CN212549448U - 一种反应器进出口管道布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应器进出口管道布置结构，其包括原料罐，内部填充有催化剂的反应釜，以及产品罐，所述反应釜与所述原料罐之间设置有进料管，所述反应釜与所述产品罐之间设置有出料管，所述进料管与所述出料管上均设置有阀门，所述进料管包括与所述原料罐连通的第一主管，与所述反应釜顶部连通的第一支管，以及与所述反应釜底部连通的第二支管，所述出料管包括与所述产品罐连通的第二主管，与所述第一支管连通的第三支管，以及与所述第二支管连通的第四支管。本实用新型通过设置使反应器进料和出料具备两种办法，既可以下进上出，又可以上进下出，从而防止由于催化剂泄露影响产品性能需要停产更换催化剂，保证生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应设备技术领域，尤其是涉及一种反应器进出口管道布置结构。
背景技术
化工领域众多有机化学反应，需要在催化剂的作用下，才能在适宜的条件下得以完成，通常在设置有格栅及丝网的反应釜内进行反应，格栅安装于反应釜内，并在其上放置有丝网用于盛放催化剂，同时设置有进料管及出料管。
授权公告号为CN205024122U的中国实用新型专利公开了一种MTBE制备用反应装置，包括固定床反应器，固定床反应器通过第一输送管连接有萃取塔，萃取塔上连接有萃取剂进料管，萃取塔通过第二输送管连接有催化蒸馏塔，催化蒸馏塔上具有催化剂进料管及产品出料管，催化蒸馏塔通过循环管道与固定床反应器连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：反应器中原料进料方式为下进上出，原料对放置催化剂的丝网会产生向上的推力使得丝网与催化剂接触，同时原料会对丝网进行腐蚀，长期使用导致丝网与格栅之间产生缝隙，从而导致催化剂发生泄露，催化剂随反应后的原料经出料管进入产品罐中，影响产品性能，装置停产换剂损失具大，此外更换反应设备成本巨大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种反应器进出口管道布置结构，其具有通过设置使反应器进料和出料具备两种办法，既可以下进上出，又可以上进下出，从而防止由于催化剂泄露影响产品性能需要停产更换催化剂，保证生产效率的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种反应器进出口管道布置结构，包括原料罐，内部填充有催化剂的反应釜，以及产品罐，所述反应釜与所述原料罐之间设置有进料管，所述反应釜与所述产品罐之间设置有出料管，进料管与出料管上均设置有阀门，进料管包括与所述原料罐连通的第一主管，与所述反应釜顶部连通的第一支管，以及与所述反应釜底部连通的第二支管，出料管包括与所述产品罐连通的第二主管，与所述第一支管连通的第三支管，以及与所述第二支管连通的第四支管。
通过采用上述技术方案，通过将进料管设置为第一主管及与其连通的第一支管及第二支管，将出料管设置为第二主管及与其连通的第三支管及第四支管，并配合设置有阀门，从而通过控制阀门实现反应釜中两条进出口路线：第一条路线为原料经第一主管流动至第二支管进入反应釜内，并通过第三支管流至产品罐内，也即“下进上出”；第二条路线为原料经第一主管流动至第一支管进入反应釜内，并通过第四支管流动至第二主管进入产品罐内，也即 “上进下出”；当采用“下进上出”方式导致盛放催化剂的丝网泄露时，通过控制三通阀及第一止回阀及第二止回阀的启闭，改变反应器进出口方式，避免因为催化剂泄露影响产品性能需要停产更换催化剂，导致巨大损耗，保证生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述第三支管与所述第一支管连通位置设置有第一止回阀。
通过采用上述技术方案，当原料经第一支管进入反应釜，并通过第四支管流出过程中，第一止回阀的设置可以防止反应后的产品倒流至第二支管内，从而导致产品的浪费，进而提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述第二支管与所述第四支管连通位置设置有第二止回阀。
通过采用上述技术方案，当原料经第一支管进入反应釜，并通过第四支管流出过程中，第二止回阀的设置可以防止部分原料流入第三支管内导致原料的浪费，进而提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一主管与所述第二主管均连接有三通阀门。
通过采用上述技术方案，三通阀门的设置有利于第一主管与第一支管及第二支管连接及拆卸，以及有利于第二主管与第三支管及第四支管连接及拆卸，提高装置整体安装及拆卸的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述第二主管连接有取样管，所述取样管上设置有取样阀门。
通过采用上述技术方案，第二主管所在位置设置的取样管可以对经过两种路径产生的产品进行取样，便于对其进行检测从而判断产品性能及是否发生催化剂的泄露，从而决定采用不同路径的进出料方式。
本实用新型进一步设置为：所述取样阀门包括间隔设置于所述取样管上的第一取样阀及第二取样阀。
通过采用上述技术方案，间隔设置的第一取样阀及第二取样阀，使用时首先通过开启靠近第二主管一侧的第一取样阀进行取样，然后关闭第一取样阀，此时所取出的样品位于第一取样阀与第二取样阀之间的取样管内，然后开启第二取样阀将样品取出，从而保证取样过程中反应釜内始终处于密封状态，此外还可以防止由于反应釜内气压过大导致样品喷出，难以控制取样量，进而减少取样过程中的浪费及提高安全性。
本实用新型进一步设置为：所述第一支管、所述第二支管、所述第三支管及所述第四支管上均设置有气压表。
通过采用上述技术方案，气压表的设置可以判断管道内的气压，从而根据气压数值判断管道内是否发生堵塞，从而对管道进行更换。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过将进料管设置为第一主管及与其连通的第一支管及第二支管，将出料管设置为第二主管及与其连通的第三支管及第四支管，并配合设置有阀门，从而通过控制阀门实现反应釜中形成两条进出口路线，避免因为催化剂泄露影响产品性能需要停产更换催化剂，导致巨大损耗，保证生产效率；
2.取样管上设置的第一取样阀及第二取样阀，可以高效及安全的实现取样；
3.气压表的设置可以更便捷的判断管路是否堵塞，便于对其进行更换。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种反应器进出口管道布置结构示意图。
图中，1、原料罐；2、反应釜；3、产品罐；6、第一主管；7、第一支管；8、第二支管；9、第二主管；10、第三支管；11、第四支管；12、第一止回阀；13、第二止回阀；14、三通阀门；15、取样阀门；16、第一取样阀；17、第二取样阀；18、气压表；19、取样管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种反应器进出口管道布置结构，包括原料罐1，内部填充有催化剂的反应釜2，以及产品罐3，所述反应釜2与所述原料罐1之间设置有进料管，所述反应釜2与所述产品罐3之间设置有出料管，进料管与出料管上均设置有阀门。
如图1所示，进料管包括与所述原料罐1连通的第一主管6，第一主管6连接有三通阀门14，三通阀门14一端连接有与所述反应釜2顶部连通的第一支管7，另一端连接有与所述反应釜2底部连通的第二支管8。出料管包括与所述产品罐3连通的第二主管9，第二主管9连接有三通阀门14，三通阀门14一端连接有与所述第一支管7连通的第三支管10，另一端连接有与所述第二支管8连通的第四支管11。第三支管10与所述第一支管7连通位置设置有第一止回阀12，第四支管11与所述第二支管8连通位置设置有第二止回阀13。第一支管7、所述第二支管8、所述第三支管10及所述第四支管11上均设置有气压表18。
如图1所示，第二主管9连接有取样管19，所述取样管19上间隔设置于所述取样管19上的第一取样阀16及第二取样阀17，从而实现取样过程中反应釜2始终处于密封状态，提高取样过程中的高效性及安全性。
本实施例的实施原理为：当采用第一种路线“上进下出”时，通过控制三通阀使得原料经第一主管6流动至第一支管7进入反应釜2内，并通过第四支管11流动至第二主管9进入产品罐3内；当采用第二种路线“下进上出”时，原料经第一主管6流动至第二支管8进入反应釜2内，并通过第三支管10流至产品罐3内。取样时首先通过开启靠近第二主管9一侧的第一取样阀16进行取样，然后关闭第一取样阀16，此时所取出的样品位于第一取样阀16与第二取样阀17之间的取样管19内，然后开启第二取样阀17将样品取出，从而保证取样过程中反应釜2内始终处于密封状态，此外还可以防止由于反应釜2内气压过大导致样品喷出，难以控制取样量，进而减少取样过程中的浪费及提高安全性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反应器进出口管道布置结构，包括原料罐(1)，内部填充有催化剂的反应釜(2)，以及产品罐(3)，所述反应釜(2)与所述原料罐(1)之间设置有进料管，所述反应釜(2)与所述产品罐(3)之间设置有出料管，进料管与出料管上均设置有阀门，其特征在于：进料管包括与所述原料罐(1)连通的第一主管(6)，与所述反应釜(2)顶部连通的第一支管(7)，以及与所述反应釜(2)底部连通的第二支管(8)，出料管包括与所述产品罐(3)连通的第二主管(9)，与所述第一支管(7)连通的第三支管(10)，以及与所述第二支管(8)连通的第四支管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种反应器进出口管道布置结构，其特征在于：所述第三支管(10)与所述第一支管(7)连通位置设置有第一止回阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种反应器进出口管道布置结构，其特征在于：所述第二支管(8)与所述第四支管(11)连通位置设置有第二止回阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种反应器进出口管道布置结构，其特征在于：所述第一主管(6)与所述第二主管(9)均连接有三通阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种反应器进出口管道布置结构，其特征在于：所述第二主管(9)连接有取样管(19)，所述取样管(19)上设置有取样阀门(15)。
6.根据权利要求5所述的一种反应器进出口管道布置结构，其特征在于：所述取样阀门(15)包括间隔设置于所述取样管(19)上的第一取样阀(16)及第二取样阀(17)。
7.根据权利要求1所述的一种反应器进出口管道布置结构，其特征在于：所述第一支管(7)、所述第二支管(8)、所述第三支管(10)及所述第四支管(11)上均设置有气压表(18)。
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