CN212553342U - 一种便于操作的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是一种便于操作的磨床,包括磨床主体,所述磨床主体的底部设置有支撑杆,所述支撑杆的两端皆安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的两端皆均匀设置有多组活动板,所述活动板的顶部皆设置有安装槽,所述安装槽的顶部皆安装有电机,所述电机的输出端皆设置有支撑块,有益效果在于:通过活动杆、弹性件、限位块和凹槽,从而使在需要对工件进行夹持时,可向外拉动活动杆,使活动杆向外移动的同时,拉动限位块向外移动,并对弹性件产生挤压力,使弹性件的弹性势能越来越大,可利用弹性件的反向弹性力对工件进行挤压,实现对工件进行夹持,且使工件的夹持结构更为简单,在一定程度上降低了工作的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种便于操作的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
然而现有的磨床在对工件进行打磨时,一般只能一次性打磨一组工件,从而在一定程度上降低了打磨的效率,降低了工作效率,且现有的磨床在对工件进行夹持时,对工件的夹持结构较为复杂,在一定程度上增加了工作的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的磨床在对工件进行打磨时,一般只能一次性打磨一组工件,从而在一定程度上降低了打磨的效率,降低了工作效率,且现有的磨床在对工件进行夹持时,对工件的夹持结构较为复杂,在一定程度上增加了工作的难度的缺点,而提出的一种便于操作的磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种便于操作的磨床,包括磨床主体,所述磨床主体的底部设置有支撑杆,所述支撑杆的两端皆安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的两端皆均匀设置有多组活动板,所述活动板的顶部皆设置有安装槽,所述安装槽的顶部皆安装有电机,所述电机的输出端皆设置有支撑块,所述支撑块的两侧皆设置有凹槽,所述凹槽远离支撑块的一侧皆设置有贯穿至凹槽内部一侧的活动杆,所述活动杆的外侧皆套设有弹性件,所述活动杆一侧的顶端皆设置有压杆,所述支撑块外侧的底端皆设置有防尘罩。
优选的,所述活动杆靠近凹槽的一侧皆设置有限位块,所述限位块和弹性件皆位于凹槽的内部。
优选的,所述安装槽皆为“U”型结构。
优选的,所述压杆靠近电机的一侧皆设置有橡胶垫,且橡胶垫远离压杆的一侧均匀设置有多组摩擦纹路。
优选的,所述防尘罩的顶部皆向下倾斜,且防尘罩的顶部向下倾斜的角度为45°。
优选的,所述活动板靠近支撑杆的一端皆设置有与电磁滑轨相匹配的电磁滑块,所述活动板皆通过电磁滑轨和电磁滑块的相互配合与支撑杆滑动连接。
本实用新型提出的一种便于操作的磨床,有益效果在于:
1、本实用新型通过设置的电磁滑轨、电磁滑块和活动板,从而使电磁滑轨在电力作用下产生环绕型磁场,使电磁滑块在磁场作用下沿着电磁滑轨滑动,且通过设置的四组相对应的压杆和活动杆,从而可实现同时对四组工件进行加工,在一定程度上提高了打磨的效率,且提高了工作效率;
2、本实用新型通过活动杆、弹性件、限位块和凹槽,从而使在需要对工件进行夹持时,可向外拉动活动杆,从而使活动杆向外移动的同时,拉动限位块向外移动,并对弹性件产生挤压力,使弹性件的弹性势能越来越大,从而可利用弹性件的反向弹性力对工件进行挤压,实现对工件进行夹持,且使工件的夹持结构更为简单,在一定程度上降低了工作的难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于操作的磨床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于操作的磨床局部立体图;
图3为本实用新型提出的一种便于操作的磨床A的放大图;
图4为本实用新型提出的一种便于操作的磨床B的放大图。
图中:1、磨床主体;2、支撑杆;3、电磁滑轨;4、活动板;5、电磁滑块;6、安装槽;7、电机;8、支撑块;9、凹槽;10、活动杆;11、压杆;12、橡胶垫;13、防尘罩;14、弹性件;15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于操作的磨床,包括磨床主体1,磨床主体1的底部设置有支撑杆2,支撑杆2的两端皆安装有电磁滑轨3,电磁滑轨3的两端皆均匀设置有多组活动板4,活动板4的顶部皆设置有安装槽6,安装槽6的顶部皆安装有电机7,电机7的输出端皆设置有支撑块8,支撑块8的两侧皆设置有凹槽9,凹槽9远离支撑块8的一侧皆设置有贯穿至凹槽9内部一侧的活动杆10,活动杆10的外侧皆套设有弹性件14,活动杆10一侧的顶端皆设置有压杆11,支撑块8外侧的底端皆设置有防尘罩13。
本实用新型通过设置的电磁滑轨3、电磁滑块5和活动板4,从而使电磁滑轨3在电力作用下产生环绕型磁场,使电磁滑块5在磁场作用下沿着电磁滑轨3滑动,且通过设置的四组相对应的压杆11和活动杆10,从而可实现同时对四组工件进行加工,在一定程度上提高了打磨的效率,且提高了工作效率。
其中,活动杆10靠近凹槽9的一侧皆设置有限位块15,限位块15和弹性件14皆位于凹槽9的内部,且通过设置的限位块15避免了活动杆10滑出凹槽9,从而提高了稳定性。
其中,安装槽6皆为“U”型结构,压杆11靠近电机7的一侧皆设置有橡胶垫12,且橡胶垫12远离压杆11的一侧均匀设置有多组摩擦纹路,且通过设置的“U”型结构的安装槽6便于对电机7的安装,在一定程度上提高了电机7安装的稳定性,且通过设置的摩擦纹路的橡胶垫12提高了工件与压杆11之间产生的摩擦力,从而提高了对工件夹持的稳定性。
其中,防尘罩13的顶部皆向下倾斜,且防尘罩13的顶部向下倾斜的角度为45°,活动板4靠近支撑杆2的一端皆设置有与电磁滑轨3相匹配的电磁滑块5,活动板4皆通过电磁滑轨3和电磁滑块5的相互配合与支撑杆2滑动连接,且通过设置的防尘罩13避免了灰尘对电机7的影响,提高了电机7的使用寿命,且通过电磁滑轨3和电磁滑块5的相互配合,使活动板4与支撑杆2滑动连接,从而减小了滑动时产生的摩擦力,使其的滑动更为省力。
工作原理:使用时,向外拉动活动杆10,从而使活动杆10向外移动的同时,拉动限位块15向外移动,并对弹性件产生挤压力,使弹性件的弹性势能越来越大,从而可利用弹性件14的反向弹性力对工件进行挤压,实现对工件进行夹持,且使工件的夹持结构更为简单,在一定程度上降低了工作的难度,然后接通电源,电磁滑轨3在电力作用下产生环绕型磁场,并带动电磁滑块5和活动板4沿着电磁滑轨3在支撑杆2滑动,从而实现将活动板4带动其顶部夹持的工件移动至打磨位置,然后电机7在电力作用下带动其输出端的支撑块8转动,从而带动活动杆10、压杆11和工件做圆周运动,从而实现对工件的转动,且通过设置的防尘罩13避免了灰尘沾染到电机7上,从而提高了灰尘对电机7的影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于操作的磨床,包括磨床主体(1),其特征在于,所述磨床主体(1)的底部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的两端皆安装有电磁滑轨(3),所述电磁滑轨(3)的两端皆均匀设置有多组活动板(4),所述活动板(4)的顶部皆设置有安装槽(6),所述安装槽(6)的顶部皆安装有电机(7),所述电机(7)的输出端皆设置有支撑块(8),所述支撑块(8)的两侧皆设置有凹槽(9),所述凹槽(9)远离支撑块(8)的一侧皆设置有贯穿至凹槽(9)内部一侧的活动杆(10),所述活动杆(10)的外侧皆套设有弹性件(14),所述活动杆(10)一侧的顶端皆设置有压杆(11),所述支撑块(8)外侧的底端皆设置有防尘罩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的磨床,其特征在于,所述活动杆(10)靠近凹槽(9)的一侧皆设置有限位块(15),所述限位块(15)和弹性件(14)皆位于凹槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的磨床,其特征在于,所述安装槽(6)皆为“U”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的磨床,其特征在于,所述压杆(11)靠近电机(7)的一侧皆设置有橡胶垫(12),且橡胶垫(12)远离压杆(11)的一侧均匀设置有多组摩擦纹路。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的磨床,其特征在于,所述防尘罩(13)的顶部皆向下倾斜,且防尘罩(13)的顶部向下倾斜的角度为45°。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的磨床,其特征在于,所述活动板(4)靠近支撑杆(2)的一端皆设置有与电磁滑轨(3)相匹配的电磁滑块(5),所述活动板(4)皆通过电磁滑轨(3)和电磁滑块(5)的相互配合与支撑杆(2)滑动连接。
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- 2020-06-21 CN CN202021155078.8U patent/CN212553342U/zh active Active
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