CN212552121U - 一种慢走丝线切割机床导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种慢走丝线切割机床导向装置，包括机床，所述机床的顶端连接有切割室，且切割室的内侧设置有切割机头，所述切割室的一侧连接有电机盒，所述切割室的内侧安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母外侧的一边连接有安装杆，所述滚珠螺母外侧的另一边安装有激光灯。本实用新型通过电机、滚珠丝杠、滚珠螺母、滚轴、激光灯、滑块、滑槽、安装杆、连接板、电动伸缩杆、第一铰链和第二铰链，在将工件放置在切割室内进行切割作业之前，可以方便的使用激光灯在切割室内确定待切割工件的初始切割位置，以便于操作人员将工件放精准的放置在切割位上，从而提高了该导向装置的工作效率。

Description

一种慢走丝线切割机床导向装置

技术领域

本实用新型涉及慢走丝线切割机床技术领域，具体是一种慢走丝线切割机床导向装置。

背景技术

在现代制造业中，模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。而慢走丝线切割机床被广泛应用于模具、成型电极丝、难加工材料以及精密复杂零件的加工制造，被誉为电加工机床皇冠上的一颗明珠，其加工具有不可替代性。现阶段较为先进的慢走丝线切割机床是将工件放置在水中进行切割作业的。

目前市场上存在多种慢走丝线切割机床导向装置，但是这些导向装置普遍存在在将工件放置在切割室内进行切割作业之前，不能方便的为工件确定初始切割位。因此，本领域技术人员提供了一种慢走丝线切割机床导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种慢走丝线切割机床导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种慢走丝线切割机床导向装置，包括机床，所述机床的顶端连接有切割室，且切割室的内侧设置有切割机头，所述切割室的一侧连接有电机盒，所述切割室的内侧安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母外侧的一边连接有安装杆，所述滚珠螺母外侧的另一边安装有激光灯，所述激光灯的顶端设置有第一铰链，所述激光灯的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧开设有滑槽，所述安装杆的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有第二铰链，所述第二铰链的外侧安装有滑块，所述电机盒的内侧安装有电机。

进一步的，所述滚珠丝杠与切割室的连接处设置有滚轴，所述滚珠丝杠的一端与滚轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端与电机的输出轴相连接。

进一步的，所述激光灯与滚珠螺母通过第一铰链转动连接，所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述电动伸缩杆与激光灯通过第二铰链、滑块和滑槽的配合转动连接。

进一步的，所述切割室的一侧设置有电气箱，所述切割室一侧的底部连接有第二连接水管，所述切割室的顶端连接有风机罩壳，所述切割室内侧的顶部设置有安装架，所述风机罩壳的内侧安装有风机，所述风机罩壳内侧的顶部设置有滤尘网，所述电气箱的内侧安装有水泵，所述电气箱的顶端连接有第一连接水管，所述第一连接水管的一端安装有雾化喷头。

进一步的，所述第二连接水管的一端与切割室的内部相连接，所述第二连接水管的另一端与水泵的一侧相连接，所述第一连接水管的一端与水泵的一侧相连接，所述雾化喷头倾斜设置在切割机头的顶部。

进一步的，所述切割室顶端靠近风机罩壳的位置开设有通风口，所述风机设置在切割机头的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、滚珠丝杠、滚珠螺母、滚轴、激光灯、滑块、滑槽、安装杆、连接板、电动伸缩杆、第一铰链和第二铰链，在将工件放置在切割室内进行切割作业之前，可以方便的使用激光灯在切割室内确定待切割工件的初始切割位置，以便于操作人员将工件放精准的放置在切割位上，从而提高了该导向装置的工作效率。

2、在切割机头进行长时间的切割作业后，其内部的电气元件温度升高，通过风机、风机罩壳、滤尘网、第一连接水管、第二连接水管、电气箱、水泵和雾化喷头，可以方便的带走切割机头上的热量，为切割机头内的电气元件散热降温，从而提高了该机床的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种慢走丝线切割机床导向装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种慢走丝线切割机床导向装置中的切割室、电机盒和滚珠丝杠的正面局部剖视图；

图3为实施例1提出的一种慢走丝线切割机床导向装置中的滚珠丝杠、激光灯和电动伸缩杆的侧面局部剖视图；

图4为实施例2提出的一种慢走丝线切割机床导向装置中的切割室、电气箱和风机罩壳的正面局部剖视图；

图5为实施例2提出的一种慢走丝线切割机床导向装置中的电气箱、第一连接水管和第二连接水管的局部结构示意图。

图中：1、激光灯；2、电机盒；3、滚珠螺母；4、切割机头；5、切割室；6、滚珠丝杠；7、机床；8、电机；9、第一铰链；10、连接板；11、滑槽；12、第二铰链；13、滑块；14、电动伸缩杆；15、安装杆；16、滤尘网；17、风机；18、风机罩壳；19、雾化喷头；20、第一连接水管；21、电气箱；22、水泵；23、第二连接水管；24、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种慢走丝线切割机床导向装置，包括机床7，机床7的顶端连接有切割室5，且切割室5的内侧设置有切割机头4，切割室5的一侧连接有电机盒2，切割室5的内侧安装有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6的外侧套接有滚珠螺母3，滚珠螺母3外侧的一边连接有安装杆15，滚珠螺母3外侧的另一边安装有激光灯1，激光灯1的顶端设置有第一铰链9，激光灯1的一侧连接有连接板10，连接板10的一侧开设有滑槽11，安装杆15的底端安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端设置有第二铰链12，第二铰链12的外侧安装有滑块13，电机盒2的内侧安装有电机8。

其中，滚珠丝杠6与切割室5的连接处设置有滚轴，滚珠丝杠6的一端与滚轴相连接，滚珠丝杠6的另一端与电机8的输出轴相连接。

其中，激光灯1与滚珠螺母3通过第一铰链9转动连接，滑块13与滑槽11的内侧相连接，电动伸缩杆14与激光灯1通过第二铰链12、滑块13和滑槽11的配合转动连接。

工作原理：在使用该导向装置时，首先在切割室5内确定一个初始切割位，然后打开电机8，电机8的输出轴带动着其连接的滚珠丝杠6在电机8和滚轴之间转动，使得滚珠螺母3在滚珠丝杠6的外侧水平移动，并将其底部设置的激光灯1移动至初始切割位一齐的位置，然后打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴带动着滑块13在连接板10上通过第二铰链12和滑槽11移动，进而使得激光灯1通过第一铰链9在滚珠螺母3上转动，进而以将激光灯1射出的光线转动并指在初始切割位上。

实施例2

参照图4～5，一种慢走丝线切割机床导向装置，本实施例相较于实施例1，还包括切割室5的一侧设置有电气箱21，切割室5一侧的底部连接有第二连接水管23，切割室5的顶端连接有风机罩壳18，切割室5内侧的顶部设置有安装架24，风机罩壳18的内侧安装有风机17，风机罩壳18内侧的顶部设置有滤尘网16，电气箱21的内侧安装有水泵22，电气箱21的顶端连接有第一连接水管20，第一连接水管20的一端安装有雾化喷头19。

其中，第二连接水管23的一端与切割室5的内部相连接，第二连接水管23的另一端与水泵22的一侧相连接，第一连接水管20的一端与水泵22的一侧相连接，雾化喷头19倾斜设置在切割机头4的顶部。

其中，切割室5顶端靠近风机罩壳18的位置开设有通风口，风机17设置在切割机头4的上方。

工作原理：在切割机头4进行长时间的切割作业后，其内部的电气元件温度升高，此时打开水泵22，水泵22将切割室5内部的水经第二连接水管23泵入第一连接水管20内，并经第一连接水管20所连接的雾化喷头19喷洒在切割机头4的顶端，再打开风机17，风机17工作并将空气吹向切割机头4的顶端，以加速切割机头4顶部的空气流速，进而以加速切割机头4上水雾的蒸发，从而以带走切割机头4上的热量，为切割机头4内的电气元件散热降温。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种慢走丝线切割机床导向装置，包括机床（7），所述机床（7）的顶端连接有切割室（5），且切割室（5）的内侧设置有切割机头（4），其特征在于，所述切割室（5）的一侧连接有电机盒（2），所述切割室（5）的内侧安装有滚珠丝杠（6），所述滚珠丝杠（6）的外侧套接有滚珠螺母（3），所述滚珠螺母（3）外侧的一边连接有安装杆（15），所述滚珠螺母（3）外侧的另一边安装有激光灯（1），所述激光灯（1）的顶端设置有第一铰链（9），所述激光灯（1）的一侧连接有连接板（10），所述连接板（10）的一侧开设有滑槽（11），所述安装杆（15）的底端安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的一端设置有第二铰链（12），所述第二铰链（12）的外侧安装有滑块（13），所述电机盒（2）的内侧安装有电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机床导向装置，其特征在于，所述滚珠丝杠（6）与切割室（5）的连接处设置有滚轴，所述滚珠丝杠（6）的一端与滚轴相连接，所述滚珠丝杠（6）的另一端与电机（8）的输出轴相连接。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种慢走丝线切割机床导向装置，其特征在于，所述激光灯（1）与滚珠螺母（3）通过第一铰链（9）转动连接，所述滑块（13）与滑槽（11）的内侧相连接，所述电动伸缩杆（14）与激光灯（1）通过第二铰链（12）、滑块（13）和滑槽（11）的配合转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机床导向装置，其特征在于，所述切割室（5）的一侧设置有电气箱（21），所述切割室（5）一侧的底部连接有第二连接水管（23），所述切割室（5）的顶端连接有风机罩壳（18），所述切割室（5）内侧的顶部设置有安装架（24），所述风机罩壳（18）的内侧安装有风机（17），所述风机罩壳（18）内侧的顶部设置有滤尘网（16），所述电气箱（21）的内侧安装有水泵（22），所述电气箱（21）的顶端连接有第一连接水管（20），所述第一连接水管（20）的一端安装有雾化喷头（19）。

5.根据权利要求4所述的一种慢走丝线切割机床导向装置，其特征在于，所述第二连接水管（23）的一端与切割室（5）的内部相连接，所述第二连接水管（23）的另一端与水泵（22）的一侧相连接，所述第一连接水管（20）的一端与水泵（22）的一侧相连接，所述雾化喷头（19）倾斜设置在切割机头（4）的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种慢走丝线切割机床导向装置，其特征在于，所述切割室（5）顶端靠近风机罩壳（18）的位置开设有通风口，所述风机（17）设置在切割机头（4）的上方。

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