CN212552739U - 一种用于钢结构生产的切割设备 - Google Patents

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潘程瑜
李明杰
孟凡礼
魏剑
刘奂禧
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Abstract

本实用新型公开了钢结构生产领域的一种用于钢结构生产的切割设备,包括切割座,切割座侧面中心开设有通槽,通槽内部放置有收集盒,切割座顶端中心开设有收集槽,通槽顶端中心开设有方环槽,收集盒顶端边缘中心配合开设有配合方环槽,配合方环槽和方环槽内部均安装有磁铁环,收集盒两相对侧面中心设置有把手,收集槽顶端固定有斜板,斜板顶端固定有竖板,切割座顶端左右对称固定有固定板,切割座顶端左右对称开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑块,滑块顶端固定有移动板,通槽顶端边缘固定有支撑板,支撑板设置有电动推杆,电动推杆内部活动连接有活塞杆,活塞杆端部活动贯穿切割座和滑块端部相连。

Description

一种用于钢结构生产的切割设备
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产领域,具体为一种用于钢结构生产的切割设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。在钢结构结构生产过程中,通常需要对钢结构进行切割。
目前,申请号为CN201821447176.1的中国专利公开了一种用于钢结构生产的切割装置,包括切割台,切割台两端对称固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱靠近顶部位置的相向一侧共同固定连接有切割架,切割架位于切割台正上方,第一支撑柱和第二支撑柱靠近底端位置的相向一侧共同固定连接有支撑板,第一支撑柱和第二支撑柱之间通过驱动组件连接有切割机,切割机安装在切割架靠近切割台的一侧,第一支撑柱靠近第二支撑柱的侧壁上固定连接有斜板,斜板靠近第二支撑柱的一端向下倾斜设置。该装置在切割钢材时,便于将铁屑收集,避免铁屑飞散对其他设备产生损坏。但是,使用该装置进行钢结构切割时,由于电磁铁位于支撑板下方,切割过程中产生的铁屑部分落在支撑板上,不便于对其进行收集清理。基于此,本实用新型设计了一种用于钢结构生产的切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的切割设备,以解决上述背景中提出的,由于电磁铁位于支撑板下方,切割过程中产生的铁屑部分落在支撑板上,不便于对其进行收集清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于钢结构生产的切割设备,包括切割座,所述切割座侧面中心开设有通槽,所述通槽内部放置有收集盒,所述切割座顶端中心开设有收集槽,所述通槽顶端中心开设有方环槽,所述收集盒顶端边缘中心配合开设有配合方环槽,所述配合方环槽和方环槽内部均安装有磁铁环,所述收集盒两相对侧面中心设置有把手,所述收集槽顶端固定有斜板,所述斜板顶端固定有竖板,所述切割座顶端左右对称固定有固定板,所述切割座顶端左右对称开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定有移动板,所述通槽顶端边缘固定有支撑板,所述支撑板设置有电动推杆,所述电动推杆内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆端部活动贯穿切割座和滑块端部相连。
优选的,所述收集盒的高度等于通槽的深度,所述收集盒的开口边缘尺寸大小大于收集槽底端的边缘形状大小,所述收集槽的竖直截面为底端为小矩形的等腰梯形。
优选的,所述斜板的倾斜程度和收集槽竖直截面呈现的等腰梯形斜边的倾斜程度相同,所述斜板的长度大于收集槽顶端的长度,所述竖板的长度等于斜板的长度。
优选的,所述方环槽内边缘的尺寸大小大于收集槽底端尺寸大小,所述方环槽的形状大小等于配合方环槽的形状大小,所述磁铁环的形状大小等于方环槽的形状大小。
优选的,所述固定板靠近切割座顶端边缘设置,所述固定板前侧面所在竖直面和收集槽底端后侧边缘线所在竖直面为同一竖直面,所述滑槽前端所在竖直面超出收集槽底端前侧边缘线所在竖直面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置方环槽、配合方环槽和磁铁环,利用磁铁环的磁性吸附配合连接,便于将收集盒安装在收集槽正下方;通过设置竖直截面为底端为小矩形的等腰梯形的收集槽、斜板和竖板,在对钢结构切割时,过程中产生的废屑在竖板和斜板的遮挡下,可以通过收集槽落入收集盒中,便于收集清理;通过设置固定板、滑槽、滑块、移动板和电动推杆,可以利用电动推杆改变滑块所处的位置,从而调整移动板和固定板之间的距离,便于对钢结构进行固定。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上视结构示意图;
图3为本实用新型A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型B-B剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-切割座,2-通槽,3-收集盒,4-收集槽,5-方环槽,6-配合方环槽,7- 磁铁环,8-把手,9-斜板,10-竖板,11-固定板,12-滑槽,13-滑块,14-移动板,15-支撑板,16-电动推杆,17-活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
如图1、图2和图3所示,一种用于钢结构生产的切割设备,包括切割座 1,切割座1侧面中心开设有通槽2,通槽2内部放置有收集盒3,收集盒3 的高度等于通槽2的深度,收集盒3的开口边缘尺寸大小大于收集槽4底端的边缘形状大小,切割座1顶端中心开设有收集槽4,收集槽4的竖直截面为底端为小矩形的等腰梯形,通槽2顶端中心开设有方环槽5,方环槽5内边缘的尺寸大小大于收集槽4底端尺寸大小,收集盒3顶端边缘中心配合开设有配合方环槽6,方环槽5的形状大小等于配合方环槽6的形状大小,配合方环槽6和方环槽5内部均安装有磁铁环7,磁铁环7的形状大小等于方环槽5的形状大小,收集盒3两相对侧面中心设置有把手8,收集槽4顶端固定有斜板 9,斜板9的倾斜程度和收集槽4竖直截面呈现的等腰梯形斜边的倾斜程度相同,斜板9的长度大于收集槽4顶端的长度,斜板9顶端固定有竖板10,竖板10的长度等于斜板9的长度;
如图2和图4所示,切割座1顶端左右对称固定有固定板11,固定板11 靠近切割座1顶端边缘设置,固定板11前侧面所在竖直面和收集槽4底端后侧边缘线所在竖直面为同一竖直面,切割座1顶端左右对称开设有滑槽12,滑槽12前端所在竖直面超出收集槽4底端前侧边缘线所在竖直面,滑槽12 内部滑动连接有滑块13,滑块13顶端固定有移动板14,通槽2顶端边缘固定有支撑板15,支撑板15设置有电动推杆16,电动推杆16内部活动连接有活塞杆17,活塞杆17端部活动贯穿切割座1和滑块13端部相连。
本实施例的一个具体应用为:将钢结构放置在切割座1顶端,紧靠固定板11设置,使得待切割位置位于收集槽4上方,启动电动推杆16,在滑槽 12的配合下,带动滑块13移动,改变固定板11和移动板14之间的距离,利用移动板14对钢结构进行固定,接着将收集盒3放置在通槽2内,利用磁铁环7的磁性吸附配合,将收集盒3固定在通槽2内,在对钢结构进行切割时,过程中产生的废屑在斜板9和竖板10的遮挡作用下,滑落至收集槽4内,最终落入收集盒3中,进行收集,便于收集清理,通过设置固定板11、滑槽12、滑块13、移动板14和电动推杆16,可以利用电动推杆16改变滑块13所处的位置,从而调整移动板14和固定板11之间的距离,便于对钢结构进行固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于钢结构生产的切割设备,包括切割座(1),其特征在于:所述切割座(1)侧面中心开设有通槽(2),所述通槽(2)内部放置有收集盒(3),所述切割座(1)顶端中心开设有收集槽(4),所述通槽(2)顶端中心开设有方环槽(5),所述收集盒(3)顶端边缘中心配合开设有配合方环槽(6),所述配合方环槽(6)和方环槽(5)内部均安装有磁铁环(7),所述收集盒(3)两相对侧面中心设置有把手(8),所述收集槽(4)顶端固定有斜板(9),所述斜板(9)顶端固定有竖板(10),所述切割座(1)顶端左右对称固定有固定板(11),所述切割座(1)顶端左右对称开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)顶端固定有移动板(14),所述通槽(2)顶端边缘固定有支撑板(15),所述支撑板(15)设置有电动推杆(16),所述电动推杆(16)内部活动连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)端部活动贯穿切割座(1)和滑块(13)端部相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割设备,其特征在于:所述收集盒(3)的高度等于通槽(2)的深度,所述收集盒(3)的开口边缘尺寸大小大于收集槽(4)底端的边缘形状大小,所述收集槽(4)的竖直截面为底端为小矩形的等腰梯形。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的切割设备,其特征在于:所述斜板(9)的倾斜程度和收集槽(4)竖直截面呈现的等腰梯形斜边的倾斜程度相同,所述斜板(9)的长度大于收集槽(4)顶端的长度,所述竖板(10)的长度等于斜板(9)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割设备,其特征在于:所述方环槽(5)内边缘的尺寸大小大于收集槽(4)底端尺寸大小,所述方环槽(5)的形状大小等于配合方环槽(6)的形状大小,所述磁铁环(7)的形状大小等于方环槽(5)的形状大小。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割设备,其特征在于:所述固定板(11)靠近切割座(1)顶端边缘设置,所述固定板(11)前侧面所在竖直面和收集槽(4)底端后侧边缘线所在竖直面为同一竖直面,所述滑槽(12)前端所在竖直面超出收集槽(4)底端前侧边缘线所在竖直面。
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