CN212549079U - 一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，公开了一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，其结构包括搅拌釜体，所述搅拌釜体上设置有支撑板和螺纹槽，所述支撑板通过焊接与所述搅拌釜体的外表面相连接，并且对称设置在所述搅拌釜体的两侧，所述支撑板的下端设置有支撑腿，所述螺纹槽位于所述搅拌釜体右端的内部，所述螺纹槽通过连接头连接釜底，所述釜底上设置有把手、出料口I和出料口II，所述把手通过铆钉与所述釜底的外表面相连接，所述出料口I和出料口II分别通过焊接与所述釜底的右端相连接。本实用新型实现了将搅拌釜进行分离，方便将没有排放出的聚氨酯发泡粘合剂进行清理，降低了聚氨酯发泡粘合剂产生时浪费的量。

Description

一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜。

背景技术

根据专利201920296269.7可知，一种锂电池生产用粘合剂反应釜，包括反应釜釜体和搅拌装置，所述反应釜釜体的顶端与搅拌装置的中部连接；所述反应釜釜体由釜盖、釜体、入料口、出料口、夹套、上连通口、下连通口和支撑腿组成，所述反应釜釜体的上部设置有釜盖，所述釜盖的下端固定安装有釜体，且所述釜盖的上方左侧固定连接有入料口，所述釜体的下端固定连接有出料口，所述釜体的外部设置有夹套，所述夹套的上端右侧固定连接有上连通口，且所述夹套的下端固定连接有下连通口，所述夹套的下端四周固定安装有支撑腿；所述搅拌装置由密封座、传动装置、电机、联轴器、搅拌杆、蜗轮搅拌叶、侧向搅拌叶和锚式搅拌叶组成，所述釜盖的上端固定安装有密封座，所述密封座的上端固定安装有传动装置，所述传动装置的上端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的下方设置有搅拌杆，且所述转轴的下端通过联轴器与搅拌杆的上端连接，所述搅拌杆的外侧焊接有蜗轮搅拌叶，所述蜗轮搅拌叶的左端和右端均固定连接有侧向搅拌叶，并且所述搅拌杆的底端固定安装有锚式搅拌叶。

目前，现有的生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜不能将其进行分离，不方便将没有排放出的聚氨酯发泡粘合剂进行清理，增加了聚氨酯发泡粘合剂生产时浪费的量。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体上设置有支撑板和螺纹槽，所述支撑板通过焊接与所述搅拌釜体的外表面相连接，并且对称设置在所述搅拌釜体的两侧，所述支撑板的下端设置有支撑腿，所述螺纹槽位于所述搅拌釜体右端的内部，所述螺纹槽通过连接头连接釜底，所述釜底上设置有把手、出料口I和出料口II，所述把手通过铆钉与所述釜底的外表面相连接，所述出料口I和出料口 II分别通过焊接与所述釜底的右端相连接，所述出料口I位于所述釜底右端的中间处，所述出料口II位于所述出料口I的下方，所述连接头的外表面设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹槽的大小与所述连接头的大小相吻合，所述连接头通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接头通过焊接与所述釜底的左端相连接，并且呈圆环状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手设置有两个，并且对称设置在所述釜底的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封圈采用橡胶的材质制作，并且呈圆环状，所述密封圈套在所述连接头的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺纹槽、连接头、把手和密封圈的结合，当搅拌釜内部的聚氨酯发泡粘合剂排放不干净的时候，操作人员可以直接握着把手进行逆时针转动，以至于让釜底上的连接头从螺纹槽的内部拧出，然后再对搅拌釜内部的聚氨酯发泡粘合剂进行清除，有效的实现了将搅拌釜进行分离，方便将没有排放出的聚氨酯发泡粘合剂进行清理，降低了聚氨酯发泡粘合剂产生时浪费的量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜的搅拌釜体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜的搅拌釜体主视图。

图中：搅拌釜体1、支撑板2、螺纹槽3、支撑腿4、连接头5、釜底6、把手7、出料口I8、出料口II9、密封圈10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，包括搅拌釜体1，所述搅拌釜体1上设置有支撑板2和螺纹槽3，所述支撑板2通过焊接与所述搅拌釜体1的外表面相连接，并且对称设置在所述搅拌釜体1的两侧，所述支撑板2的下端设置有支撑腿4，所述螺纹槽3位于所述搅拌釜体1右端的内部，所述螺纹槽3通过连接头5连接釜底6，所述釜底6上设置有把手7、出料口I8和出料口II9，所述把手7通过铆钉与所述釜底6的外表面相连接，所述出料口I8和出料口II9分别通过焊接与所述釜底6的右端相连接，所述出料口I8位于所述釜底6右端的中间处，所述出料口II9位于所述出料口I8的下方，所述连接头5的外表面设置有密封圈10，本实施例中如图1和图2所示通过螺纹槽3、连接头5、把手7和密封圈10的结合，当搅拌釜内部的聚氨酯发泡粘合剂排放不干净的时候，操作人员可以直接握着把手7进行逆时针转动，以至于让釜底6上的连接头5从螺纹槽3的内部拧出，然后再对搅拌釜内部的聚氨酯发泡粘合剂进行清除，有效的实现了将搅拌釜进行分离，方便将没有排放出的聚氨酯发泡粘合剂进行清理，降低了聚氨酯发泡粘合剂产生时浪费的量。

本实施例中请参阅图1，所述螺纹槽3的大小与所述连接头5的大小相吻合，所述连接头5通过螺纹与所述螺纹槽3的内部相连接，其作用在于能有效的方便连接头5与螺纹槽3之间拆装。

本实施例中请参阅图1，所述连接头5通过焊接与所述釜底6的左端相连接，并且呈圆环状，其作用在于能有效的增强了连接头5与釜底6之间的牢固性。

本实施例中请参阅图2，所述把手7设置有两个，并且对称设置在所述釜底6的两侧，其作用在于能有效的方便操作人员进行施力。

本实施例中请参阅图1，所述密封圈10采用橡胶的材质制作，并且呈圆环状，所述密封圈10套在所述连接头5的外表面，其作用在于能有效的提高了釜底6与釜体1之间的密封性。

需说明的是，本实用新型一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜包括搅拌釜体1、支撑板2、螺纹槽3、支撑腿4、连接头5、釜底6、把手7、出料口I8、出料口II9、密封圈10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜使用的时候，通过螺纹槽3、连接头5、把手7和密封圈10的结合，当搅拌釜内部的聚氨酯发泡粘合剂排放不干净的时候，操作人员可以直接握着把手7进行逆时针转动，以至于让釜底6上的连接头5从螺纹槽3的内部拧出，然后再对搅拌釜内部的聚氨酯发泡粘合剂进行清除，有效的实现了将搅拌釜进行分离，方便将没有排放出的聚氨酯发泡粘合剂进行清理，降低了聚氨酯发泡粘合剂产生时浪费的量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，包括搅拌釜体(1)，其特征在于：所述搅拌釜体(1)上设置有支撑板(2)和螺纹槽(3)，所述支撑板(2)通过焊接与所述搅拌釜体(1)的外表面相连接，并且对称设置在所述搅拌釜体(1)的两侧，所述支撑板(2)的下端设置有支撑腿(4)，所述螺纹槽(3)位于所述搅拌釜体(1)右端的内部，所述螺纹槽(3)通过连接头(5)连接釜底(6)，所述釜底(6)上设置有把手(7)、出料口I(8)和出料口II(9)，所述把手(7)通过铆钉与所述釜底(6)的外表面相连接，所述出料口I(8)和出料口II(9)分别通过焊接与所述釜底(6)的右端相连接，所述出料口I(8)位于所述釜底(6)右端的中间处，所述出料口II(9)位于所述出料口I(8)的下方，所述连接头(5)的外表面设置有密封圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，其特征在于：所述螺纹槽(3)的大小与所述连接头(5)的大小相吻合，所述连接头(5)通过螺纹与所述螺纹槽(3)的内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，其特征在于：所述连接头(5)通过焊接与所述釜底(6)的左端相连接，并且呈圆环状。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，其特征在于：所述把手(7)设置有两个，并且对称设置在所述釜底(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯发泡粘合剂的搅拌釜，其特征在于：所述密封圈(10)采用橡胶的材质制作，并且呈圆环状，所述密封圈(10)套在所述连接头(5)的外表面。

Images