CN212551848U - 一种pcb板钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板钻孔设备,包括工作平台、升降钻机和钻孔辅助装置,所述工作平台设置有立柱和PCB板固定装置,所述立柱设置于所述PCB板固定装置两侧,立柱对立的端面设置有限位槽,所述PCB板设置于所述升降钻机和钻孔辅助装置下方;钻孔辅助装置用于限制钻杆的行进方向和行进位置。通过本实用新型的设置提高了了在钻孔过程中钻杆的钻孔精度,使钻杆始终与需要钻孔的PCB板保持垂直,并且防止了废料在钻孔处的堆积,提高了钻孔效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板的制作设备领域,尤其是一种用于 PCB板的钻孔设备。
背景技术
在PCB板制作过程中,当PCB板需要装插插件元件时,需要在装插插件元件之前,必须使用钻孔机在PCB板上钻出孔位,从而能够让插件元件的针脚可以插入其中。传统的钻孔机的钻孔方式,一般都是在PCB板的上方设置摄像头,然后手动移动PCB板,使得PCB板的钻孔位被摄像头捕捉,接着利用钻孔机由下而上对PCB板进行钻孔。传统的钻孔方式,需要手动移动PCB板,但在移动PCB板的时候,容易出现位置偏差,从而导致钻孔发生偏移,使得PCB板不能符合使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种能够提高钻孔精度的PCB板钻孔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB板钻孔设备,包括工作平台、升降钻机和钻孔辅助装置,其特征在于,所述工作平台设置有立柱和PCB板固定装置,所述立柱设置于所述PCB板固定装置两侧,立柱对立的端面设置有限位槽,所述PCB板设置于所述升降钻机和钻孔辅助装置下方;
所述钻孔辅助装置中的活动板两侧设置有与所述立柱配合的凸起,所述凸起嵌入所述限位槽内,使活动板仅能沿竖直方向移动,所述活动板开设有贯穿孔,所述升降钻机钻杆穿过贯穿孔并向下延伸;以钻杆为圆心环形阵列排布有复数个行进杆,所述行进杆将所述活动板贯穿,所述行进杆外套设有弹簧,所述弹簧一端抵与所述活动板下端面,另一端与按压块抵触,所述按压块与所述行进杆数量相同且与行进杆固定连接,所述按压块通过连接筋与限位套管连接,所述限位套管套设钻杆外,并与钻杆间隙配合;
进一步的,所述PCB板固定装置包括滑轨、托板和压板,所述滑轨固定连接于所述工作平台表面,滑轨上设置有可沿水平移动的托板,所述托板与所述压板平行设置,并通过螺栓连接;
更进一步的,所述活动板的贯穿孔内套接有轴承,所述轴承与所述钻杆的驱动端相适配;
更进一步的,所述轴承与所述钻杆同轴;
更进一步的,复数个所述按压块的上端与所述行进杆连接,下端边沿聚合形成封闭图形,所述按压块临近封闭图形的一侧设置有开口,开口边缘与封闭图形边缘重合,开口远离封闭图形的一侧高于开口临近封闭图形的一侧;
更进一步的,所述开口远离封闭图形的一侧设置有吸气风扇,所述吸气风扇与所述按压块固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过本实用新型设置的钻孔辅助装置,保证了在钻孔过程中钻杆的钻孔精度,通过在行进杆外套设弹簧,下端固定连接按压块,防止钻杆发生偏移,使在钻杆在钻孔过程中与PCB板始终保持垂直的状态,来实现更好的钻孔效果;通过在按压块设置的开口和吸气风扇,在钻孔产生的废料后直接被吸离开孔位置,防止废料对钻孔效果产生影响;通过设置的按压块组成的封闭图形和套管的位置,在进行钻孔前可预先判断出钻孔的位置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的PCB板钻孔设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的钻孔辅助装置的整体结构示意图。
图中:1、钻杆驱动端;11、钻杆;2、立柱;3、钻孔辅助装置; 31、活动板;32、行进杆;33、弹簧;34、限位套管;35、按压块; 36、吸气风扇;37、轴承;4、工作平台;5、PCB板固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案行进清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图2,一种PCB板钻孔设备,包括工作平台4、升降钻机、钻孔辅助装置3和PCB板固定装置5,
工作平台上4端面设置有两个立柱2和PCB板固定装置5,立柱 2设置于所述PCB板固定装置两侧,立柱对立的端面(临近PCB板固定装置5的端面)开设有限位槽,限位槽横截面为C型,两立柱2之间设置有钻孔辅助装置3,钻孔辅助装置3位于PCB板固定装置5正上方;
所述PCB板固定装置5包括两平行设置的滑轨、四个托板和四个压板,滑轨固定连接于所述工作平台表面,每一滑轨上设置有仅可沿滑轨轨道移动的的托板,托板上方设置有压板,托板上设置有竖直的螺纹孔,压板设置有与螺纹孔直径相同的通孔,托板与压板通过螺栓连接,托板上水平放置有PCB板,压板将PCB板固定在托板上;
钻孔辅助装置3包括:活动板31、行进杆32、弹簧33、限位套管34、按压块35、和吸气风扇36;
活动板31两侧设置有与立柱配合的T型凸起,T型凸起嵌入限位槽内使活动板31仅能沿竖直方向移动,活动板31开设有一个容纳有钻杆11的贯穿孔和四个以钻杆为圆心环状阵列排布且与行进杆32 适配的通孔,通孔直径小于弹簧33直径,略大于行进杆32的直径(使行进板31仅能沿行进杆32方向行进);贯穿孔内套接有一轴承37,轴承37与钻杆11同轴,轴承37与钻杆驱动端1(驱动头)相配合,四个行进杆32下端分别固定连接有按压块35,按压块35与活动板 31之间的行进杆32外套设有弹簧33,弹簧33一端抵与所述活动板 31下端面,另一端抵在按压块35上端面,按压块35为条形块,其上端面和下端面皆呈水平,按压块35呈环形排布,各个按压块35通过连接筋与限位套管34连接,限位套管套34设钻杆11外,并与钻杆11间隙配合;
按压块35下面端的边沿聚合形成封闭图形(正方形),按压块 35底部开设有倾斜向上的开口,开口远离封闭图形的一侧高于开口临近封闭图形的一侧;开口边缘与封闭图形边缘重合(开口的边与按压块的底边共线,开口朝向钻杆11,
在其他实施例中,开口远离封闭图形开口的一侧设置有吸气风扇 36,吸气风扇36为微型风扇。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板钻孔设备,包括工作平台、升降钻机和钻孔辅助装置,其特征在于,所述工作平台设置有立柱和PCB板固定装置,所述立柱设置于所述PCB板固定装置两侧,立柱对立的端面设置有限位槽,所述PCB板设置于所述升降钻机和钻孔辅助装置下方;
所述钻孔辅助装置中的活动板两侧设置有与所述立柱配合的凸起,所述凸起嵌入所述限位槽内,使活动板仅能沿竖直方向移动,所述活动板开设有贯穿孔,所述升降钻机钻杆穿过贯穿孔并向下延伸;以钻杆为圆心环形阵列排布有复数个行进杆,所述行进杆将所述活动板贯穿,所述行进杆外套设有弹簧,所述弹簧一端抵与所述活动板下端面,另一端与按压块抵触,所述按压块与所述行进杆数量相同且与行进杆固定连接,所述按压块通过连接筋与限位套管连接,所述限位套管套设钻杆外,并与钻杆间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔设备,其特征在于,所述PCB板固定装置包括滑轨、托板和压板,所述滑轨固定连接于所述工作平台表面,滑轨上设置有可沿水平移动的托板,所述托板与所述压板平行设置,并通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板钻孔设备,其特征在于,所述活动板的贯穿孔内套接有轴承,所述轴承与所述钻杆的驱动端相适配。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板钻孔设备,其特征在于,所述轴承与所述钻杆同轴。
5.根据权利要求1或2所述的一种PCB板钻孔设备,其特征在于,复数个所述按压块的上端与所述行进杆连接,下端边沿聚合形成封闭图形,所述按压块临近封闭图形的一侧设置有开口,开口边缘与封闭图形边缘重合,开口远离封闭图形的一侧高于开口临近封闭图形的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板钻孔设备,其特征在于,所述开口远离封闭图形的一侧设置有吸气风扇,所述吸气风扇与所述按压块固定连接。
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