CN212550057U - 一种自动离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动离心机，包括离心机本体，所述离心机本体上设有卸料结构，所述离心机本体下端设有底座，所述底座上设有振实结构；所述卸料结构包括：连接套、卸料管道、第一振动电机、四个第一弹簧以及四个第一支撑杆；所述连接套安装于离心机本体卸料口，所述卸料管道安装于连接套一端，本实用新型涉及离心机技术领域,在卸料口处设置有卸料结构，振动的卸料管道使固态物料快速从卸料管道排出，同时避免大量固态物料残留在卸料管道上，保证了卸料速度，无需操作人员频繁清理离心机卸料口，减少了操作人员工作量，设有振实结构，对排出的物料进行振实，保证卸料管道处通畅，保证了正常工作。

Description

一种自动离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种自动离心机。

背景技术

全自动离心机是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。该机由变频器控制，分离因素可调，采用中速进料，高速分离，低速卸料。机器起动至加料速度后，物料由上部加料管进入转鼓，进行分离作业，根据物料工艺，清洗脱液后，降速卸料，固相物由下部卸料。

现有的离心机卸料口通常仅依靠固态物料的自身重力排出，卸料口易残留大量的固态物料，影响卸料速度，需要操作人员频繁清理离心机卸料口，操作人员工作量大，并且物料直接堆积在卸料口下方，易造成卸料不通畅，影响正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动离心机，解决了现有的离心机卸料口通常仅依靠固态物料的自身重力排出，卸料口易残留大量的固态物料，影响卸料速度，需要操作人员频繁清理离心机卸料口，操作人员工作量大，并且物料直接堆积在卸料口下方，易造成卸料不通畅，影响正常工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：1、一种自动离心机，包括离心机本体，其特征在于，所述离心机本体上设有卸料结构，所述离心机本体下端设有底座，所述底座上设有振实结构；

所述卸料结构包括：连接套、卸料管道、第一振动电机、四个第一弹簧以及四个第一支撑杆；

所述连接套安装于离心机本体卸料口，所述卸料管道安装于连接套一端，所述第一振动电机安装于卸料管道下壁面，四个所述第一弹簧安装于卸料管道下壁面，四个所述第一支撑杆安装于四个所述第一弹簧一端。

优选的，所述振实结构包括：四个第二支撑杆、四个第二弹簧、振动箱、第二振动电机、两个滑道、两个滑条以及移动箱；

四个所述第二支撑杆安装于底座上壁面，四个所述第二弹簧安装于四个所述第二支撑杆一端，所述振动箱安装于四个所述第二弹簧一端，所述第二振动电机安装于振动箱下壁面，两个所述滑道嵌装于振动箱相对侧壁面，两个所述滑条活动安装于两个所述滑道上，所述移动箱安装于两个所述滑条上。

优选的，所述连接套为柔性结构。

优选的，所述振动箱内侧下壁面嵌装有若干个滚珠。

优选的，所述振动箱上铰接有两个箱门，两个所述箱门上设有锁具。

优选的，两个所述箱门侧壁面均设有橡胶板。

有益效果

本实用新型提供了一种自动离心机，具备以下有益效果：在卸料口处设置有卸料结构，振动的卸料管道使固态物料快速从卸料管道排出，同时避免大量固态物料残留在卸料管道上，保证了卸料速度，无需操作人员频繁清理离心机卸料口，减少了操作人员工作量，设有振实结构，对排出的物料进行振实，保证卸料管道处通畅，保证了正常工作。

附图说明

图1为本实用新型所述一种自动离心机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种自动离心机的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种自动离心机的振实结构的俯视结构示意图。

图中：1-离心机本体；2-底座；3-连接套；4-卸料管道；5-第一振动电机；6-第一弹簧；7-第一支撑杆；8-第二支撑杆；9-第二弹簧；10-振动箱；11-第二振动电机；12-滑道；13-滑条；14-移动箱；15-滚珠；16-箱门；17-锁具；18-橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动离心机。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

一种自动离心机，包括离心机本体1，离心机本体1上设有卸料结构，离心机本体1下端设有底座2，底座2上设有振实结构；

在具体实施过程中，卸料结构可优选采用以下结构，其包括：连接套3、卸料管道4、第一振动电机5、四个第一弹簧6以及四个第一支撑杆7；连接套3安装于离心机本体1卸料口，卸料管道4安装于连接套3一端，第一振动电机5安装于卸料管道4下壁面，四个第一弹簧6安装于卸料管道4下壁面，四个第一支撑杆7安装于四个第一弹簧6一端。

其中需要说明的是：离心机本体1工作，固态物料从离心机本体1卸料口排出，通过连接套3进入卸料管道4内部，与此同时第一振动电机5工作，使卸料管道4通过四个第一弹簧6在四个第一支撑杆7上端振动，使固态物料快速从卸料管道4排出，同时避免大量固态物料残留在卸料管道4上，作为优选的，更进一步的，连接套3为柔性结构，避免离心机本体1受到振动影响。

在具体实施过程中，振实结构可优选采用以下结构，其包括：四个第二支撑杆8、四个第二弹簧9、振动箱10、第二振动电机11、两个滑道12、两个滑条13以及移动箱14；四个第二支撑杆8安装于底座2上壁面，四个第二弹簧9安装于四个第二支撑杆8一端，振动箱10安装于四个第二弹簧9一端，第二振动电机11安装于振动箱10下壁面，两个滑道12嵌装于振动箱10相对侧壁面，两个滑条13活动安装于两个滑道12上，移动箱14安装于两个滑条13上。

其中需要说明的是：固态物料从卸料管道4排出，进入到移动箱14内，与此同时第二振动电机11工作，使振动箱10通过四个第二弹簧9在四个第二支撑杆8一端振动，移动箱14因此振动，作为优选的，更进一步的，振动箱10上铰接有两个箱门16，两个箱门16上设有锁具17，两个箱门16侧壁面均设有橡胶板18，两个箱门16通过锁具17锁紧，用于对移动箱14进行限位，橡胶板18贴合移动箱14外侧壁面，起到保护移动箱14的作用，固态物料因此平铺在移动箱14内部，当离心机本体1工作结束后，打开锁具17，拉动移动箱14，作为优选的，更进一步的，振动箱10内侧下壁面嵌装有若干个滚珠15，用于辅助移动箱14移动，移动箱14带动滑条13离开滑道12，随后对移动箱14进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动离心机，包括离心机本体(1)，其特征在于，所述离心机本体(1)上设有卸料结构，所述离心机本体(1)下端设有底座(2)，所述底座(2)上设有振实结构；

所述卸料结构包括：连接套(3)、卸料管道(4)、第一振动电机(5)、四个第一弹簧(6)以及四个第一支撑杆(7)；

所述连接套(3)安装于离心机本体(1)卸料口，所述卸料管道(4)安装于连接套(3)一端，所述第一振动电机(5)安装于卸料管道(4)下壁面，四个所述第一弹簧(6)安装于卸料管道(4)下壁面，四个所述第一支撑杆(7)安装于四个所述第一弹簧(6)一端。

2.根据权利要求1所述的一种自动离心机，其特征在于，所述振实结构包括：四个第二支撑杆(8)、四个第二弹簧(9)、振动箱(10)、第二振动电机(11)、两个滑道(12)、两个滑条(13)以及移动箱(14)；

四个所述第二支撑杆(8)安装于底座(2)上壁面，四个所述第二弹簧(9)安装于四个所述第二支撑杆(8)一端，所述振动箱(10)安装于四个所述第二弹簧(9)一端，所述第二振动电机(11)安装于振动箱(10)下壁面，两个所述滑道(12)嵌装于振动箱(10)相对侧壁面，两个所述滑条(13)活动安装于两个所述滑道(12)上，所述移动箱(14)安装于两个所述滑条(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动离心机，其特征在于，所述连接套(3)为柔性结构。

4.根据权利要求2所述的一种自动离心机，其特征在于，所述振动箱(10)内侧下壁面嵌装有若干个滚珠(15)。

5.根据权利要求2所述的一种自动离心机，其特征在于，所述振动箱(10)上铰接有两个箱门(16)，两个所述箱门(16)上设有锁具(17)。

6.根据权利要求5所述的一种自动离心机，其特征在于，两个所述箱门(16)侧壁面均设有橡胶板(18)。

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