CN212550634U - 一种阀板冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀板冲压机，包括冲压机本体、防护罩、传送机构、清洁机构、第一毛刷、第二毛刷、转动柱和移动机构。本实用新型的有益效果是：转动柱固定连接于移动机构，转动柱转动连接有第二毛刷，第一毛刷转动连接有冲压机本体，第一毛刷和第二毛刷处于同一直线，将阀板放入从防护罩远离第一毛刷的一端放入，使阀板通过传送机构向第一毛刷的方向移动，然后当阀板进入第一毛刷和第二毛刷之间，对阀板的表面进行清洁，清洁完成后，阀板进入冲压机本体上的冲压部分进行冲压，从而减少污垢沾染于冲压模具的情况的发生，有利于阀板的冲压；且通过移动机构可以使调节第一毛刷和第二毛刷之间的距离，方便不通厚度的阀板的清洁。

Description

一种阀板冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，具体为一种阀板冲压机，属于阀板技术领域。

背景技术

阀板是指用于密封的门板。阀板配合密封条可增加密封性，防止泄漏。阀板在生产的时候，一般利用冲压机将阀板冲压成型，并且阀板上设有一些孔洞也冲压成型。

但是，在阀板冲压的时候，一般通过模具配合冲压装置实现，但是在冲压的时候，由于阀板在生产线上来回的转运的时候，会使阀板上沾染污垢，这些污垢在阀板冲压的时候，会沾染在模具中，一旦污垢堆积，会使阀板在后续的冲压时产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阀板冲压机，便于阀板上污垢的清洁，有利于阀板的冲压。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种阀板冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体安装有防护罩，所述冲压机本体安装有传送机构，所述防护罩内安装有移动机构，所述移动机构固定有清洁机构，所述清洁机构转动连接于所述冲压机本体，所述清洁机构包括第一毛刷、第二毛刷和转动柱，所述转动柱固定连接于所述移动机构，所述转动柱转动连接有所述第二毛刷，所述第一毛刷转动连接有所述冲压机本体，所述第一毛刷和所述第二毛刷处于同一直线。

优选的，为了便于阀板的移动，所述传送机构包括传输带、滚筒和第一电机，所述滚筒转动连接于所述冲压机本体，所述传输带滚动连接于所述冲压机本体，所述第一电机安装于所述冲压机本体，所述第一电机套接于所述滚筒。

优选的，为了清洁不同厚度的阀板，所述移动机构包括第二电机、螺杆、滑块和支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接于所述转动柱，所述支撑杆的另一端固定连接于所述滑块，所述滑块与所述螺杆之间螺纹连接，所述螺杆转动连接于所述防护罩，所述螺杆套接于所述第二电机，所述第二电机安装于所述防护罩，所述滑块滑动连接于所述防护罩。

优选的，为了便于阀板更好的移动，所述防护罩呈匚形结构，所述传输带的长度等于所述防护罩的两个侧壁之间的距离。

优选的，为了便于所述第二毛刷更好的移动，所述转动柱呈口形机构，且所述支撑杆固定于所述转动柱的中间。

本实用新型的有益效果是：转动柱固定连接于移动机构，转动柱转动连接有第二毛刷，第一毛刷转动连接有冲压机本体，第一毛刷和第二毛刷处于同一直线，将阀板放入从防护罩远离第一毛刷的一端放入，使阀板通过传送机构向第一毛刷的方向移动，然后当阀板进入第一毛刷和第二毛刷之间，对阀板的表面进行清洁，清洁完成后，阀板进入冲压机本体上的冲压部分进行冲压，从而减少污垢沾染于冲压模具的情况的发生，有利于阀板的冲压；且通过移动机构可以使调节第一毛刷和第二毛刷之间的距离，方便不通厚度的阀板的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的防护罩和移动机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大图。

图中：1、冲压机本体，2、防护罩，3、传送机构，31、传输带，32、滚筒，33、第一电机，4、清洁机构，41、第一毛刷，42、第二毛刷，43、转动柱，5、移动机构，51、第二电机，52、螺杆，53、滑块，54、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种阀板冲压机，包括冲压机本体1，所述冲压机本体1安装有防护罩2，所述冲压机本体1安装有传送机构3，所述防护罩2内安装有移动机构5，所述移动机构5固定有清洁机构4，所述清洁机构4转动连接于所述冲压机本体1，所述清洁机构4包括第一毛刷41、第二毛刷42和转动柱43，所述转动柱43固定连接于所述移动机构5，所述转动柱43转动连接有所述第二毛刷42，所述第一毛刷41转动连接有所述冲压机本体1，所述第一毛刷41和所述第二毛刷42处于同一直线。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传送机构3包括传输带31、滚筒32和第一电机33，所述滚筒32转动连接于所述冲压机本体1，所述传输带31滚动连接于所述冲压机本体1，所述第一电机33安装于所述冲压机本体1，所述第一电机33套接于所述滚筒32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述移动机构5包括第二电机51、螺杆52、滑块53和支撑杆54，所述支撑杆54的一端固定连接于所述转动柱43，所述支撑杆54的另一端固定连接于所述滑块53，所述滑块53与所述螺杆52之间螺纹连接，所述螺杆52转动连接于所述防护罩2，所述螺杆52套接于所述第二电机51，所述第二电机51安装于所述防护罩2，所述滑块53滑动连接于所述防护罩2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护罩2呈匚形结构，所述传输带31的长度等于所述防护罩2的两个侧壁之间的距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动柱43呈口形机构，且所述支撑杆54固定于所述转动柱43的中间。

本实用新型在使用时，先根据阀板的厚度，调节第一毛刷41和第二毛刷42之间的距离，第二电机51带动螺杆52转动，螺杆52使滑块53在防护罩2中滑动，滑块53带动支撑杆54以及支撑杆54固定的转动柱43上的第二毛刷42移动，从而调节第一毛刷41和第二毛刷42之间的距离，便于不同厚度的阀板的清洁；将阀板放入从防护罩2远离第一毛刷41的一端放入，阀板放在传输带31上，第一电机33带动滚筒32转动，滚筒32带动传输带31以及传输带31上的阀板向第一毛刷41的方向移动，然后当阀板进入第一毛刷41和第二毛刷42之间，对阀板的表面进行清洁，清洁完成后，阀板进入冲压机本体1上的冲压部分进行冲压，从而减少污垢沾染于冲压模具的情况的发生，有利于阀板的冲压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种阀板冲压机，包括冲压机本体(1)，其特征在于：所述冲压机本体(1)安装有防护罩(2)，所述冲压机本体(1)安装有传送机构(3)，所述防护罩(2)内安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)固定有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)转动连接于所述冲压机本体(1)，所述清洁机构(4)包括第一毛刷(41)、第二毛刷(42)和转动柱(43)，所述转动柱(43)固定连接于所述移动机构(5)，所述转动柱(43)转动连接有所述第二毛刷(42)，所述第一毛刷(41)转动连接有所述冲压机本体(1)，所述第一毛刷(41)和所述第二毛刷(42)处于同一直线。

2.根据权利要求1所述的一种阀板冲压机，其特征在于：所述传送机构(3)包括传输带(31)、滚筒(32)和第一电机(33)，所述滚筒(32)转动连接于所述冲压机本体(1)，所述传输带(31)滚动连接于所述冲压机本体(1)，所述第一电机(33)安装于所述冲压机本体(1)，所述第一电机(33)套接于所述滚筒(32)。

3.根据权利要求1所述的一种阀板冲压机，其特征在于：所述移动机构(5)包括第二电机(51)、螺杆(52)、滑块(53)和支撑杆(54)，所述支撑杆(54)的一端固定连接于所述转动柱(43)，所述支撑杆(54)的另一端固定连接于所述滑块(53)，所述滑块(53)与所述螺杆(52)之间螺纹连接，所述螺杆(52)转动连接于所述防护罩(2)，所述螺杆(52)套接于所述第二电机(51)，所述第二电机(51)安装于所述防护罩(2)，所述滑块(53)滑动连接于所述防护罩(2)。

4.根据权利要求2所述的一种阀板冲压机，其特征在于：所述防护罩(2)呈匚形结构，所述传输带(31)的长度等于所述防护罩(2)的两个侧壁之间的距离。

5.根据权利要求3所述的一种阀板冲压机，其特征在于：所述转动柱(43)呈口形机构，且所述支撑杆(54)固定于所述转动柱(43)的中间。

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