CN212544626U - 一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构，所述输送排出机构包括输送支架，所述输送支架沿着左右方向设置，所述输送支架与杂物清除装置作业箱的底板和后侧板固定连接，输送支架的左端部或右端部从作业箱的对应侧壁上设置的开口伸出，形成输送排出端，在输送支架的一端安装有主动轴总成，在输送支架的另一端安装有从动轴总成，在主动轴总成和从动轴总成上连接有传送带；在主动轴的一端连接有液压马达。采用本机构，切断的断茎秆、玉米叶等杂物被抛送至传送带上，随着传送带被排出机体外，有效避免杂物的堆积与落入脱粒系统。

Description

一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构

技术领域

本实用新型属于玉米收获机，涉及玉米籽粒收获技术，具体涉及一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构。

背景技术

现有玉米收获作业中，摘取果穗时通常会伴随断茎秆/剥落的玉米叶的产生，会出现果穗、断茎秆、玉米叶同时进入输送装置并一起被送入脱粒系统的现象。断茎秆、玉米叶会加重脱粒系统工作负荷、降低果穗脱粒效率、降低果穗脱粒效果，并且碎裂的断茎秆/玉米叶会随脱离的籽粒一同进入清选系统，加重清选装置负荷，可能严重影响籽粒洁净度(提高含杂率)。

针对上述脱粒作用的不足之处，预设计一种杂物清除装置，茎杂物清除装置设置在果穗输送器与脱粒系统中脱粒滚筒的衔接位置，以清除果穗中混杂的断茎秆、玉米叶等杂物，阻止或大幅度减少进入到脱粒滚筒内的杂质。杂物清除装置预设计由作业箱和安装在作业箱内的拉茎机构、切断机构、输送排出机构，拉茎机构、切断机构和输送排出机构沿着杂物的输送方向前后依次设置。拉茎机构实现将断茎秆、玉米叶等杂质喂入到清除装置内，切断机构实现将杂质切碎，输送排出机构将切碎的杂质输送排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、可有效避免杂物的堆积与落入脱粒系统的适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构，其特征在于：

所述输送排出机构包括输送支架，所述输送支架沿着左右方向设置，所述输送支架与杂物清除装置作业箱的底板和后侧板固定连接，输送支架的左端部或右端部从作业箱的对应侧壁上设置的开口伸出，形成输送排出端，在输送支架的一端安装有主动轴总成，在输送支架的另一端安装有从动轴总成，在主动轴总成和从动轴总成上连接有传送带；在主动轴的一端连接有液压马达。

进一步的：传动带的推送表面设计有推送楞，推送楞的上端为齿形。

进一步的：所述输送支架由左部输送支架和右部输送支架连接构成；所述左部输送支架为长支架，所述右部输送支架为短支架；所述左部输送支架由左前侧板和左后侧板及设置在左前侧板和左后侧板之间的多个工字型连接架构成；所述右部输送支架由右前侧板和右后侧板构成；所述左前侧板的右端部与右前侧板的左端部外设置有前连接板，前连接板与左前侧板的右端部及前连接板与右前侧板的左端部均通过螺栓连接，且设置在前连接板上的螺栓孔为沿左右方向延伸的长圆孔；所述左后侧板的右端部与右后侧板的左端部外设置有后连接板，后连接板与左后侧板的右端部及前连接板与右后侧板的左端部均通过螺栓连接，且设置在后连接板上的螺栓孔为沿左右方向延伸的长圆孔；在左前侧板的左端部和左后侧板的左端部安装有呈同轴设置的左侧两轴承座，所述从动轴总成的两端通过轴承支撑在左侧两轴承座上；在右前侧板的右端部和右后侧板的右端部安装有呈同轴设置的右侧两轴承座，所述主动轴总成的两端通过轴承支撑在右侧两轴承座上。

本实用新型具有的优点和积极效果：

本输送排出机构采用传送带传送方式，传送带的传送方向与杂物在拉茎机构、切断机构、输送排出机构三个机构之间的输送方向垂直，切断的断茎秆、玉米叶等杂物被抛送至传送带上，随着传送带被排出机体外，有效避免杂物的堆积与落入脱粒系统。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型安装在杂物清除装置上的立体参考图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构，请参见图1-4，其发明点为：

所述输送排出机构包括输送支架4，所述输送支架沿着左右方向设置，所述输送支架与杂物清除装置作业箱的底板和后侧板固定连接，输送支架的左端部或右端部从作业箱的对应侧壁上设置的开口伸出，形成输送排出端，在输送支架的一端安装有主动轴总成6，在输送支架的另一端安装有从动轴总成1，在主动轴总成和从动轴总成上连接有传送带2；在主动轴的一端连接有液压马达，液压马达在附图中未示意出。

上述结构中，进一步的：传动带的推送表面设计有推送楞3，推送楞的上端为齿形，更有利于推送物料。推送楞可与传送带本体一体成型，也可分体成型后进行固定连接。

上述结构中，进一步的：所述输送支架由左部输送支架4.1和右部输送支架4.2连接构成；所述左部输送支架为长支架，所述右部输送支架为短支架；所述左部输送支架由左前侧板和左后侧板及设置在左前侧板和左后侧板之间的多个工字型连接架构成；所述右部输送支架由右前侧板和右后侧板构成；所述左前侧板的右端部与右前侧板的左端部外设置有前连接板5，前连接板与左前侧板的右端部及前连接板与右前侧板的左端部均通过螺栓连接，且设置在前连接板上的螺栓孔为沿左右方向延伸的长圆孔；所述左后侧板的右端部与右后侧板的左端部外设置有后连接板7，后连接板与左后侧板的右端部及前连接板与右后侧板的左端部均通过螺栓连接，且设置在后连接板上的螺栓孔为沿左右方向延伸的长圆孔；在左前侧板的左端部和左后侧板的左端部安装有呈同轴设置的左侧两轴承座，所述从动轴总成的两端通过轴承支撑在左侧两轴承座上；在右前侧板的右端部和右后侧板的右端部安装有呈同轴设置的右侧两轴承座，所述主动轴总成的两端通过轴承支撑在右侧两轴承座上。输送支架采用上述组合支架结构，通过调节左部输送支架和右部输送支架与前后连接板的连接位置，可实现输送支架长度的调节，这样，在不增加张紧机构的情况下，可方便实现传送带的张紧度的调整。

本机构位于杂物清除装置后部，切断机构后方。当拉茎系统抓取的断茎秆、剥离的玉米叶等杂物抛送至切断机构实现切断后，被抛送向后方的输送排出机构，落到传送带上，随着传送带被排出机体外。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“左部输送支架”和“右部输送支架”是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构，其特征在于：

所述输送排出机构包括输送支架，所述输送支架沿着左右方向设置，所述输送支架与杂物清除装置作业箱的底板和后侧板固定连接，输送支架的左端部或右端部从作业箱的对应侧壁上设置的开口伸出，形成输送排出端，在输送支架的一端安装有主动轴总成，在输送支架的另一端安装有从动轴总成，在主动轴总成和从动轴总成上连接有传送带；在主动轴的一端连接有液压马达。

2.根据权利要求1所述的适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构，其特征在于：传动带的推送表面设计有推送楞，推送楞的上端为齿形。

3.根据权利要求1所述的适用于玉米籽粒收获机杂物清除装置的输送排出机构，其特征在于：所述输送支架由左部输送支架和右部输送支架连接构成；所述左部输送支架为长支架，所述右部输送支架为短支架；所述左部输送支架由左前侧板和左后侧板及设置在左前侧板和左后侧板之间的多个工字型连接架构成；所述右部输送支架由右前侧板和右后侧板构成；所述左前侧板的右端部与右前侧板的左端部外设置有前连接板，前连接板与左前侧板的右端部及前连接板与右前侧板的左端部均通过螺栓连接，且设置在前连接板上的螺栓孔为沿左右方向延伸的长圆孔；所述左后侧板的右端部与右后侧板的左端部外设置有后连接板，后连接板与左后侧板的右端部及前连接板与右后侧板的左端部均通过螺栓连接，且设置在后连接板上的螺栓孔为沿左右方向延伸的长圆孔；在左前侧板的左端部和左后侧板的左端部安装有呈同轴设置的左侧两轴承座，所述从动轴总成的两端通过轴承支撑在左侧两轴承座上；在右前侧板的右端部和右后侧板的右端部安装有呈同轴设置的右侧两轴承座，所述主动轴总成的两端通过轴承支撑在右侧两轴承座上。

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