁底部通过锯齿和齿轮与下杆外侧壁上部连接，所述下杆顶部焊接有限位板，所述齿轮的动力输入端通过传动杆与齿轮电动机的动力输出端电性连接。

可选的，所述搅拌轴的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机的动力输出端电性连接，所述电动机通过电机固定架安装在机体顶部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种酚醛泡沫干法发泡制备装置：

1、本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置制备酚醛泡沫十分均匀细腻，粉碎、搅拌二合一，提高酚醛泡沫的制备效率，提高酚醛泡沫的制备质量，使用时，将称量好的固定质量的颗粒状热塑性酚醛树脂从进料口投入机体内，打开电动机和阀门，电动机通过联轴器和传动杆带动搅拌轴高速转动，搅拌轴表面的刀片高速转动将颗粒状热塑性酚醛树脂粉碎，同时发泡剂供应装置内的发泡剂通过管道进入搅拌轴内部的进料通道，再从搅拌轴表面的圆孔流至机体内部，当搅拌轴高速旋转时，搅拌轴底部的风扇轴也高速旋转，风扇轴表面的扇叶高速旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，由于刀片外侧壁开设有圆孔且刀片外侧壁通过双头螺栓与圆盘转动连接，热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂可在刀片表面的圆孔中穿来穿去，刀片转动时，刀片表面的圆盘在与物料的摩擦中发生轻微的旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，解决传统的酚醛泡沫干法发泡制备装置粉碎、混合分开制备效率较低，搅拌不均匀的问题。

2、本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置便于移动和运输，当需要运输机体时，由于自锁万向轮着地，直接推行机体，U形架底部两侧的自锁万向轮转动带动机体移动至目的地，移动到目的地后，控制电动伸缩杆伸长（电动伸缩杆内部的齿轮电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板），支脚着地，自锁万向轮悬空，由于支脚底部粘接有橡胶层且橡胶层底部开设有防滑凸点，橡胶柔软有弹性，防滑凸点防滑效果好，可使机体稳固的站立在地面上，解决传统的酚醛泡沫干法发泡制备装置不方便携带和运输的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置的刀片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置的电动伸缩杆的结构示意图。

图中：1、密封盖；2、进料口；3、机体；301、外壳层；302、波浪状填充块；303、内壳层；4、移动装置；401、U形架；402、自锁万向轮；403、电动伸缩杆；4031、上杆；4032、下杆；404、支脚；405、橡胶层；5、电机固定架；6、电动机；7、搅拌轴；8、阀门；9、进料通道；10、刀片；11、风扇轴；12、索母；13、扇叶；14、出料口；15、圆孔；16、圆盘；17、限位板；18、齿轮；19、锯齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，包括机体3，所述机体3底部安装有移动装置4，所述移动装置4包括U形架401、自锁万向轮402、电动伸缩杆403、支脚404和橡胶层405，所述U形架401底部两侧均可拆卸安装有自锁万向轮402，所述U形架401底部中间安装有电动伸缩杆403，所述电动伸缩杆403底部与支脚404连接，所述支脚404底部粘接有橡胶层405且橡胶层405表面开设有防滑凸点，所述机体3内部安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7内部开设有进料通道9，所述进料通道9进料口通过阀门8与发泡剂供料装置连接，所述搅拌轴7表面开设有圆孔15，所述搅拌轴7底部焊接有风扇轴11，所述风扇轴11外侧壁与扇叶13连接，所述风扇轴11尾部可拆卸连接有索母12，所述搅拌轴7外侧壁焊接有刀片10，所述刀片10外侧壁开设有圆孔15，所述刀片10外侧壁通过双头螺栓与圆盘16转动连接。

示例的，本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置制备酚醛泡沫十分均匀细腻，粉碎、搅拌二合一，提高酚醛泡沫的制备效率，提高酚醛泡沫的制备质量，使用时，将称量好的固定质量的颗粒状热塑性酚醛树脂从进料口2投入机体3内，打开电动机6和阀门8，电动机6通过联轴器和传动杆带动搅拌轴7高速转动，搅拌轴7表面的刀片10高速转动将颗粒状热塑性酚醛树脂粉碎，同时发泡剂供应装置内的发泡剂通过管道进入搅拌轴7内部的进料通道9，再从搅拌轴7表面的圆孔15流至机体3内部，当搅拌轴7高速旋转时，搅拌轴7底部的风扇轴11也高速旋转，风扇轴11表面的扇叶13高速旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，由于刀片10外侧壁开设有圆孔15且刀片10外侧壁通过双头螺栓与圆盘16转动连接，热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂可在刀片10表面的圆孔15中穿来穿去，刀片10转动时，刀片10表面的圆盘16在与物料的摩擦中发生轻微的旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，本实用新型酚醛泡沫干法发泡制备装置便于移动和运输，当需要运输机体3时，由于自锁万向轮402着地，直接推行机体3，U形架401底部两侧的自锁万向轮402转动带动机体3移动至目的地，移动到目的地后，控制电动伸缩杆403伸长（电动伸缩杆403内部的齿轮电动机通过传动轴带动齿轮18顺时针旋转，齿轮18通过上杆4031内侧壁的锯齿19和下杆4032外侧壁的锯齿19带动下杆4032沿着上杆4031向外移动伸长，直到齿轮18接触到限位板17），支脚404着地，自锁万向轮402悬空，由于支脚404底部粘接有橡胶层405且橡胶层405底部开设有防滑凸点，橡胶柔软有弹性，防滑凸点防滑效果好，可使机体3稳固的站立在地面上。

参考图1所示，所述机体3包括外壳层301、波浪状填充块302和内壳层303，所述外壳层301和内壳层303之间构成夹层室且夹层室内侧壁填充有波浪状填充块302。

示例的，外壳层301和内壳层303之间构成夹层室且夹层室内侧壁填充有波浪状填充块302，使机体3结构强度更高，不易被磕伤磕坏。

参考图1所示，所述机体3顶部开设有进料口2，所述机体3底部开设有出料口14，所述进料口2和出料口14均与密封盖1连接。

示例的，机体3顶部开设有进料口2，便于将未加工的物料投入机体3，机体3底部开设有出料口14，便于将加工后的物料放出。

参考图3所示，所述电动伸缩杆403包括上杆4031和下杆4032，所述上杆4031内侧壁和下杆4032外侧壁均开设有锯齿19，所述上杆4031内侧壁底部通过锯齿19和齿轮18与下杆4032外侧壁上部连接，所述下杆4032顶部焊接有限位板17，所述齿轮18的动力输入端通过传动杆与齿轮电动机的动力输出端电性连接。

示例的，电动伸缩杆403伸长时，电动伸缩杆403内部的齿轮电动机通过传动轴带动齿轮18顺时针旋转，齿轮18通过上杆4031内侧壁的锯齿19和下杆4032外侧壁的锯齿19带动下杆4032沿着上杆4031向外移动伸长，直到齿轮18接触到限位板17，电动伸缩杆403缩短时同理。

参考图1所示，所述搅拌轴7的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机6的动力输出端电性连接，所述电动机6通过电机固定架5安装在机体3顶部。

示例的，电动机6可通过联轴器和传动杆带动搅拌轴7高速转动，搅拌轴7表面的刀片10高速转动将颗粒状热塑性酚醛树脂粉碎。

使用时，将称量好的固定质量的颗粒状热塑性酚醛树脂从进料口2投入机体3内，外接电源供电，通过外接开关打开电动机6和阀门8（电动机6型号为YS5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。阀门8型号为Q71F-16P ，工作原理为：阀门5主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成，阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。），电动机6通过联轴器和传动杆带动搅拌轴7高速转动，搅拌轴7表面的刀片10高速转动将颗粒状热塑性酚醛树脂粉碎，同时发泡剂供应装置内的发泡剂通过管道进入搅拌轴7内部的进料通道9，再从搅拌轴7表面的圆孔15流至机体3内部，当搅拌轴7高速旋转时，搅拌轴7底部的风扇轴11也高速旋转，风扇轴11表面的扇叶13高速旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，由于刀片10外侧壁开设有圆孔15且刀片10外侧壁通过双头螺栓与圆盘16转动连接，热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂可在刀片10表面的圆孔15中穿来穿去，刀片10转动时，刀片10表面的圆盘16在与物料的摩擦中发生轻微的旋转，将热塑性酚醛树脂粉末与发泡剂混合均匀，当需要运输机体3时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆403缩短（电动伸缩杆403型号为kwtg，电动伸缩杆403内部的齿轮电动机通过传动轴带动齿轮18逆时针旋转，齿轮18通过上杆4031内侧壁的锯齿19和下杆4032外侧壁的锯齿19带动下杆4032沿着上杆4031向内移动缩短），使支脚404悬空、自锁万向轮402着地，直接推行机体3，U形架401底部两侧的自锁万向轮402转动带动机体3移动至目的地，移动到目的地后，控制电动伸缩杆403伸长（电动伸缩杆403内部的齿轮电动机通过传动轴带动齿轮18顺时针旋转，齿轮18通过上杆4031内侧壁的锯齿19和下杆4032外侧壁的锯齿19带动下杆4032沿着上杆4031向外移动伸长，直到齿轮18接触到限位板17），支脚404着地，自锁万向轮402悬空，由于支脚404底部粘接有橡胶层405且橡胶层405底部开设有防滑凸点，橡胶柔软有弹性，防滑凸点防滑效果好，可使机体3稳固的站立在地面上。

需要说明的是，本实用新型为一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，包括1、密封盖；2、进料口；3、机体；301、外壳层；302、波浪状填充块；303、内壳层；4、移动装置；401、U形架；402、自锁万向轮；403、电动伸缩杆；4031、上杆；4032、下杆；404、支脚；405、橡胶层；5、电机固定架；6、电动机；7、搅拌轴；8、阀门；9、进料通道；10、刀片；11、风扇轴；12、索母；13、扇叶；14、出料口；15、圆孔；16、圆盘；17、限位板；18、齿轮；19、锯齿，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，包括机体（3），其特征在于，所述机体（3）底部安装有移动装置（4），所述移动装置（4）包括U形架（401）、自锁万向轮（402）、电动伸缩杆（403）、支脚（404）和橡胶层（405），所述U形架（401）底部两侧均可拆卸安装有自锁万向轮（402），所述U形架（401）底部中间安装有电动伸缩杆（403），所述电动伸缩杆（403）底部与支脚（404）连接，所述支脚（404）底部粘接有橡胶层（405）且橡胶层（405）表面开设有防滑凸点，所述机体（3）内部安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）内部开设有进料通道（9），所述进料通道（9）进料口通过阀门（8）与发泡剂供料装置连接，所述搅拌轴（7）表面开设有圆孔（15），所述搅拌轴（7）底部焊接有风扇轴（11），所述风扇轴（11）外侧壁与扇叶（13）连接，所述风扇轴（11）尾部可拆卸连接有索母（12），所述搅拌轴（7）外侧壁焊接有刀片（10），所述刀片（10）外侧壁开设有圆孔（15），所述刀片（10）外侧壁通过双头螺栓与圆盘（16）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，其特征在于，所述机体（3）包括外壳层（301）、波浪状填充块（302）和内壳层（303），所述外壳层（301）和内壳层（303）之间构成夹层室且夹层室内侧壁填充有波浪状填充块（302）。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，其特征在于，所述机体（3）顶部开设有进料口（2），所述机体（3）底部开设有出料口（14），所述进料口（2）和出料口（14）均与密封盖（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（403）包括上杆（4031）和下杆（4032），所述上杆（4031）内侧壁和下杆（4032）外侧壁均开设有锯齿（19），所述上杆（4031）内侧壁底部通过锯齿（19）和齿轮（18）与下杆（4032）外侧壁上部连接，所述下杆（4032）顶部焊接有限位板（17），所述齿轮（18）的动力输入端通过传动杆与齿轮电动机的动力输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛泡沫干法发泡制备装置，其特征在于，所述搅拌轴（7）的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机（6）的动力输出端电性连接，所述电动机（6）通过电机固定架（5）安装在机体（3）顶部。

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