CN212542457U - 光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏组件，包括若干列电池串、接线盒以及连接电池串和接线盒的汇流条，每个电池串包括若干电池片和串联若干电池片并与汇流条电连接的焊带，电池片包括相背设置的受光面和背光面，焊带包括两个第一焊带段和连接相邻两个第一焊带段的第二焊带段，第一焊带段沿电池片的纵长方向延伸；相邻的两个电池片被定义有第一电池片和第二电池片，两个相邻设置的两第一焊带段中一个焊接在第一电池片的受光面，另一个焊接在第二电池片的背光面，第二焊带段位于电池片的横向侧的一侧，电池片的正投影与第二焊带段的正投影不重叠。

Description

光伏组件

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件。

背景技术

随着光伏组件技术的更新和创新，也出现光伏密排组件技术，如：叠瓦组件，叠焊组件等，以将常规组件的片间距进行消除，使得光伏组件单位面积内功率有所提高，形成高效的密排组件。叠瓦组件或叠焊组件相邻电池片的重叠部分是通过导电介质或焊带进行焊接以实现相邻两个电池片之间的电流传导，但是，这样的导电介质或焊带在焊接生产时，所要求的设备技术和工艺技术大大提高，生产技术难度提高，所产生的不良率也有所提升，导电介质或焊带在焊接后，相邻电池片之间形成了刚性互联，在光伏组件的实际安装风载雪载环境下，其载荷性能必然有影响，光伏组件的发电功能和使用寿命都有损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件，生产简易性加强，提高了可靠性。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件，包括若干列电池串、接线盒以及连接所述电池串和接线盒的汇流条，每个所述电池串包括若干电池片和串联若干电池片并与汇流条电连接的焊带，所述电池片包括相背设置的受光面和背光面，所述焊带包括两个第一焊带段和连接相邻两个所述第一焊带段的第二焊带段，所述第一焊带段沿电池片的纵长方向延伸；相邻的两个所述电池片被定义有第一电池片和第二电池片，两个相邻设置的所述两第一焊带段中一个焊接在所述第一电池片的受光面，另一个焊接在所述第二电池片的背光面，所述第二焊带段位于所述电池片的横向侧的一侧，所述电池片的正投影与所述第二焊带段的正投影不重叠。

进一步地，所述第二焊带段均位于电池片的横向侧的同侧，相邻两个所述第二焊带段之间形成有距离。

进一步地，相邻两个所述第二焊带段的正投影不重叠。

进一步地，两个所述第一焊带段互相平行，所述第二焊带段均垂直两所述第一焊带段并与所述电池片的横向侧平行。

进一步地，所述受光面上平行设置有若干细栅和垂直于两个所述细栅的主栅，所述主栅与所述电池片的宽度方向上的中轴线重叠，所述主栅沿所述电池片的长度方向延伸，位于所述受光面上的第一焊带段焊接在所述主栅上。

进一步地，于所述电池片的宽度方向上，位于所述背光面上的第一焊带段偏置在所述主栅的一侧。

进一步地，所述焊带包括U型焊带和L型焊带，所述U型焊带连接相邻的两个所述电池片，所述L型焊带连接最边侧的两个所述电池片。

进一步地，所述焊带的横截面形状为矩形或梯形或三角形或圆形。

进一步地，所述汇流条包括正极汇流条、负极汇流条以及互联汇流条，所述正极汇流条、负极汇流条连接所述电池片，所述互联汇流条与所述主栅连接并连接所述电池串。

进一步地，所述电池串中相邻两所述电池片排布方式为平片方式或叠片方式。

本实用新型的有益效果在于：通过第一焊带段、第二焊带段串联相邻电池片，可以实现片间距尽可能小，且由于第二焊带段位于电池片的横向侧的一侧，电池片的正投影与第二焊带段的正投影不重叠，从而使得每片电池片在具有连接刚性的同时，又不易碎片。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型4片电池片受光面串焊原理示意图；

图2为本实用新型4片电池片背光面串焊原理示意图；

图3是本实用新型的电池片的受光面电极设计原理示意图；

图4是本实用新型的电池片的背光面电极设计原理示意图；

图5是本实用新型的两片电池片通过U型焊带串焊的原理示意图；

图6是本实用新型两电池片叠片原理示意图；

图7是本实用新型实施例的电池片的受光面电极设计图；

图8是本实用新型实施例的电池片的背光面电极设计图；

图9是本实用新型实施例的N片电池片串焊形成的电池串简化图；

图10是本实用新型实施例光伏组件排版及电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型为一较佳实施例所示的光伏组件包括若干列电池串1、接线盒5 以及连接电池串1和接线盒5的汇流条。每个电池串1包括若干电池片11和串联若干电池片11并与汇流条电连接的焊带12。

电池片11包括相背设置的受光面111和背光面112，为了便于后续描述，相邻的两个电池片11被定义有第一电池片11和第二电池片11。电池片11包括相背设置的受光面111和背光面112(请参见图3、图4、图7、图8)，受光面 111上平行设置有若干细栅1112和垂直细栅1112的主栅1111，细栅1112之间还设置有防止电流汇集不畅的防断栅1113。主栅1111沿电池片11的长度方向延伸，主栅1111与所述电池片11的宽度方向上的中轴线重叠，主栅1111用以收集从细栅1112汇集的电流。

焊带(未标号)包括两个第一焊带段1211和连接相邻两个第一焊带段1211 的第二焊带段1212，第一焊带段1211沿电池片11的纵长方向延伸。两个相邻设置的第一焊带段1211中一个焊接在第一电池片11的受光面111，另一个焊接在第二电池片11的背光面112，第二焊带段位于电池片11的横向侧的一侧，电池片11的正投影与第二焊带段1212的正投影不重叠。具体的，位于受光面111 上的第一焊带段1211焊接在主栅1111上，于所述电池片11的宽度方向上，位于所述背光面112上的第一焊带段偏置在所述主栅1111的一侧。

第二焊带段1212均位于电池片11的横向侧的同侧，相邻两个第一焊带段 1211之间形成有距离，本实施例中，相邻两个第二焊带段1212的正投影不重叠，即相邻两个第二焊带段1212在电池片11的宽度方向上具有一定距离。诚然，在其他实施例中，可以使得相邻两个第二焊带段1212的正投影重叠，但相邻两个第二焊带段1212的侧向投影不重叠，即相邻两个第二焊带段1212在电池片 11的高度方向上具有一定距离。本实施例中，两个第一焊带段1211互相平行，第二焊带段1212垂直于两个第一焊带段1211并与电池片11的横向侧平行，在其他实施方式中，两第一焊带段1211还可以形成有夹角或者其他连接方式。

焊带(未标号)的横截面形状特征为：矩形，或梯形，或三角形，或圆形。本实施例中，焊带有两种形状，其包括U型焊带121和L型焊带122。U型焊带 121连接相邻两电池片11，L型焊带122连接最边侧的两个电池片11。

电池串1由N片电池片11串联而成，N＝30片～96片，相邻电池片11通过 U型焊带121焊接串联，在一实施例中(请参见图1至图2)，电池串1由四片电池片11串焊而成，相邻两电池片11之间使用U型焊带121进行焊接串联，其中，中间的两片电池片11共使用了3根U型焊带121进行串联；边侧的两电池片11分别用L型负极焊带1222和L型正极焊带1221进行焊接串联，第二焊带段1212作为此电池串1的头尾正负引出线，具体的，L型正极焊带1221焊在其中一边侧电池片11的背光面112，此时电池片11受光面111的主栅1111 是显露的，L型焊带122的第二焊带段1212为正极；L型负极焊带1222焊在另一侧的电池片11的受光面111，与受光面111的主栅1111重叠焊接，此时电池片11受光面111的主栅1111是不显露的，L型焊带122的第二焊带段1212 为负极。主栅1111与U型焊带121焊接相连，将电流串联流出。需要说明的是，电池片11的背光面112上偏置设置着横向的一排背电极1121，在本实施例中的其中一片电池片11中，背电极1121设置为四段，具体的，四段背电极1121偏离宽度方向的中心线设置，U型焊带121中其中一个第一焊带段1211与背电极 1121焊接相连，完成电池片11背面焊接，使用U型焊带121分别焊接电池片 11的受光面111和背光面112，更利于收集电流，降低电池串1内部串联的内阻，提供总体功率。

两电池片11之间通过U型焊带121焊接连接(请参见图5)，相邻两电池片 11排布方式分为两种：一种是平片方式，相邻两片电池片11具有片间距为Δ， 0.5mm≥Δ＞0，平片方式做到片间距尽可能小；另一种是叠片方式，相叠两片电池片11的重叠宽度为b，0.6mm≥b＞0，叠片方式做到叠宽尽可能小。两种排布方式都实现了光伏组件的密排效果，单位面积内密排组件功率高于常规组件。 U型焊带121中其中之一个第一焊带段1211与电池片11的主栅1111进行焊接相连，相邻的另一第一焊带段1211与电池片11的背电极1121焊接相连；在本实施例中，排布方式采用平片方式排布，片与片之间留有片间距Δ，片间距Δ的大小，设计为以下数值：0.5mm≥Δ＞0，这种平片方式能做到片间距尽可能小。

电池片11的外形尺寸长度(请参见图3和图4)长度设定为L，宽度设定为B，一定的长L宽B的电池片11，是从原片L*L切割而成的，可切割成如下分片：半分片，B＝0.5L；三分片，B＝1/3L；四分片，B＝0.25L；五分片，B＝0.2L；六分片，B＝0.16666L等等。电池串1由N片电池片11串焊形成的(见图9)，设定电池串1的串长为X，电池片11的数量为N，电池串1的宽度为B。本实施例中，电池片11为平片方式，即片与片之间存在片间距Δ,串长为X，计算如下： X＝N*B+(N-1)*Δ；电池串1的头尾端，使用L型焊带122引出，形成电池串1 的正负极；如果电池串1串焊为叠片方式时(见图6)，则叠宽为b，串长X计算如下：X＝N*B-(N-1)*b。

汇流条包括正极汇流条2、负极汇流条3以及互联汇流条4，正极汇流条2、负极汇流条3连接电池片11，互联汇流条4与主栅1111连接并连接电池串1。本实施例中(请参见图9至图10)，光伏组件由两组电池串1组合排版组合，通过正极汇流条2、负极汇流条3以及互联汇流条4分别将电池串1的正负极连接，接入接线盒5中，接线盒5中使用两个二极管,分别管控两组电池串1组合，当其中任一路断路后，不影响另一路发电，发挥旁路的功能。图中电池串1组合中，分别由6组电池串1并联而成，两电池串1组合相互串联，其正负极接入接线盒5中，形成一个完整的光伏组件的排版及电路图。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括若干列电池串、接线盒以及连接所述电池串和接线盒的汇流条，每个所述电池串包括若干电池片和串联若干电池片并与汇流条电连接的焊带，所述电池片包括相背设置的受光面和背光面，所述焊带包括两个第一焊带段和连接相邻两个所述第一焊带段的第二焊带段，所述第一焊带段沿电池片的纵长方向延伸；相邻的两个所述电池片被定义有第一电池片和第二电池片，两个相邻设置的所述第一焊带段中一个焊接在所述第一电池片的受光面，另一个焊接在所述第二电池片的背光面，所述第二焊带段位于所述电池片的横向侧的一侧，所述电池片的正投影与所述第二焊带段的正投影不重叠。

2.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第二焊带段均位于电池片的横向侧的同侧，相邻两个所述第二焊带段之间形成有距离。

3.如权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，相邻两个所述第二焊带段的正投影不重叠。

4.如权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，两个所述第一焊带段互相平行，所述第二焊带段均垂直两所述第一焊带段并与所述电池片的横向侧平行。

5.如权利要求1至4项中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述受光面上平行设置有若干细栅和垂直于两个所述细栅的主栅，所述主栅与所述电池片的宽度方向上的中轴线重叠，所述主栅沿所述电池片的长度方向延伸，位于所述受光面上的第一焊带段焊接在所述主栅上。

6.如权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，于所述电池片的宽度方向上，位于所述背光面上的第一焊带段偏置在所述主栅的一侧。

7.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述焊带包括U型焊带和L型焊带，所述U型焊带连接相邻的两个所述电池片，所述L型焊带连接最边侧的两个所述电池片。

8.如权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，所述焊带的横截面形状为矩形或梯形或三角形或圆形。

9.如权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，所述汇流条包括正极汇流条、负极汇流条以及互联汇流条，所述正极汇流条、负极汇流条连接所述电池片，所述互联汇流条与所述主栅连接并连接所述电池串。

10.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串中相邻两所述电池片排布方式为平片方式或叠片方式。

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