CN212550134U - 一种金属制品的表面漆料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品的表面漆料喷涂装置，其可按照工件高度来调节喷漆枪组件喷漆范围，减少了漆料的浪费，提高了经济性和实用性；包括喷漆箱、多组支腿、步进电机组件、转动盘、喷漆机构和喷头组件，喷漆箱内设置有喷涂腔，多组支腿均安装在喷漆箱的底端，步进电机组件安装在喷漆箱的底端，步进电机组件的输出端贯穿喷漆箱的下侧壁延伸至喷涂腔内，步进电机组件的输出端与转动盘的底端连接，喷漆机构安装在喷漆箱的右侧，喷头组件安装在喷漆机构的输出端，喷头组件的输出端贯穿喷漆箱的右侧壁延伸至喷涂腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品的表面漆料喷涂装置。
背景技术
众所周知，金属制品的表面漆料喷涂装置是一种用于对金属制品表面进行漆料喷涂的装置，其在金属制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品的表面漆料喷涂装置包括喷漆箱、多组支腿、步进电机组件、转动盘、喷漆机构和喷头组件，喷漆箱内设置有喷涂腔，多组支腿均安装在喷漆箱的底端，步进电机组件安装在喷漆箱的底端，步进电机组件的输出端贯穿喷漆箱的下侧壁延伸至喷涂腔内，步进电机组件的输出端通过轴承与喷漆箱可转动连接，步进电机组件的输出端与转动盘的底端连接，喷漆机构安装在喷漆箱的右侧，喷头组件安装在喷漆机构的输出端，喷头组件的输出端贯穿喷漆箱的右侧壁延伸至喷涂腔内；现有的金属制品的表面漆料喷涂装置使用时，首先将工件放置到转动盘的顶端，打开步进电机组件使转动盘带动工件旋转，之后打开喷漆机构，使漆料自喷漆机构进入至喷头组件并由喷头组件对工件进行喷涂即可；现有的金属制品的表面漆料喷涂装置使用中发现，现有装置无法按照工件高度来调节喷漆枪组件喷漆范围，易造成漆料的浪费，导致经济性和实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可按照工件高度来调节喷漆枪组件喷漆范围，减少了漆料的浪费，提高了经济性和实用性的金属制品的表面漆料喷涂装置。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，包括喷漆箱、多组支腿、步进电机组件、转动盘、喷漆机构和喷头组件，喷漆箱内设置有喷涂腔，多组支腿均安装在喷漆箱的底端，步进电机组件安装在喷漆箱的底端，步进电机组件的输出端贯穿喷漆箱的下侧壁延伸至喷涂腔内，步进电机组件的输出端与转动盘的底端连接，喷漆机构安装在喷漆箱的右侧，喷头组件安装在喷漆机构的输出端，喷头组件的输出端贯穿喷漆箱的右侧壁延伸至喷涂腔内；还包括支持架、电机组件、带动块、带动杆、滑环、紧固螺纹杆、动力轴、两组调节杆、正螺纹杆、同步杆、反螺纹杆、带动轴和限位杆，支持架安装在喷漆箱的顶端，电机组件安装在支持架的顶端，电机组件的输出端与带动块的左端连接，带动杆安装在带动块的底端，滑环可滑动套装在带动杆上，紧固螺纹杆螺装在滑环的前端并贯穿滑环的前侧壁向后延伸，紧固螺纹杆上设置有紧固旋钮，动力轴安装在滑环的右端，动力轴通过轴承与上侧调节杆可转动连接，上侧调节杆与正螺纹杆螺装，正螺纹杆安装在同步杆的顶端，反螺纹杆安装在同步杆的底端，下侧调节杆与反螺纹杆螺装，带动轴通过轴承与下侧调节杆可转动连接，限位杆安装在带动轴的左端，喷漆箱的右端设置有长条孔，限位杆与长条孔可滑动安装，限位杆的左端与喷头组件连接。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括多组提升螺纹杆和多组提升块，多组提升螺纹杆分别安装在多组支腿的底端，多组提升块分别与多组提升螺纹杆螺装。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括照明组件，照明组件安装在喷漆箱顶端内侧壁。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括排风机组件，喷漆箱顶部设置有输出端，排风机组件安装在喷漆箱顶部输出端。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括防滑把套，防滑把套安装在同步杆上。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括转动把手，转动把手安装在紧固旋钮上。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括调节标尺，调节标尺安装在带动杆上。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括防滑垫块，防滑垫块安装在紧固螺纹杆的后端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置支持架、电机组件、带动块、带动杆、滑环、紧固螺纹杆、动力轴、调节杆、正螺纹杆、同步杆、反螺纹杆、带动轴、限位杆，可旋松或旋紧调节杆并操纵滑环上下移动，确定滑环的位置后旋紧紧固旋钮至紧固螺纹杆的后端与带动杆的前端紧贴，以调节带动杆的顶端与动力轴的距离，打开电机组件可使带动块转动并带动带动杆和滑环转动，滑环的转动使动力轴转动并带动调节杆、正螺纹杆、同步杆、反螺纹杆和带动轴的整体移动，带动轴又带动限位杆在长条孔内上下滑动，同时使喷头组件同限位杆一并上下移动，当带动杆的顶端与动力轴的距离较短时，喷头组件的移动范围较小，当带动杆的顶端与动力轴的距离较大时，喷头组件的移动范围则相应较大，可按照工件高度来调节喷漆枪组件喷漆范围，减少了漆料的浪费，提高了经济性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是防滑把套与同步杆等连接的右视局部放大结构示意图；
图3是支持架与电机组件等连接的右视局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图中A的放大结构示意图；
图5是照明组件的俯视放大结构示意图；
附图中标记：1、喷漆箱；2、支腿；3、步进电机组件；4、转动盘；5、喷漆机构；6、喷头组件；7、支持架；8、电机组件；9、带动块；10、带动杆；11、滑环；12、紧固旋钮；13、紧固螺纹杆；14、动力轴；15、调节杆；16、正螺纹杆；17、同步杆；18、反螺纹杆； 19、带动轴；20、限位杆；21、提升螺纹杆；22、提升块；23、照明组件；24、排风机组件；25、防滑把套；26、转动把手；27、调节标尺；28、防滑垫块；29、长条孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，包括喷漆箱1、多组支腿2、步进电机组件3、转动盘4、喷漆机构5和喷头组件6，喷漆箱1内设置有喷涂腔，多组支腿2均安装在喷漆箱1 的底端，步进电机组件3安装在喷漆箱1的底端，步进电机组件3的输出端贯穿喷漆箱1的下侧壁延伸至喷涂腔内，步进电机组件3的输出端与转动盘4的底端连接，喷漆机构5安装在喷漆箱1的右侧，喷头组件6 安装在喷漆机构5的输出端，喷头组件6的输出端贯穿喷漆箱1的右侧壁延伸至喷涂腔内；还包括支持架7、电机组件8、带动块9、带动杆 10、滑环11、紧固螺纹杆13、动力轴14、两组调节杆15、正螺纹杆16、同步杆17、反螺纹杆18、带动轴19和限位杆20，支持架7安装在喷漆箱1的顶端，电机组件8安装在支持架7的顶端，电机组件8的输出端与带动块9的左端连接，带动杆10安装在带动块9的底端，滑环11可滑动套装在带动杆10上，紧固螺纹杆13螺装在滑环11的前端并贯穿滑环11 的前侧壁向后延伸，紧固螺纹杆13上设置有紧固旋钮12，动力轴14 安装在滑环11的右端，动力轴14通过轴承与上侧调节杆15可转动连接，上侧调节杆15与正螺纹杆16螺装，正螺纹杆16安装在同步杆17 的顶端，反螺纹杆18安装在同步杆17的底端，下侧调节杆15与反螺纹杆18螺装，带动轴19通过轴承与下侧调节杆15可转动连接，限位杆20 安装在带动轴19的左端，喷漆箱1的右端设置有长条孔29，限位杆20 与长条孔29可滑动安装，限位杆20的左端与喷头组件6连接；通过设置支持架7、电机组件8、带动块9、带动杆10、滑环11、紧固螺纹杆 13、动力轴14、调节杆15、正螺纹杆16、同步杆17、反螺纹杆18、带动轴19、限位杆20，可旋松或旋紧调节杆15并操纵滑环11上下移动，确定滑环11的位置后旋紧紧固旋钮12至紧固螺纹杆13的后端与带动杆10的前端紧贴，以调节带动杆10的顶端与动力轴14的距离，打开电机组件8可使带动块9转动并带动带动杆10和滑环11转动，滑环11的转动使动力轴14转动并带动调节杆15、正螺纹杆16、同步杆17、反螺纹杆18和带动轴19的整体移动，带动轴19又带动限位杆20在长条孔29 内上下滑动，同时使喷头组件6同限位杆20一并上下移动，当带动杆 10的顶端与动力轴14的距离较短时，喷头组件6的移动范围较小，当带动杆10的顶端与动力轴14的距离较大时，喷头组件6的移动范围则相应较大，可按照工件高度来调节喷漆枪组件喷漆范围，减少了漆料的浪费，提高了经济性和实用性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括多组提升螺纹杆21和多组提升块22，多组提升螺纹杆21分别安装在多组支腿2的底端，多组提升块22分别与多组提升螺纹杆21螺装；通过设置提升螺纹杆21和提升块22，可旋转提升块22以调节整体装置的稳定程度，提高了实用性和稳定性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括照明组件 23，照明组件23安装在喷漆箱1顶端内侧壁；通过设置照明组件23，可对工件提供照明作用，便于对工件的观察，提高了实用性和便利性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括排风机组件 24，喷漆箱1顶部设置有输出端，排风机组件24安装在喷漆箱1顶部输出端；通过设置排风机组件24，可使喷漆后的废气通过排风机组件24 向外排出，提高了实用性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括防滑把套25，防滑把套25安装在同步杆17上；通过设置防滑把套25，可加大对同步杆17的摩擦力便于对同步杆17的操控，同时可对同步杆17起到保护作用，提高了可靠性和实用性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括转动把手 26，转动把手26安装在紧固旋钮12上；通过设置转动把手26，可便于对紧固旋钮12的操纵，提高了便利性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括调节标尺 27，调节标尺27安装在带动杆10上；通过设置调节标尺27，可使滑环 11的调节更加精确和便利，提高了可靠性和便利性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，还包括防滑垫块 28，防滑垫块28安装在紧固螺纹杆13的后端；通过设置防滑垫块28，可加大紧固螺纹杆13对带动杆10的摩擦。使滑环11更加稳固，同时对带动杆10和紧固螺纹杆13起到保护作用，提高了可靠性和实用性。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，其在工作时，首先可旋转提升块22以调节整体装置的稳定程度，之后将工件放置到转动盘4的顶端，打开照明组件23使照明组件23对工件进行照明，观察工件之后调节调节杆15并操纵滑环11上下移动同时通过调节标尺27确定位置，确定滑环11的位置后操纵转动把手26使紧固旋钮12旋紧至防滑垫块28的后端与带动杆10的前端紧贴，以调节带动杆10的顶端与动力轴14的距离，然后打开电机组件8可使带动块9转动并带动带动杆10 和滑环11转动，滑环11的转动使动力轴14转动并带动调节杆15、正螺纹杆16、同步杆17、反螺纹杆18和带动轴19的整体移动，带动轴19 又带动限位杆20在长条孔29内上下滑动，同时使喷头组件6同限位杆 20一并上下移动，打开步进电机组件3使转动盘4带动工件旋转，之后打开喷漆机构5，使漆料自喷漆机构5进入至喷头组件6并由喷头组件6 对工件进行喷涂，喷涂后的气体由排风机组件24向外排出即可。
本实用新型的金属制品的表面漆料喷涂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属制品的表面漆料喷涂装置，包括喷漆箱(1)、多组支腿(2)、步进电机组件(3)、转动盘(4)、喷漆机构(5)和喷头组件(6)，喷漆箱(1)内设置有喷涂腔，多组支腿(2)均安装在喷漆箱(1)的底端，步进电机组件(3)安装在喷漆箱(1)的底端，步进电机组件(3)的输出端贯穿喷漆箱(1)的下侧壁延伸至喷涂腔内，步进电机组件(3)的输出端与转动盘(4)的底端连接，喷漆机构(5)安装在喷漆箱(1)的右侧，喷头组件(6)安装在喷漆机构(5)的输出端，喷头组件(6)的输出端贯穿喷漆箱(1)的右侧壁延伸至喷涂腔内；其特征在于，还包括支持架(7)、电机组件(8)、带动块(9)、带动杆(10)、滑环(11)、紧固螺纹杆(13)、动力轴(14)、两组调节杆(15)、正螺纹杆(16)、同步杆(17)、反螺纹杆(18)、带动轴(19)和限位杆(20)，支持架(7)安装在喷漆箱(1)的顶端，电机组件(8)安装在支持架(7)的顶端，电机组件(8)的输出端与带动块(9)的左端连接，带动杆(10)安装在带动块(9)的底端，滑环(11)可滑动套装在带动杆(10)上，紧固螺纹杆(13)螺装在滑环(11)的前端并贯穿滑环(11)的前侧壁向后延伸，紧固螺纹杆(13)上设置有紧固旋钮(12)，动力轴(14)安装在滑环(11)的右端，动力轴(14)通过轴承与上侧调节杆(15)可转动连接，上侧调节杆(15)与正螺纹杆(16)螺装，正螺纹杆(16)安装在同步杆(17)的顶端，反螺纹杆(18)安装在同步杆(17)的底端，下侧调节杆(15)与反螺纹杆(18)螺装，带动轴(19)通过轴承与下侧调节杆(15)可转动连接，限位杆(20)安装在带动轴(19)的左端，喷漆箱(1)的右端设置有长条孔(29)，限位杆(20)与长条孔(29)可滑动安装，限位杆(20)的左端与喷头组件(6)连接。
2.如权利要求1所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括多组提升螺纹杆(21)和多组提升块(22)，多组提升螺纹杆(21)分别安装在多组支腿(2)的底端，多组提升块(22)分别与多组提升螺纹杆(21)螺装。
3.如权利要求2所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括照明组件(23)，照明组件(23)安装在喷漆箱(1)顶端内侧壁。
4.如权利要求3所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括排风机组件(24)，喷漆箱(1)顶部设置有输出端，排风机组件(24)安装在喷漆箱(1)顶部输出端。
5.如权利要求4所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括防滑把套(25)，防滑把套(25)安装在同步杆(17)上。
6.如权利要求5所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括转动把手(26)，转动把手(26)安装在紧固旋钮(12)上。
7.如权利要求6所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括调节标尺(27)，调节标尺(27)安装在带动杆(10)上。
8.如权利要求7所述的金属制品的表面漆料喷涂装置，其特征在于，还包括防滑垫块(28)，防滑垫块(28)安装在紧固螺纹杆(13)的后端。
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| CN202020474874.1U CN212550134U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种金属制品的表面漆料喷涂装置 |
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| CN212550134U true CN212550134U (zh) | 2021-02-19 |
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| CN (1) | CN212550134U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115815003A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-03-21 | 杭州格科机械有限公司 | 一种工程机械制造加工用喷漆装置 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020474874.1U patent/CN212550134U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115815003A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-03-21 | 杭州格科机械有限公司 | 一种工程机械制造加工用喷漆装置 |
| CN115815003B (zh) * | 2022-12-14 | 2024-01-26 | 杭州格科机械有限公司 | 一种工程机械制造加工用喷漆装置 |
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