CN212554052U - 一种电子泡棉生产用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子泡棉生产用裁切设备，包括装置主板和放置盒，所述装置主板为长方体结构，且装置主板底部的四角均设置有支撑腿，所述放置盒与装置主板的支撑腿焊接固定，且放置盒内居中焊接有固定辊，所述装置主板上端面靠近放置盒的一侧对称设置有两组第一侧板，且两组第一侧板之间设置有限位辊，所述限位辊内插接固定有转轴，且两组第一侧板的相向面均设置有与转轴转动配合的滚动轴承，所述装置主板上端面远离放置盒的一侧设置有限位机构，且装置主板的上端面位于第一侧板和限位机构之间设置有调节机构。该电子泡棉生产用裁切设备，裁切时确保电子泡棉两端平整，且满足横向纵向的裁切需求，具有较强的实用价值。

Description

一种电子泡棉生产用裁切设备

技术领域

本实用新型属于泡棉生产技术领域，具体涉及一种电子泡棉生产用裁切设备。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，电子泡棉等，其中电子泡棉在生产加工的过程中需要裁切，此时则需要用到裁切设备。

电子泡棉裁切前多为成卷存放，故裁切时电子泡棉会自动收卷，导致切面不平整影响裁切效果，且传统的裁切设备多为单一的横向裁切或者纵向裁切，难以满足使用需求，故急需一种新型电子泡棉生产用裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子泡棉生产用裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子泡棉生产用裁切设备，包括装置主板和放置盒，所述装置主板为长方体结构，且装置主板底部的四角均设置有支撑腿，所述放置盒与装置主板的支撑腿焊接固定，且放置盒内居中焊接有固定辊，所述装置主板上端面靠近放置盒的一侧对称设置有两组第一侧板，且两组第一侧板之间设置有限位辊，所述限位辊内插接固定有转轴，且两组第一侧板的相向面均设置有与转轴转动配合的滚动轴承，所述装置主板上端面远离放置盒的一侧设置有限位机构，且装置主板的上端面位于第一侧板和限位机构之间设置有调节机构。

优选的，所述调节机构由调节横板和两组第二侧板组成，且两组第二侧板对称设置于调节横板的两端，两组所述第二侧板的相向面均构造有第一T型滑块，且装置主板的两侧对称开设有与第一T型滑块滑动配合的第一T型滑槽，两组所述第二侧板远离限位机构的一侧均插接固定有电动伸缩杆。

优选的，所述调节横板内居中开设有第一调节滑槽，且第一调节滑槽内设置有调节滑块，所述调节滑块的两侧对称构造有延伸翼，且第一调节滑槽的两侧对应延伸翼的位置开设有两组第二调节滑槽，所述调节横板的一侧焊接固定有调节电机，且调节电机朝向调节横板的一侧设置有贯穿调节滑块的螺杆。

优选的，所述调节滑块的底部设置有两组裁切机构，且裁切机构由裁切气缸和裁切轮组成，两组所述裁切轮的轴心相互垂直，所述裁切气缸内设置有气缸杆，且气缸杆的底部插接固定有裁切横板，所述裁切横板的底部焊接固定有两组裁切竖板，且裁切轮设置于两组裁切竖板之间，两组所述裁切竖板中的一组设置有与裁切轮配合的裁切电机。

优选的，所述限位机构由限位顶板和两组第三侧板组成，且两组第三侧板对称设置于限位顶板的两端，所述限位顶板的底部对称设置有两组限位气缸，且两组限位气缸的底部设置有限位横板，两组所述第三侧板的相向面均开设有第二T型滑槽，且限位横板的两端均构造有与第二T型滑槽滑动配合的第二T型滑块。

本实用新型的技术效果和优点：该电子泡棉生产用裁切设备，得益于限位辊和限位机构的设计，裁切电子泡棉时将电子置于装置主板的上端面，限位辊抵接电子泡棉一端，限位机构内的限位气缸带动限位横板移动抵接电子泡棉的另一端，实现电子泡棉两端的固定，解决了裁切时电子泡棉自动收卷导致切面不平整影响裁切效果的问题；得益于调节机构内两组轴心相互垂直的裁切轮的设计，裁切气缸带动横向的裁切轮抵接电子泡棉切割即可实现水平切割，裁切气缸带动纵向的裁切轮抵接电子泡棉切割即可实现水平切割，解决了传统的裁切设备多为单一的横向裁切或者纵向裁切，难以满足使用需求的问题；得益于螺杆与调节滑块的配合，螺杆转动带动调节滑块水平移动，从而带动两组裁切轮水平移动，有效满足多种切割需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型裁切机构的结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1装置主板、101第一T型滑槽、2放置盒、201固定辊、3第一侧板、301滚动轴承、4限位辊、401转轴、5调节机构、501第二侧板、502第一T型滑块、503电动伸缩杆、6调节横板、601第一调节滑槽、602第二调节滑槽、7调节滑块、701调节电机、702螺杆、8裁切机构、801裁切气缸、802裁切横板、803裁切竖板、804裁切轮、805裁切电机、9限位机构、901第三侧板、902限位顶板、903第二T型滑槽、904限位气缸、905限位横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电子泡棉生产用裁切设备，包括装置主板1和放置盒2，所述装置主板1为长方体结构，且装置主板1底部的四角均设置有支撑腿，所述放置盒2与装置主板1的支撑腿焊接固定，且放置盒2内居中焊接有固定辊201，所述装置主板1上端面靠近放置盒2的一侧对称设置有两组第一侧板3，且两组第一侧板3之间设置有限位辊4，所述限位辊4内插接固定有转轴401，且两组第一侧板3的相向面均设置有与转轴401转动配合的滚动轴承301，所述装置主板1上端面远离放置盒2的一侧设置有限位机构9，且装置主板1的上端面位于第一侧板3和限位机构9之间设置有调节机构5，具体实施时，得益于限位辊4和限位机构9的设计，裁切电子泡棉时将电子置于装置主板1的上端面，限位辊4抵接电子泡棉一端，限位机构9内的限位气缸904带动限位横板905移动抵接电子泡棉的另一端，实现电子泡棉两端的固定，解决了裁切时电子泡棉自动收卷导致切面不平整影响裁切效果的问题。

具体的，所述调节机构5由调节横板6和两组第二侧板501组成，且两组第二侧板501对称设置于调节横板6的两端，两组所述第二侧板501的相向面均构造有第一T型滑块502，且装置主板1的两侧对称开设有与第一T型滑块502滑动配合的第一T型滑槽101，两组所述第二侧板501远离限位机构9的一侧均插接固定有电动伸缩杆503，具体实施时，若为横向裁切，且启动裁切气缸801带动裁切横板802向下移动至横向裁切轮804抵接电子泡棉，启动裁切电机805带动横向裁切轮804转动裁切，启动电动伸缩杆503带动调节机构5横向移动，调节机构5带动横向裁切轮804横向移动完成横向裁切。

具体的，所述调节横板6内居中开设有第一调节滑槽601，且第一调节滑槽601内设置有调节滑块7，所述调节滑块7的两侧对称构造有延伸翼，且第一调节滑槽601的两侧对应延伸翼的位置开设有两组第二调节滑槽602，所述调节横板6的一侧焊接固定有调节电机701，且调节电机701朝向调节横板6的一侧设置有贯穿调节滑块7的螺杆702，具体实施时，启动调节电机701带动螺杆702转动，在调节滑块7的两组延伸翼的限位作用下，螺杆702通过螺纹传动带动调节滑块7水平移动。

具体的，所述调节滑块7的底部设置有两组裁切机构8，且裁切机构8由裁切气缸801和裁切轮804组成，两组所述裁切轮804的轴心相互垂直，所述裁切气缸801内设置有气缸杆，且气缸杆的底部插接固定有裁切横板802，所述裁切横板802的底部焊接固定有两组裁切竖板803，且裁切轮804设置于两组裁切竖板803之间，两组所述裁切竖板803中的一组设置有与裁切轮804配合的裁切电机805，具体实施时，若需纵向裁切，且启动裁切气缸801带动裁切横板802向下移动至纵向裁切轮804抵接电子泡棉，启动裁切电机805带动纵向裁切轮804转动裁切，启动调节电机701带动调节滑块7纵向移动，调节滑块7带动纵向裁切轮804纵向移动完成纵向裁切。

具体的，所述限位机构9由限位顶板902和两组第三侧板901组成，且两组第三侧板901对称设置于限位顶板902的两端，所述限位顶板902的底部对称设置有两组限位气缸904，且两组限位气缸904的底部设置有限位横板905，两组所述第三侧板901的相向面均开设有第二T型滑槽903，且限位横板905的两端均构造有与第二T型滑槽903滑动配合的第二T型滑块，具体实施时，两组限位气缸904带动限位横板905向下移动至抵接电子泡棉，第二T型滑块与第二T型滑槽903的滑动配合使得限位横板905的升降更为稳定。

工作原理，该电子泡棉生产用裁切设备，将成卷收纳的电子泡棉插入固定辊201，将电子泡棉的一端由限位辊4与装置主板1之间置入，拉动电子泡棉至限位机构9，启动两组限位气缸904带动限位横板905向下移动至抵接电子泡棉，根据需要启动调节电机701带动螺杆702转动，在调节滑块7的两组延伸翼的限位作用下，螺杆702通过螺纹传动带动调节滑块7水平移动至合适位置，若为横向裁切，且启动裁切气缸801带动裁切横板802向下移动至横向裁切轮804抵接电子泡棉，启动裁切电机805带动横向裁切轮804转动裁切，启动电动伸缩杆503带动调节机构5横向移动，调节机构5带动横向裁切轮804横向移动完成横向裁切，若需纵向裁切，且启动裁切气缸801带动裁切横板802向下移动至纵向裁切轮804抵接电子泡棉，启动裁切电机805带动纵向裁切轮804转动裁切，启动调节电机701带动调节滑块7纵向移动，调节滑块7带动纵向裁切轮804纵向移动完成纵向裁切即可，该电子泡棉生产用裁切设备，裁切时确保电子泡棉两端平整，且满足横向纵向的裁切需求，具有较强的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子泡棉生产用裁切设备，包括装置主板（1）和放置盒（2），其特征在于：所述装置主板（1）为长方体结构，且装置主板（1）底部的四角均设置有支撑腿，所述放置盒（2）与装置主板（1）的支撑腿焊接固定，且放置盒（2）内居中焊接有固定辊（201），所述装置主板（1）上端面靠近放置盒（2）的一侧对称设置有两组第一侧板（3），且两组第一侧板（3）之间设置有限位辊（4），所述限位辊（4）内插接固定有转轴（401），且两组第一侧板（3）的相向面均设置有与转轴（401）转动配合的滚动轴承（301），所述装置主板（1）上端面远离放置盒（2）的一侧设置有限位机构（9），且装置主板（1）的上端面位于第一侧板（3）和限位机构（9）之间设置有调节机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电子泡棉生产用裁切设备，其特征在于：所述调节机构（5）由调节横板（6）和两组第二侧板（501）组成，且两组第二侧板（501）对称设置于调节横板（6）的两端，两组所述第二侧板（501）的相向面均构造有第一T型滑块（502），且装置主板（1）的两侧对称开设有与第一T型滑块（502）滑动配合的第一T型滑槽（101），两组所述第二侧板（501）远离限位机构（9）的一侧均插接固定有电动伸缩杆（503）。

3.根据权利要求2所述的一种电子泡棉生产用裁切设备，其特征在于：所述调节横板（6）内居中开设有第一调节滑槽（601），且第一调节滑槽（601）内设置有调节滑块（7），所述调节滑块（7）的两侧对称构造有延伸翼，且第一调节滑槽（601）的两侧对应延伸翼的位置开设有两组第二调节滑槽（602），所述调节横板（6）的一侧焊接固定有调节电机（701），且调节电机（701）朝向调节横板（6）的一侧设置有贯穿调节滑块（7）的螺杆（702）。

4.根据权利要求3所述的一种电子泡棉生产用裁切设备，其特征在于：所述调节滑块（7）的底部设置有两组裁切机构（8），且裁切机构（8）由裁切气缸（801）和裁切轮（804）组成，两组所述裁切轮（804）的轴心相互垂直，所述裁切气缸（801）内设置有气缸杆，且气缸杆的底部插接固定有裁切横板（802），所述裁切横板（802）的底部焊接固定有两组裁切竖板（803），且裁切轮（804）设置于两组裁切竖板（803）之间，两组所述裁切竖板（803）中的一组设置有与裁切轮（804）配合的裁切电机（805）。

5.根据权利要求1所述的一种电子泡棉生产用裁切设备，其特征在于：所述限位机构（9）由限位顶板（902）和两组第三侧板（901）组成，且两组第三侧板（901）对称设置于限位顶板（902）的两端，所述限位顶板（902）的底部对称设置有两组限位气缸（904），且两组限位气缸（904）的底部设置有限位横板（905），两组所述第三侧板（901）的相向面均开设有第二T型滑槽（903），且限位横板（905）的两端均构造有与第二T型滑槽（903）滑动配合的第二T型滑块。

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