CN212554726U - 一种发泡塑垫脱模取料专用夹具 - Google Patents
一种发泡塑垫脱模取料专用夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,包括通过螺栓铰接的两个夹臂,每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段,每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板,夹板上开设有多个夹紧孔;本实用新型提供的技术方案中,通过两个夹臂能有效间隔发泡成型机模板与操作工人之间的距离,夹紧孔将夹板与发泡塑垫夹紧防止滑脱,以快速抓取成型的发泡塑垫,避免操作工人被烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及给煤机速度传感安装技术领域,特别涉及一种发泡塑垫脱模取料专用夹具。
背景技术
发泡成型机的发泡塑垫在模板中发泡成型后,需要立即脱模取出晾放,但刚刚发泡成型的发泡塑垫温度很高,脱模取出不易,易烫伤操作工人。现有操作方式是操作工人戴上隔热手套将发泡塑垫拉拽取出,但操作工人在抓取发泡塑垫时还是距离发泡成型机的模板太近,很容易被烫伤。
发明内容
本实用新型的主要目的是提出一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,旨在解决现有的操作工人抓取发泡塑垫时距离发泡成型机的模板太近,很容易被烫伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,包括通过螺栓铰接的两个夹臂,每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段,每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板,夹板上开设有多个夹紧孔。
优选地,每一夹臂的平直段和两个弧形段一体成型。
优选地,每一夹臂的弧形段的长度范围为50~80cm。
优选地,所述两个夹臂中其一的平直段上套设有圆筒柄。
优选地,所述两个夹臂中其一的弧形段与另一的弧形段通过螺栓铰接。
优选地,所述多个夹紧孔设置为两排,包括孔径较小的外排孔、以及孔径较大的内排孔。
本实用新型提供的技术方案中,通过发泡塑垫脱模取料专用夹具包括通过螺栓铰接的两个夹臂,每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段,每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板,每一夹板上开设有多个夹紧孔;使用时,撑开两个夹臂以打开两个夹板,将一夹板插入发泡塑垫的下表面,合拢另一夹板贴合发泡塑垫的上表面,发泡塑垫的上下表面部分由多个夹紧孔挤出以与两个夹板锁紧,防止发泡塑垫滑脱,再握紧两个夹臂的平直段,将发泡塑垫拉拽出发泡成型机模板,两个夹臂能有效间隔发泡成型机模板与操作工人之间的距离,夹紧孔将夹板与发泡塑垫夹紧防止滑脱,以快速抓取成型的发泡塑垫,避免操作工人被烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的发泡塑垫脱模取料专用夹具一实施例的结构示意图;
图2为图1中专用夹具夹取发泡塑垫的结构示意图。
附图标号说明:1-夹臂,11-平直段,12-弧形段,2-夹板,3-夹紧孔,31-外排孔,32-内排孔,4-圆筒柄,5-发泡塑垫。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本实用新型提出一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,图1和图2为本实用新型提出的一种发泡塑垫脱模取料专用夹具一实施例的示意图。
请参阅图1和图2,所述发泡塑垫脱模取料专用夹具,包括通过螺栓铰接的两个夹臂1,每一夹臂1包括平直段11、以及沿平直段11两端延伸出的两个弧形段12,每一夹臂1的两个弧形段12的端头焊接有一夹板2,夹板2上开设有多个夹紧孔3。
本实用新型提供的技术方案中,通过发泡塑垫脱模取料专用夹具包括通过螺栓铰接的两个夹臂1,每一夹臂1包括平直段11、以及沿平直段11两端延伸出的两个弧形段12,每一夹臂1的两个弧形段12的端头焊接有一夹板2,每一夹板2上开设有多个夹紧孔3;使用时,撑开两个夹臂1以打开两个夹板2,将一夹板2插入发泡塑垫5的下表面,合拢另一夹板2贴合发泡塑垫5的上表面,发泡塑垫5的上下表面部分由多个夹紧孔3挤出以与两个夹板2锁紧,防止发泡塑垫5滑脱,再握紧两个夹臂1的平直段11,将发泡塑垫5拉拽出发泡成型机模板,两个夹臂1能有效间隔发泡成型机模板与操作工人之间的距离,夹紧孔3将夹板2与发泡塑垫5夹紧防止滑脱,以快速抓取成型的发泡塑垫5,避免操作工人被烫伤。
本实施例中,请参阅1,每一夹臂1的平直段11和两个弧形段12一体成型。
本实施例中,请参阅1,每一夹臂1的弧形段12的长度范围为50~80cm。
本实施例中,请参阅1,所述两个夹臂1中其一的平直段11上套设有圆筒柄4。
本实施例中,请参阅1,所述两个夹臂1中其一的弧形段12与另一的弧形段12通过螺栓铰接。具体地,所述两个夹臂1中其一的弧形段12与另一的弧形段12在距离平直段112/3的弧形段12长度处铰接。
本实施例中,请参阅1,所述多个夹紧孔3设置为两排,包括孔径较小的外排孔31、以及孔径较大的内排孔32。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,其特征在于:包括通过螺栓铰接的两个夹臂,每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段,每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板,每一夹板上开设有多个夹紧孔。
2.根据权利要求1所述的一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,其特征在于:每一夹臂的平直段和两个弧形段一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,其特征在于:每一夹臂的弧形段的长度范围为50~80cm。
4.根据权利要求1所述的一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,其特征在于:所述两个夹臂中其一的平直段上套设有圆筒柄。
5.根据权利要求1所述的一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,其特征在于:所述两个夹臂中其一的弧形段与另一的弧形段通过螺栓铰接。
6.根据权利要求1所述的一种发泡塑垫脱模取料专用夹具,其特征在于:所述多个夹紧孔设置为两排,包括孔径较小的外排孔、以及孔径较大的内排孔。
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