CN212548863U - 一种泡泥生产车间用降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泡泥生产车间用降尘装置，包括降尘主体、雾化喷头、导水管、水泵、水箱、支撑板、吸尘板、导风管、风机、过滤箱、收集盒、网板、防尘防水透声膜以及防水加热板，支撑板安装在降尘主体内部，水箱安装在支撑板上端面，水泵安装在水箱上端面，导水管安装在水泵内部，雾化喷头安装在导水管内部，降尘主体右端面开设有安装槽，吸尘板安装在安装槽内部，风机安装在降尘主体内壁右侧，导风管安装在风机内部，过滤箱安装在降尘主体内壁下侧，网板安装在过滤箱内部，防尘防水透声膜安装在网板底部，收集盒安装在过滤箱内部，防水加热板安装在过滤箱内部，本实用新型结构合理，便于组合安装，清理便捷，降尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种泡泥生产车间用降尘装置，属于泡泥生产车间用降尘装置技术领域。
背景技术
炮泥是用硅铝质材料、SiC、焦粒等材料及结合剂、外加剂配制而成的堵铁口的耐火材料，在对泡泥生产车间进行降尘时需要用到泡泥生产车间用降尘装置。
现有技术中，现有的泡泥生产车间用降尘装置在使用时，不便于对灰尘进行清理，且降尘效果不好，影响使用者使用，现在急需一种泡泥生产车间用降尘装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泡泥生产车间用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，清理便捷，降尘效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泡泥生产车间用降尘装置，包括降尘主体、雾化喷头、导水管、水泵、水箱、支撑板、吸尘板、导风管、风机、万向轮、过滤箱、收集盒、出气管、网板、防尘防水透声膜、防水加热板以及盖板，所述万向轮安装在降尘主体底部，所述支撑板安装在降尘主体内部，所述水箱安装在支撑板上端面，所述水泵安装在水箱上端面，所述导水管安装在水泵内部，所述雾化喷头安装在导水管内部，所述降尘主体右端面开设有安装槽，所述吸尘板安装在安装槽内部，所述风机安装在降尘主体内壁右侧，所述导风管安装在风机内部，所述过滤箱安装在降尘主体内壁下侧，所述网板安装在过滤箱内部，所述防尘防水透声膜安装在网板底部，所述出气管安装在过滤箱左端面，所述收集盒安装在过滤箱内部，所述盖板安装在收集盒端部，所述防水加热板安装在过滤箱内部。
进一步地，所述盖板外表面套设有硅胶套，所述盖板左端面固定有把手，所述过滤箱左端面开设有密封槽，所述硅胶套与密封槽相匹配。
进一步地，所述网板下端面固定有第一磁铁，所述防尘防水透声膜下端面连接有第二磁铁，所述第二磁铁下端面安装有拉动柄，所述第一磁铁和第二磁铁通过磁性相吸相连接。
进一步地，所述导风管环形侧面安装有单向阀，所述风机通过导风管与吸尘板相连接，所述过滤箱通过导风管与风机相连接。
进一步地，所述吸尘板右端面开设有吸尘孔，且吸尘孔设置有多组，多组吸尘孔规格相同，多组吸尘孔均匀分布。
进一步地，所述网板上端面开设有通孔，且通孔设置有多组，多组通孔规格相同。
进一步地，所述过滤箱左端面开设有移动槽，所述收集盒与移动槽相匹配。
进一步地，所述风机、防水加热板和水泵通过导线与外界电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种泡泥生产车间用降尘装置在使用时，首先接通水泵的电源连接，水泵工作从而将对水进行输送，在雾化喷头的作用下降水变成水雾对灰尘进行降尘操作，同时接通风机的电源连接，风机工作从而将降尘后的水雾和灰尘抽入吸尘板内部，在导风管的作用下进入过滤箱内部，在防尘防水透声膜的作用下使降尘后的水雾和灰尘进行过滤，气体从出气管流出，当降尘完毕后，将降尘主体移到合适位置，接通防水加热板的电源连接，防水加热板对水雾堆积的水溶液进行加热变为蒸汽，蒸汽经过防尘防水透声膜从出气管流出，从而对灰尘起到干燥的作用，灰尘堆积在收集盒内部，当需要对灰尘进行清理时，将收集盒取出即可，起到了便于对灰尘进行清理的作用。
因盖板外表面套设有硅胶套，盖板左端面固定有把手，过滤箱左端面开设有密封槽，硅胶套与密封槽相匹配，该设计通过使用硅胶套提高了连接处的密封性，因网板下端面固定有第一磁铁，防尘防水透声膜下端面连接有第二磁铁，第二磁铁下端面安装有拉动柄，第一磁铁和第二磁铁通过磁性相吸相连接，该设计便于对防尘防水透声膜进行固定，以及通过磁性相吸相连接提高连接处的稳定性，本实用新型结构合理，便于组合安装，清理便捷，降尘效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种泡泥生产车间用降尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种泡泥生产车间用降尘装置的正视剖视图；
图3为本实用新型一种泡泥生产车间用降尘装置中A的放大图；
图4为本实用新型一种泡泥生产车间用降尘装置中B的放大图；
图中：1-降尘主体、2-雾化喷头、3-导水管、4-水泵、5-水箱、6-支撑板、7-吸尘板、8-导风管、9-风机、10-单向阀、11-万向轮、12-过滤箱、13-收集盒、14-出气管、15-网板、16-第一磁铁、17-防尘防水透声膜、18-第二磁铁、19-拉动柄、20-防水加热板、21-盖板、22-硅胶套、23-把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡泥生产车间用降尘装置，包括降尘主体1、雾化喷头2、导水管3、水泵4、水箱5、支撑板6、吸尘板7、导风管8、风机9、万向轮11、过滤箱12、收集盒13、出气管14、网板15、防尘防水透声膜17、防水加热板20以及盖板21，万向轮11安装在降尘主体1底部，支撑板6安装在降尘主体1内部，水箱5安装在支撑板6上端面，水泵4安装在水箱5上端面，导水管3安装在水泵4内部，雾化喷头2安装在导水管3内部，降尘主体1右端面开设有安装槽，吸尘板7安装在安装槽内部，风机9安装在降尘主体1内壁右侧，导风管8安装在风机9内部，过滤箱12安装在降尘主体1内壁下侧，网板15安装在过滤箱12内部，防尘防水透声膜17安装在网板15底部，出气管14安装在过滤箱12左端面，收集盒13安装在过滤箱12内部，盖板21安装在收集盒13端部，防水加热板20安装在过滤箱12内部。
盖板21外表面套设有硅胶套22，盖板21左端面固定有把手23，过滤箱12左端面开设有密封槽，硅胶套22与密封槽相匹配，该设计通过使用硅胶套22提高了连接处的密封性，网板15下端面固定有第一磁铁16，防尘防水透声膜17下端面连接有第二磁铁18，第二磁铁18下端面安装有拉动柄，第一磁铁16和第二磁铁18通过磁性相吸相连接，该设计便于对防尘防水透声膜17进行固定，以及通过磁性相吸相连接提高连接处的稳定性，导风管8环形侧面安装有单向阀10，风机9通过导风管8与吸尘板7相连接，过滤箱12通过导风管8与风机9相连接，该设计便于对风起到导向作用，以及通过使用单向阀10使风进行单向流动，防止气体回流，影响除尘效果。
吸尘板7右端面开设有吸尘孔，且吸尘孔设置有多组，多组吸尘孔规格相同，多组吸尘孔均匀分布，该设计便于对灰尘进行吸入，网板15上端面开设有通孔，且通孔设置有多组，多组通孔规格相同，该设计便于对气体进行输送，过滤箱12左端面开设有移动槽，收集盒13与移动槽相匹配，该设计便于收集盒13在移动槽内部进行移动,风机9、防水加热板20和水泵4通过导线与外界电源相连接，该设计便于对风机9、防水加热板20和水泵4提供电源动力。
作为本实用新型的一个实施例：当需要进行降尘时，工作人员通过接通水泵4的电源连接，水泵4工作从而将对水进行输送，在雾化喷头2的作用下降水变成水雾对灰尘进行降尘操作，同时接通风机9的电源连接，风机9工作从而将降尘后的水雾和灰尘抽入吸尘板7内部，在导风管8的作用下进入过滤箱12内部，在防尘防水透声膜17的作用下使降尘后的水雾和灰尘进行过滤，气体从出气管14流出，当降尘完毕后，将降尘主体1移到合适位置，接通防水加热板20的电源连接，防水加热板20对水雾堆积的水溶液进行加热变为蒸汽，蒸汽经过防尘防水透声膜17从出气管14流出，从而对灰尘起到干燥的作用，灰尘堆积在收集盒13内部，当需要对灰尘进行清理时，将收集盒13取出即可，起到了便于对灰尘进行清理的作用，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：包括降尘主体、雾化喷头、导水管、水泵、水箱、支撑板、吸尘板、导风管、风机、万向轮、过滤箱、收集盒、出气管、网板、防尘防水透声膜、防水加热板以及盖板，所述万向轮安装在降尘主体底部，所述支撑板安装在降尘主体内部，所述水箱安装在支撑板上端面，所述水泵安装在水箱上端面，所述导水管安装在水泵内部，所述雾化喷头安装在导水管内部，所述降尘主体右端面开设有安装槽，所述吸尘板安装在安装槽内部，所述风机安装在降尘主体内壁右侧，所述导风管安装在风机内部，所述过滤箱安装在降尘主体内壁下侧，所述网板安装在过滤箱内部，所述防尘防水透声膜安装在网板底部，所述出气管安装在过滤箱左端面，所述收集盒安装在过滤箱内部，所述盖板安装在收集盒端部，所述防水加热板安装在过滤箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述盖板外表面套设有硅胶套，所述盖板左端面固定有把手，所述过滤箱左端面开设有密封槽，所述硅胶套与密封槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述网板下端面固定有第一磁铁，所述防尘防水透声膜下端面连接有第二磁铁，所述第二磁铁下端面安装有拉动柄，所述第一磁铁和第二磁铁通过磁性相吸相连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述导风管环形侧面安装有单向阀，所述风机通过导风管与吸尘板相连接，所述过滤箱通过导风管与风机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述吸尘板右端面开设有吸尘孔，且吸尘孔设置有多组，多组吸尘孔规格相同，多组吸尘孔均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述网板上端面开设有通孔，且通孔设置有多组，多组通孔规格相同。
7.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述过滤箱左端面开设有移动槽，所述收集盒与移动槽相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种泡泥生产车间用降尘装置，其特征在于：所述风机、防水加热板和水泵通过导线与外界电源相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114797343A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-29 | 浙江东晟建设工程有限公司 | 一种房屋建筑施工除尘装置 |
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