CN212550030U - 一种新型电除尘器烟气均流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电除尘器烟气均流装置，属于电力行业大气环保技术领域，主要应用于燃煤电厂烟气除尘系统中，安装在静电除尘器进口扩张段喇叭口位置，所述新型电除尘器烟气均流装置由三层均布板及两组均布板后置导流格栅组成，本装置可以优化除尘器内部的流场分布，有效的提高烟气进入除尘器阳极板区域的速度分布均匀性，提高除尘器系统的整体除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力行业大气环保烟气除尘技术领域，具体涉及一种安装在静电除尘器进口扩张段喇叭口内的，可以提高静电除尘器内部的流场分布均匀性，有效的提高烟气进入除尘器阳极板区域的速度分布均匀性，提高除尘器系统的整体除尘效果的装置。
背景技术
目前我国对燃煤电厂烟气排放标准越来越严格，静电除尘器与其他除尘设备相比，静电除尘器具有：耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合、处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济等优点，已经成为国内火电厂燃煤机组广泛采用的烟气除尘技术。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，当含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。从电除尘器的除尘过程来看，静电除尘器内部烟气流场的均布分布均匀性的好坏，是直接影响静电除尘器的除尘效率的重要因素。当除尘器内部烟气气流分布不匀时，气流速度低的地方收尘率高，气流速度高的地方收尘率低，气流速度低的地方增加的粉尘收集量小于气流速度高的地方减少的粉尘收集量，而总收尘效率降低，并且气流速度高的地方会出现冲刷现象，将已沉积在收尘板上的粉尘再次大量扬起。
因此针对电除尘器除尘系统提供一种可靠性强、结构简单的烟气均流装置，通过优化除尘器内部烟气流场分布均匀性，从而提高整个静电除尘器系统的除尘效率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供了一种应用于静电除尘器的烟气均流装置，其结构简单合理可靠，该装置能有效的提高静电除尘器内部的流场分布均匀性，调节烟气分布，使烟气速度分布均匀化，提高电除尘器系统的整体除尘效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种新型电除尘器烟气均流装置，所述电除尘器烟气均流装置由三层均布板及两组后置整流格栅组成，所述三层均布板沿着烟气流动方向依次布置在静电除尘器进口扩张段喇叭口内，所述第一组后置导流格栅放放置在第一层均布板下游位置，所述第二组后置导流格栅放置在第二层均布板下游位置，所述第一组均布板后置导流格栅由竖直导流板及水平导流板组成，所述第二组均布板后置导流格栅由竖直导流板及水平导流板组成。
优选的，所述三层均布板均安装在总长为L的静电除尘器进口扩张段喇叭内，所述第一层均布板安装在距离静电除尘器进口扩张段喇叭口入口2/5L位置，所述第二层均布板安装在第一层均布板下游2/5L位置，所述第三层均布板安装在第二层均布板下游1/10L位置。
优选的，所述第一层均布板开孔率为30%，所述第二层均布板开孔率为30%，所述第三层均布板开孔率为35%。
优选的，所述第一组后置整流格栅安装在第一组均布板下游150mm处，所述第一组后置整流格栅水平截面方向的尺寸范围为300mm至350mm，所述第一组导流格栅由16片水平导流板和12片竖直导流板组成，所述16片水平导流板以扩张段喇叭口中心水平截面为分界线分为8片上半区水平导流板及8片下半区水平导流板，所述8片上半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为16°至20°，所述8片下半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为-16°至-20°，所述12片竖直导流板以扩张段喇叭口中心竖直截面为分界线分为6片左半区竖直导流板及6片右半区竖直导流板，所述6片左半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为-10°至-15°，所述6片右半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为10°至15°。
优选的，所述第二组后置整流格栅安装在第二组均布板下游150mm处，所述第二组后置整流格栅水平截面方向的尺寸范围为280mm至300mm，所述第一组导流格栅由24片水平导流板和18片竖直导流板组成，所述24片水平导流板以扩张段喇叭口中心水平截面为分界线分为12片上半区水平导流板及12片下半区水平导流板，所述12片上半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为16°至20°，所述12片下半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为-16°至-20°，所述18片竖直导流板以扩张段喇叭口中心竖直截面为分界线分为9片左半区竖直导流板及9片右半区竖直导流板，所述9片左半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为10°至15°，所述9片右半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为-10°至-15°。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1.结构简单可靠；
2.产生系统阻力较小；
3.有效提高除尘器内部烟气流场分布均匀性，提高除尘器的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的，一种新型电除尘器烟气均流装置的安装位置示意图；
图2为本实用新型所述的，一种新型电除尘器烟气均流装置的第一组均布板后置整流格栅的结构示意图；
图3为本实用新型所述的，一种新型电除尘器烟气均流装置的第二组均布板后置整流格栅的结构示意图。
图中：1. 静电除尘器进口扩张段喇叭口，2. 第一层均布板，3. 第二层均布板，4.第三层均布板，5. 第一组均布板后置整流格栅，51. 第一组均布板后置整流格栅水平导流板，511. 第一组均布板后置整流格栅上半区水平导流板，512. 第一组均布板后置整流格栅下半区水平导流板，52. 第一组均布板后置整流格栅竖直导流板，521. 第一组均布板后置整流格栅左半区水竖直导流板，522. 第一组均布板后置整流格栅右半区竖直导流板，6.第二组均布板后置整流格栅，61. 第二组均布板后置整流格栅水平导流板，611. 第二组均布板后置整流格栅上半区水平导流板，612. 第二组均布板后置整流格栅下半区水平导流板， 62. 第二组均布板后置整流格栅竖直导流板，621. 第二组均布板后置整流格栅左半区水竖直导流板，622. 第二组均布板后置整流格栅右半区竖直导流板。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的详细描述：
本实用新型所描述的方位术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“水平”、“顶部”等位置关系为基于附图所示的方位的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述而不是指示装置或者设备必须具有的特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的目的在于，提供了一种应用于静电除尘器的烟气均流装置，其结构简单合理可靠，该装置能有效的提高静电除尘器内部的流场分布均匀性，调节烟气分布，使烟气速度分布均匀化，提高电除尘器系统的整体除尘效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
如图1所示：一种新型电除尘器烟气均流装置，所述电除尘器烟气均流装置由第一层均布板2、第二层均布板3、第三层均布板4及第一组后置整流格栅5、第二层后置整流格栅6组成，所述三层均布板沿着烟气流动方向均匀布置在静电除尘器进口扩张段喇叭口1内，所述第一组后置导流格栅5放置在靠近第一层均布板2的下游位置，所述第二组后置导流格栅6放置在靠近第二层均布板3的下游位置。
优选的，所述三层均布板均安装在总长为L的静电除尘器进口扩张段喇叭口1内，所述第一层均布板2安装在距离静电除尘器进口扩张段喇叭口1入口2/5L位置，所述第二层均布板3安装在第一层均布板2下游2/5L位置，所述第三层均布板4安装在第二层均布板3下游1/10L位置。
优选的，所述第一层均布板2的开孔率为30%，所述第二层均布板3的开孔率为30%，所述第三层均布板4的开孔率为35%。
如图2所示：所述第一组均布板后置导流格栅5由水平导流板51及竖直导流板52组成。
优选的，所述第一组后置整流格栅安5装在第一组均布板2下游150mm处，所述第一组后置整流格栅5水平截面方向的尺寸范围为300mm至350mm，所述第一组导流格栅5由16片水平导流板51和12片竖直导流板52组成，所述16片水平导流板51以扩张段喇叭口1中心水平截面为分界线分为8片上半区水平导流板511及8片下半区水平导流板512，所述8片上半区水平导流板511与扩张段喇叭口1中心水平截面的偏转角度范围为16°至20°，所述8片下半区水平导流板512与扩张段喇叭口1中心水平截面的偏转角度范围为-16°至-20°，所述12片竖直导流板52以扩张段喇叭口1中心竖直截面为分界线分为6片左半区水竖直流板521及6片右半区竖直导流板522，所述6片左半区竖直导流板521与扩张段喇叭口1中心竖直截面的偏转角度范围为-10°至-15°，所述6片右半区竖直导流板522与扩张段喇叭口1中心竖直截面的偏转角度范围为10°至15°。
如图3所示：所述第二组均布板后置导流格栅6由水平导流板61及竖直导流板62组成。
优选的，所述第二组后置整流格栅安6装在第二组均布板3下游150mm处，所述第二组后置整流格栅6水平截面方向的尺寸范围为280mm至300mm，所述第二组导流格栅6由24片水平导流板61和18片竖直导流板62组成，所述24片水平导流板61以扩张段喇叭口1中心水平截面为分界线，分为12片上半区水平导流,611及12片下半区水平导流板612，所述12片上半区水平导流板611与扩张段喇叭口1中心水平截面的偏转角度范围为16°至20°，所述12片下半区水平导流板612与扩张段喇叭口1中心水平截面的偏转角度范围为-16°至-20°，所述18片竖直导流板62以扩张段喇叭口1中心竖直截面为分界线分为9片左半区竖直导流板621及9片右半区竖直导流板622，所述9片左半区竖直导流板621与扩张段喇叭口1中心竖直截面的偏转角度范围为10°至15°，所述9片右半区竖直导流板622与扩张段喇叭口1中心竖直截面的偏转角度范围为-10°至-15°。
Claims (5)
1.一种新型电除尘器烟气均流装置，其特征在于：所述电除尘器烟气均流装置由第一层均布板、第一层均布板后置整流格栅、第二层均布板、第二层均布板后置整流格栅和第三层均布板组成，所述第一层均布板、第二层均布板和第三层均布板沿着烟气流动方向依次布置在静电除尘器进口扩张段喇叭口内，所述第一层均布板后置整流格栅放置在第一层均布板下游位置，所述第二层均布板后置整流格栅放置在第二层均布板下游位置，所述第一层均布板后置整流格栅由竖直导流板及水平导流板组成，所述第二层均布板后置整流格栅由竖直导流板及水平导流板组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型电除尘器烟气均流装置，其特征在于：所述第一层均布板、第二层均布板、第三层均布板安装在总长为L的静电除尘器进口扩张段喇叭口内，所述第一层均布板安装在距离静电除尘器进口扩张段喇叭口入口2/5L位置，所述第二层均布板安装在第一层均布板下游2/5L位置，所述第三层均布板安装在第二层均布板下游1/10L位置。
3.根据权利要求1所述的一种新型电除尘器烟气均流装置，其特征在于：所述第一层均布板开孔率为30%，所述第二层均布板开孔率为30%，所述第三层均布板开孔率为35%。
4.根据权利要求1所述的一种新型电除尘器烟气均流装置，其特征在于：所述第一层均布板后置整流格栅安装在第一层均布板下游150mm处，所述第一层均布板后置整流格栅水平截面方向的尺寸范围为300mm至350mm，所述第一层均布板后置整流格栅由16片水平导流板和12片竖直导流板组成，所述16片水平导流板以扩张段喇叭口中心水平截面为分界线分为8片上半区水平导流板及8片下半区水平导流板，所述8片上半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为16°至20°，所述8片下半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为-16°至-20°，所述12片竖直导流板以扩张段喇叭口中心竖直截面为分界线分为6片左半区竖直导流板及6片右半区竖直导流板，所述6片左半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为-10°至-15°，所述6片右半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为10°至15°。
5.根据权利要求1所述的一种新型电除尘器烟气均流装置，其特征在于：所述第二层均布板后置整流格栅安装在第二层均布板下游150mm处，所述第二层均布板后置整流格栅水平截面方向的尺寸范围为280mm至300mm，所述第二层均布板后置整流格栅由24片水平导流板和18片竖直导流板组成，所述24片水平导流板以扩张段喇叭口中心水平截面为分界线，分为12片上半区水平导流板及12片下半区水平导流板，所述12片上半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为16°至20°，所述12片下半区水平导流板与扩张段喇叭口中心水平截面的偏转角度范围为-16°至-20°，所述18片竖直导流板以扩张段喇叭口中心竖直截面为分界线分为9片左半区竖直导流板及9片右半区竖直导流板，所述9片左半区竖直导流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为10°至15°，所述9片右半区导竖直流板与扩张段喇叭口中心竖直截面的偏转角度范围为-10°至-15°。
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