CN206678192U - 一种全自动石材台面板开孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动石材台面板开孔机,包括设置在所述底座上的Y方向滑动工作台;设置在所述底座上的L形基座;设置在所述L形基座上的X方向滑台,该X方向滑台上可滑动的设置有X方向滑动安装平台;可滑动的设置在所述X方向滑动安装平台上的Z方向滑动主轴安装平台;设置在所述Z方向滑动主轴安装平台上的主轴,所述主轴由与其相连的主轴电机驱动。本实用新型的有益效果在于:1、适用于大理石、花岗岩、石英石、人造石的开孔作业,不适合不锈钢。2、龙门不动,Y轴运动,装卸台面板方便快捷,台面板长度不受限制,多长都可以加工。3、提高加工速度和精度,降低加工成本,便于批量作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开孔机,尤其涉及一种全自动石材台面板开孔机。
背景技术
目前随着社会的进步和发展,人们物质生活条件得到大幅度改善和提高,天然石材,人造石高档产品进入平常百姓人家生活,广泛应用于台面等,在台面板开孔安装台下盆和煤气灶等作业时,通常采用人工切割,速度慢,危险性高,工人劳动强度大,效率低,精度差;粉尘,噪声污染大,影响工人健康。申请人的另一项发明创造,申请号为201520253787.2,名称为全自动电脑石材洗脸盆机的实用新型专利,在实际生产中不适合台面开孔作业时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种全自动石材台面板开孔机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种全自动石材台面板开孔机,包括底座1;设置在所述底座1上的 Y 方向滑动工作台2;设置在所述底座1上的L形基座3;设置在所述L形基座3上的X方向滑台4,该X方向滑台4上可滑动的设置有X方向滑动安装平台5 ;可滑动的设置在所述 X方向滑动安装平台5上的 Z 方向滑动主轴安装平台6 ;设置在所述 Z 方向滑动主轴安装平台6上的主轴7,所述主轴7由与其相连的主轴电机8驱动。
所述的底座1上表面侧设置有纵向的滑轨A9,Y 方向滑动工作台2与所述滑轨A9滑动配合,两个纵向的滑轨A9之间设置有直线步进电机A10,直线步进电机A10连接丝杠A11,所述Y 方向滑动工作台2 上设有与所述丝杠A11配合的丝母,直线步进电机A10驱动丝杠A11旋转,丝母沿丝杠A11的轴线运动,Y 方向滑动工作台2上表面覆盖有支撑木板12。
所述的底座1尾部对称设置有L形基座3,L形基座3的竖杆固定在底座1的尾部,L形基座3的横杆连接X方向滑台4,X方向滑台4上设置有横向的滑轨B13,X方向滑动安装平台5与所述滑轨B13滑动配合,X方向滑台4上端面设置齿条14,X方向滑动安装平台5上固定有电机B15,电机B15直连齿轮16,齿轮16与齿条14相啮合。
所述的X方向滑动安装平台5上设置有竖向的滑轨C17,Z 方向滑动主轴安装平台6与所述滑轨C17滑动配合,X方向滑动安装平台5顶部设置电机C18,电机C18连接丝杠B19,所述Z 方向滑动主轴安装平台6上设有与所述丝杠B19配合的丝母,电机C18驱动丝杠B19旋转,丝母沿丝杠B19的轴线运动,带动Z 方向滑动主轴安装平台6沿Z 方向滑动。
所述的Z 方向滑动主轴安装平台6上安装主轴7,所述主轴7与其相连的主轴电机8 驱动,主轴7上设置有切削刀具20。
所述的底座1包括包括前支架21、后支架22和连接梁23,前支架21通过连接梁23与后支架22连接,结构简单。
所述的切削刀具21包括基体24和金刚石刀头25,基体24前端设置金刚石刀头25。
本实用新型的工作原理:本实用新型的重点不在于数控系统部分,重点在于所述的底座上表面侧设置有纵向的滑轨A,Y 方向滑动工作台与所述滑轨A滑动配合,两个纵向的滑轨A之间设置有直线步进电机A,直线步进电机A连接丝杠A,所述Y 方向滑动工作台上设有与所述丝杠A配合的丝母,直线步进电机A10驱动丝杠A旋转,丝母沿丝杠A的轴线运动,带动Y 方向滑动工作台沿Y方向滑动,Y 方向滑动工作台2上表面覆盖有支撑木板12;
所述的底座尾部对称设置有L形基座,L形基座的竖杆固定在底座的尾部,L形基座的横杆连接X方向滑台,X方向滑台上设置有横向的滑轨B,X方向滑动安装平台与所述滑轨B滑动配合,X方向滑台上端面设置齿条,X方向滑动安装平台上固定有电机B,电机B直连齿轮,齿轮与齿条相啮合,带动X方向滑台沿X方向滑动;
所述的X方向滑动安装平台上设置有竖向的滑轨C,Z 方向滑动主轴安装平台与所述滑轨C滑动配合,X方向滑动安装平台顶部设置电机C,电机C连接丝杠B,所述Z 方向滑动主轴安装平台上设有与所述丝杠B配合的丝母,电机C驱动丝杠B旋转,丝母沿丝杠B的轴线运动,带动Z 方向滑动主轴安装平台沿Z 方向滑动;
所述的Z 方向滑动主轴安装平台上安装主轴,所述主轴与其相连的主轴电机驱动,主轴上设置有切削刀具,切削刀具用于切割大理石、花岗岩、石英石、人造石等石材台面。
本实用新型的有益效果在于:1、适用于大理石、花岗岩、石英石、人造石的开孔作业,不适合不锈钢。2、龙门不动,Y轴运动,装卸台面板方便快捷,台面板长度不受限制,多长都可以加工。3、提高加工速度和精度,降低加工成本,便于批量作业。4、底座尾部对称设置有L形基座,L形基座的竖杆固定在底座的尾部,L形基座的横杆连接X方向滑台, L形基座的设置合理,延长 Y 方向滑动工作台沿Y方向滑动距离,便于切削刀具切割。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
其中,1-底座,2-Y方向滑动工作台,3-L形基座,4-X方向滑台,5-X方向滑动安装平台,6-Z 方向滑动主轴安装平台,7-主轴,8-主轴电机,9-滑轨A,10-直线步进电机A,11-丝杠A,12-支撑木板,13-滑轨B,14-齿条,15-电机B,16-齿轮,17-滑轨C,18-电机C,19-丝杠B,20-切削刀具,21-前支架,22-后支架,23-连接梁,24-基体,25-金刚石刀头。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2,本具体实施方式所述的一种全自动石材台面板开孔机,包括底座1;设置在所述底座1上的 Y 方向滑动工作台2;设置在所述底座1上的L形基座3;设置在所述L形基座3上的X方向滑台4,该X方向滑台4上可滑动的设置有X方向滑动安装平台5 ;可滑动的设置在所述 X方向滑动安装平台5上的 Z 方向滑动主轴安装平台6 ;设置在所述 Z 方向滑动主轴安装平台6上的主轴7,所述主轴7由与其相连的主轴电机8驱动。
所述的底座1上表面侧设置有纵向的滑轨A9,Y 方向滑动工作台2与所述滑轨A9滑动配合,两个纵向的滑轨A9之间设置有直线步进电机A10,直线步进电机A10连接丝杠A11,所述Y 方向滑动工作台2 上设有与所述丝杠A11配合的丝母,直线步进电机A10驱动丝杠A11旋转,丝母沿丝杠A14的轴线运动,Y 方向滑动工作台2上表面覆盖有支撑木板12。
所述的底座1尾部对称设置有L形基座3,L形基座3的竖杆固定在底座1的尾部,L形基座3的横杆连接X方向滑台4,X方向滑台4上设置有横向的滑轨B13,X方向滑动安装平台5与所述滑轨B13滑动配合,X方向滑台4上端面设置齿条14,X方向滑动安装平台5上固定有电机B15,电机B15直连齿轮16,齿轮16与齿条14相啮合。
所述的X方向滑动安装平台5上设置有竖向的滑轨C17,Z 方向滑动主轴安装平台6与所述滑轨C17滑动配合,X方向滑动安装平台5顶部设置电机C18,电机C18连接丝杠B19,所述Z 方向滑动主轴安装平台6上设有与所述丝杠B19配合的丝母,电机C18驱动丝杠B19旋转,丝母沿丝杠B19的轴线运动,带动Z 方向滑动主轴安装平台6沿Z 方向滑动。
所述的Z 方向滑动主轴安装平台6上安装主轴7,所述主轴7与其相连的主轴电机8 驱动,主轴7上设置有切削刀具20。
所述的底座1包括包括前支架21、后支架22和连接梁23,前支架21通过连接梁23与后支架22连接,结构简单。
所述的切削刀具21包括基体24和金刚石刀头25,基体24前端设置金刚石刀头25。
本具体实施方式的工作原理:本实用新型的重点不在于数控系统部分,重点在于所述的底座上表面侧设置有纵向的滑轨A,Y 方向滑动工作台与所述滑轨A滑动配合,两个纵向的滑轨A之间设置有直线步进电机A,直线步进电机A连接丝杠A,所述Y 方向滑动工作台上设有与所述丝杠A配合的丝母,直线步进电机A10驱动丝杠A旋转,丝母沿丝杠A的轴线运动,带动Y 方向滑动工作台沿Y方向滑动,Y 方向滑动工作台2上表面覆盖有支撑木板12;
所述的底座尾部对称设置有L形基座,L形基座的竖杆固定在底座的尾部,L形基座的横杆连接X方向滑台,X方向滑台上设置有横向的滑轨B,X方向滑动安装平台与所述滑轨B滑动配合,X方向滑台上端面设置齿条,X方向滑动安装平台上固定有电机B,电机B直连齿轮,齿轮与齿条相啮合,带动X方向滑台沿X方向滑动;
所述的X方向滑动安装平台上设置有竖向的滑轨C,Z 方向滑动主轴安装平台与所述滑轨C滑动配合,X方向滑动安装平台顶部设置电机C,电机C连接丝杠B,所述Z 方向滑动主轴安装平台上设有与所述丝杠B配合的丝母,电机C驱动丝杠B旋转,丝母沿丝杠B的轴线运动,带动Z 方向滑动主轴安装平台沿Z 方向滑动;
所述的Z 方向滑动主轴安装平台上安装主轴,所述主轴与其相连的主轴电机驱动,主轴上设置有切削刀具,切削刀具用于切割大理石、花岗岩、石英石、人造石等石材台面。
本具体实施方式的有益效果在于:1、适用于大理石、花岗岩、石英石、人造石的开孔作业,不适合不锈钢。2、龙门不动,Y轴运动,装卸台面板方便快捷,台面板长度不受限制,多长都可以加工。3、提高加工速度和精度,降低加工成本,便于批量作业。4、底座尾部对称设置有L形基座,L形基座的竖杆固定在底座的尾部,L形基座的横杆连接X方向滑台, L形基座的设置合理,延长 Y 方向滑动工作台沿Y方向滑动距离,便于切削刀具切割。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全自动石材台面板开孔机,其特征在于:包括底座(1);设置在所述底座(1)上的Y 方向滑动工作台(2);设置在所述底座(1)上的L形基座(3);设置在所述L形基座(3)上的X方向滑台(4),该X方向滑台(4)上可滑动的设置有X方向滑动安装平台(5);可滑动的设置在所述 X方向滑动安装平台(5)上的 Z 方向滑动主轴安装平台(6);设置在所述 Z 方向滑动主轴安装平台(6)上的主轴(7),所述主轴(7)由与其相连的主轴电机(8)驱动。
2.如权利要求1所述的一种全自动石材台面板开孔机,其特征在于:所述的底座(1)上表面侧设置有纵向的滑轨A(9),Y 方向滑动工作台(2)与所述滑轨A(9)滑动配合,两个纵向的滑轨A(9)之间设置有直线步进电机A(10),直线步进电机A(10)连接丝杠A(11),所述Y 方向滑动工作台(2)上设有与所述丝杠A(11)配合的丝母,直线步进电机A(10)驱动丝杠A(11)旋转,丝母沿丝杠A(11)的轴线运动,Y 方向滑动工作台(2)上表面覆盖有支撑木板(12)。
3.如权利要求1所述的一种全自动石材台面板开孔机,其特征在于:所述的底座(1)尾部对称设置有L形基座(3),L形基座(3)的竖杆固定在底座(1)的尾部,L形基座(3)的横杆连接X方向滑台(4),X方向滑台(4)上设置有横向的滑轨B(13),X方向滑动安装平台(5)与所述滑轨B(13)滑动配合,X方向滑台(4)上端面设置齿条(14),X方向滑动安装平台(5)上固定有电机B(15),电机B(15)直连齿轮(16),齿轮(16)与齿条(14)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种全自动石材台面板开孔机,其特征在于:所述的X方向滑动安装平台(5)上设置有竖向的滑轨C(17),Z 方向滑动主轴安装平台(6)与所述滑轨C(17)滑动配合,X方向滑动安装平台(5)顶部设置电机C(18),电机C(18)连接丝杠B(19),所述Z 方向滑动主轴安装平台(6)上设有与所述丝杠B(19)配合的丝母,电机C(18)驱动丝杠B(19)旋转,丝母沿丝杠B(19)的轴线运动,带动Z 方向滑动主轴安装平台(6)沿Z 方向滑动。
5.如权利要求1所述的一种全自动石材台面板开孔机,其特征在于:所述的Z 方向滑动主轴安装平台(6)上安装主轴(7),所述主轴(7)与其相连的主轴电机(8)驱动,主轴(7)上设置有切削刀具(20)。
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CN113400486A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 山东宏发科工贸有限公司 | 一种用于加工蒸汽加压混凝土板材防裂槽的切槽机 |
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