CN212554477U - 一种石材加工用雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材加工技术领域,且公开了一种石材加工用雕刻装置,包括底座,底座上表面一侧的中部通过支撑杆与双向电机的底部固定连接,双向电机的一侧通过转轴与主动齿轮的中部固定连接,主动齿轮外表面的一侧与从动齿轮外表面的一侧啮合,从动齿轮固定套接于螺纹轴中部的外表面,螺纹轴一端的外表面与螺纹套管一的内圈螺纹连接。该石材加工用雕刻装置,通过转动螺纹轴带动工字卡板对于托板表面的石材进行固定,达到了增加石材加工过程中稳定性,防止雕刻过程中产生误差,增加雕刻石材效率的效果,解决了传统雕刻石材过程中不易对石材进行固定,容易产生误差,浪费大量石材,降低雕刻工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,具体为一种石材加工用雕刻装置。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,需要经过精心雕刻以达到装饰效果,目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石,天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种,人造石按工序分为水磨石和合成石,水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成。
现有的石材在对于其进行雕刻的过程中,无法对其进行有效且灵活的进行固定,固定的过程中容易对石材造成损害,增加雕刻的误差,并且在固定以后不易对于石材进行解除固定,传统的固定装置适应能力较差,不能够适用于各种规格的石材,耽误雕刻石材的时间,降低雕刻的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石材加工用雕刻装置,具备有效的对于待雕刻的石材进行固定,以及便于将雕刻完成的石材进行收集,防止石材在雕刻过程中由于固定不稳定产生较大的误差,装置适应范围较广,能够适应于各种规格的石材,能够各种对于各种角度的石材进行雕刻,提高石材雕刻的质量和工作效率等优点,解决了对于其进行雕刻的过程中,无法对其进行有效且灵活的进行固定,固定的过程中容易对石材造成损害,增加雕刻的误差,并且在固定以后不易对于石材进行解除固定,传统的固定装置适应能力较差,不能够适用于各种规格的石材,耽误雕刻石材的时间,降低雕刻的工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石材加工用雕刻装置,包括底座,底座上表面一侧的中部通过支撑杆与双向电机的底部固定连接,双向电机的一侧通过转轴与主动齿轮的中部固定连接,主动齿轮外表面的一侧与从动齿轮外表面的一侧啮合,从动齿轮固定套接于螺纹轴中部的外表面,螺纹轴一端的外表面与螺纹套管一的内圈螺纹连接,螺纹套管一外表面的一侧与固定块的底部固定连接,固定块的顶部与横杆的一端插接,横杆的另一端与固定板的一侧插接,固定板的一端通过垫板与伸缩滑竿的一端固定连接。
横杆中部的外表面与支撑板的一端转动连接,支撑板的另一端与工字卡板底部的一端固定连接,工字卡板底部的另一端与转动杆二的一端固定连接,转动杆二中部的外表面通过轴承与拉杆的一端转动连接,拉杆的另一端通过轴承与转动杆一中的外表面转动连接,转动杆一的顶部与动力板底部的一侧固定连接,动力板的中部通过轴承与立杆顶部的外表面转动连接,立杆的顶部与托板下表面的中部固定连接,托板下表面的一端与伸缩腿的一端固定连接,伸缩腿的另一端与底座顶部的一端固定连接。
底座上表面的一端与滑轮槽的底部固定连接,滑轮槽的顶部与动力装置的底部滑动连接,动力装置的顶部通过轴承与丝杆的一端转动连接,丝杆中部的外表面与螺纹套管二的内圈螺纹连接,螺纹套管二外表面的底部与雕刻装置的顶部固定连接。
进一步的,螺纹轴中部的外表面通过轴承固定设置有竖板,竖板的底部与底座上表面的中部固定连接。
进一步的,工字卡板的数量为四个,四个工字卡板的中部均与托板中部设置的滑槽滑动连接。
进一步的,拉杆的数量为四个,四个拉杆通过转动杆一对称设置于动力板的四周,并且拉杆为L型杆。
进一步的,滑轮槽的数量为两个,两个滑轮槽对称设置于底座的上表面的两端,并且两个滑轮槽的上表面均滑动设置有动力装置。
进一步的,伸缩滑竿的长度与两个螺纹套管一之间的距离相同。
工作原理:
本实用新型的有益效果是:
1、该石材加工用雕刻装置,通过转动螺纹轴带动工字卡板对于托板表面的石材进行固定,达到了增加石材加工过程中稳定性,防止雕刻过程中产生误差,增加雕刻石材效率的效果,解决了传统雕刻石材过程中不易对石材进行固定,容易产生误差,浪费大量石材,降低雕刻工作效率的问题。
2、该石材加工用雕刻装置,有效的对于待雕刻的石材进行固定,以及便于将雕刻完成的石材进行收集,防止石材在雕刻过程中由于固定不稳定产生较大的误差,装置适应范围较广,能够适应于各种规格的石材,能够各种对于各种角度的石材进行雕刻,提高石材雕刻的质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的三维示意图;
图2为本实用新型结构的剖面俯视图;
图3为本实用新型结构的左侧示意图;
图4为本实用新型结构的正面示意图。
附图中标记分述如下:1底座、2双向电机、3主动齿轮、4支撑板、5螺纹轴、6动力装置、7托板、8工字卡板、9雕刻装置、10动力板、11拉杆、12转动杆一、13固定板、14固定块、15立杆、16螺纹套管一、17丝杆、18伸缩滑竿、19竖板、20从动齿轮、21横杆、22转动杆二、23螺纹套管二、24滑轮槽、25滑槽、26伸缩腿。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-4,一种石材加工用雕刻装置,包括底座1,底座1上表面一侧的中部通过支撑杆与双向电机2的底部固定连接,双向电机2的一侧通过转轴与主动齿轮3的中部固定连接,主动齿轮3外表面的一侧与从动齿轮20外表面的一侧啮合,从动齿轮20固定套接于螺纹轴5中部的外表面,螺纹轴5中部的外表面通过轴承固定设置有竖板19,竖板19的底部与底座1上表面的中部固定连接,通过设置竖板19,增加螺纹轴5转动过程中的稳定性,螺纹轴5一端的外表面与螺纹套管一16的内圈螺纹连接,螺纹套管一16外表面的一侧与固定块14的底部固定连接,固定块14的顶部与横杆21的一端插接,横杆21的另一端与固定板13的一侧插接,固定板13的一端通过垫板与伸缩滑竿18的一端固定连接,伸缩滑竿18的长度与两个螺纹套管一16之间的距离相同,通过将伸缩滑竿18设置于两个螺纹套管一16之间的距离相同,增加工字卡板8在移动过程中的稳定性。
横杆21中部的外表面与支撑板4的一端转动连接,支撑板4的另一端与工字卡板8底部的一端固定连接,工字卡板8的数量为四个,四个工字卡板8的中部均与托板7中部设置的滑槽25滑动连接,设置四个工字卡板8,有效的对于石材的四周进行固定,能够适用于各种规格的石材,工字卡板8底部的另一端与转动杆二22的一端固定连接,转动杆二22中部的外表面通过轴承与拉杆11的一端转动连接,拉杆11的数量为四个,四个拉杆11通过转动杆一12对称设置于动力板10的四周,并且拉杆11为L型杆,通过将拉杆11设置为L型杆,防止拉杆11在转动过程中触碰卡死现象的发生,拉杆11的另一端通过轴承与转动杆一12中的外表面转动连接,转动杆一12的顶部与动力板10底部的一侧固定连接,动力板10的中部通过轴承与立杆15顶部的外表面转动连接,立杆15的顶部与托板7下表面的中部固定连接,托板7下表面的一端与伸缩腿26的一端固定连接,伸缩腿26的另一端与底座1顶部的一端固定连接。
底座1上表面的一端与滑轮槽24的底部固定连接,滑轮槽24的数量为两个,两个滑轮槽24对称设置于底座1的上表面的两端,并且两个滑轮槽24的上表面均滑动设置有动力装置6,设置两组滑轮槽24,便于雕刻装置9能够左右移动,并且使雕刻装置9在移动过程中更加稳定,滑轮槽24的顶部与动力装置6的底部滑动连接,动力装置6的顶部通过轴承与丝杆17的一端转动连接,丝杆17中部的外表面与螺纹套管二23的内圈螺纹连接,螺纹套管二23外表面的底部与雕刻装置9的顶部固定连接。
在使用时,双向电机2作为动力通过主动齿轮3和从动齿轮20带动螺纹轴5转动,螺纹轴5在转动的过程中带动螺纹套管一16左右转动,螺纹套管一16通过固定块14带动支撑板4进行左右移动,支撑板4带动工字卡板8移动,工字卡板8通过拉杆11在动力板10的作用下左右运动,工字卡板8在移动的过程中将待雕刻的石材进行固定,通过移动动力装置6调节雕刻装置9对石材进行雕刻。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种石材加工用雕刻装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面一侧的中部通过支撑杆与双向电机(2)的底部固定连接,双向电机(2)的一侧通过转轴与主动齿轮(3)的中部固定连接,主动齿轮(3)外表面的一侧与从动齿轮(20)外表面的一侧啮合,从动齿轮(20)固定套接于螺纹轴(5)中部的外表面,螺纹轴(5)一端的外表面与螺纹套管一(16)的内圈螺纹连接,螺纹套管一(16)外表面的一侧与固定块(14)的底部固定连接,固定块(14)的顶部与横杆(21)的一端插接,横杆(21)的另一端与固定板(13)的一侧插接,固定板(13)的一端通过垫板与伸缩滑竿(18)的一端固定连接;
横杆(21)中部的外表面与支撑板(4)的一端转动连接,支撑板(4)的另一端与工字卡板(8)底部的一端固定连接,工字卡板(8)底部的另一端与转动杆二(22)的一端固定连接,转动杆二(22)中部的外表面通过轴承与拉杆(11)的一端转动连接,拉杆(11)的另一端通过轴承与转动杆一(12)中的外表面转动连接,转动杆一(12)的顶部与动力板(10)底部的一侧固定连接,动力板(10)的中部通过轴承与立杆(15)顶部的外表面转动连接,立杆(15)的顶部与托板(7)下表面的中部固定连接,托板(7)下表面的一端与伸缩腿(26)的一端固定连接,伸缩腿(26)的另一端与底座(1)顶部的一端固定连接;
底座(1)上表面的一端与滑轮槽(24)的底部固定连接,滑轮槽(24)的顶部与动力装置(6)的底部滑动连接,动力装置(6)的顶部通过轴承与丝杆(17)的一端转动连接,丝杆(17)中部的外表面与螺纹套管二(23)的内圈螺纹连接,螺纹套管二(23)外表面的底部与雕刻装置(9)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工用雕刻装置,其特征在于:所述螺纹轴(5)中部的外表面通过轴承固定设置有竖板(19),竖板(19)的底部与底座(1)上表面的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工用雕刻装置,其特征在于:所述工字卡板(8)的数量为四个,四个工字卡板(8)的中部均与托板(7)中部设置的滑槽(25)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工用雕刻装置,其特征在于:所述拉杆(11)的数量为四个,四个拉杆(11)通过转动杆一(12)对称设置于动力板(10)的四周,并且拉杆(11)为L型杆。
5.根据权利要求1所述的一种石材加工用雕刻装置,其特征在于:所述滑轮槽(24)的数量为两个,两个滑轮槽(24)对称设置于底座(1)的上表面的两端,并且两个滑轮槽(24)的上表面均滑动设置有动力装置(6)。
6.根据权利要求1所述的一种石材加工用雕刻装置,其特征在于:所述伸缩滑竿(18)的长度与两个螺纹套管一(16)之间的距离相同。
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