CN212542330U - 一种插入式断路器的分合闸手柄机构和断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插入式断路器的分合闸手柄机构和断路器,手柄机构包括手柄摇臂、转盘、第一连杆、第二连杆和锁定件,手柄摇臂通过第一转轴铰接在插入式断路器的壳体内,转盘通过第二转轴铰接在壳体内,手柄摇臂通过第一连杆连接转盘,转盘通过第二连杆连接插入式断路器内的操作机构,手柄摇臂上设有第一轴孔和第二轴孔,并且第一轴孔为圆孔、第二轴孔为长条弯孔。与现有技术相比,本实用新型通过手臂摇臂的普通拨动控制插入式断路器的合闸与分闸,通过对手柄摇臂的拉拔来进行手柄摇臂的过量旋转,从而操作锁定件进行解锁,采用不同的操作逻辑提高了断路器安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及插入式断路器领域,尤其是涉及一种插入式断路器的分合闸手柄机构和断路器。
背景技术
近年来,插入式断路器越来越被广泛应用,尤其随着5G行业的快速发展,5G机柜的需求越来越多,与之配合使用的插入式断路器越来越受到厂家的重视。
公开号为CN111415848A的中国实用新型申请公开了一种插入式断路器的分合闸手柄机构,通过手柄摇臂的旋转控制合闸与分闸,通过直线移动来操作锁定件,实现分合闸与拆卸的操作逻辑分离。但是,该结构还存在以下不足之处:1、摇臂手柄绕转轴进行旋转时,由于转轴位于第一长条轴孔内,无法确保转动时转动中心的固定,从而影响分合闸操作的稳定性;2、插入式断路器需要靠手柄摇臂从机柜中拉出。由于插入式断路器体积小,尤其是手柄摇臂的可接触面积更小,而所需拉拔力度又较大,导致用户从机柜中拉拔困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种插入式断路器的分合闸手柄机构和断路器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种插入式断路器的分合闸手柄机构,包括手柄摇臂、转盘、第一连杆、第二连杆和锁定件,所述的手柄摇臂通过第一转轴铰接在插入式断路器的壳体内,所述的转盘通过第二转轴铰接在壳体内,手柄摇臂通过第一连杆连接转盘,转盘通过第二连杆连接插入式断路器内的操作机构,所述的手柄摇臂上设有第一轴孔、第二轴孔和第一联动部,所述的第一转轴穿过第一轴孔,所述的第一连杆穿过第二轴孔,所述锁定件用于固定插入式断路器和机柜,在锁定件上设有第二联动部,所述第一轴孔为圆孔,所述第二轴孔为长条弯孔;当朝向壳体外侧拉动手柄摇臂时,手柄摇臂绕第一转轴转动,第二轴孔和第一连杆发生相对滑动,使得连接第二连杆的转盘保持静止,同时第一联动部通过第二联动部带动锁定件运动,解锁固定插入式断路器和机柜的连接。
进一步地,所述的手柄摇臂上设有拉环,该拉环为非闭合式结构。
进一步地,所述手柄摇臂的两侧面上设有对称的滑槽,所述拉环的两端部分别位于滑槽内,并且可沿着滑槽移动。
进一步地,所述手柄摇臂的前端面上设有水平方向的隐藏槽,所述拉环的部分中间段可嵌入隐藏槽中。
进一步地,所述手柄摇臂上具有凸出的把手部,所述的隐藏槽设置于把手部的端面。
进一步地,所述的锁定件通过第三转轴和弹簧件铰接在壳体内,锁定件包括第二联动部和凸台部,在壳体的顶端设有开口,凸台部从开口处伸出壳体。
进一步地,所述的第二联动部为凸块结构,当手柄摇臂绕第一转轴转动到合闸状态时,凸块结构的一端抵靠凸台部,用于限制锁定件的转动。
进一步地,所述的凸台部下方设有缓冲块,用于接触第二联动部。
进一步地,所述的弹簧件为扭簧或拉压簧。
一种插入式断路器,在内部安装有如上任一所述的分合闸手柄机构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过手臂摇臂的普通拨动控制插入式断路器的合闸与分闸,通过对手柄摇臂的拉拔来进行手柄摇臂的过量旋转,从而操作锁定件进行解锁,使得断路器和机柜分离。采用不同的操作逻辑确保在分合闸旋转手柄摇臂时,插入式断路器始终通过锁定件和机柜保持固定,只有在拉拔式手柄摇臂时才够解锁锁定件,明显提高了断路器安装的稳定性。同时,因为第一轴孔为圆孔,所以手柄摇臂的转动中心不会发生移动,确保了操作过程的稳定性。
2、实用新型通过在手柄摇臂上设置拉环,可以进一步缩小原有的手柄体积,并且在拉环的帮助下,用户通过手或者辅助工具即可方便地实现手柄摇臂的拉拔,有效提高了使用的便利性。
3、本实用新型中,当插入式断路器安装在机柜中后,拉环能通过滑槽和隐藏槽可以收缩在手柄摇臂内,起到了保护和美观的作用,也避免了拉环对断路器导线布局的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图3为合闸状态示意图。
图4为分闸状态示意图。
图5为断路器的拆卸状态示意图。
图6为另一角度的断路器拆卸状态示意图。
附图标记:1、手柄摇臂,101、第一轴孔,102、第二轴孔,103、第一联动部,104、拉环,105、滑槽,106、隐藏槽,2、转盘,3、第一连杆,5、锁定件,501、第二联动部,502、凸台部,503、缓冲块,6、第一转轴,7、第二转轴,8、第三转轴,9、壳体,901、开口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种插入式断路器的分合闸手柄机构,安装在某插入式断路器中。插入式断路器包括壳体9和操作机构。分合闸手柄机构具体包括手柄摇臂1、转盘2、第一连杆3、第二连杆(图中未示出)和锁定件5。手柄摇臂1通过第一转轴6铰接在插入式断路器的壳体9内,转盘2通过第二转轴7铰接壳体9内,手柄摇臂1通过第一连杆3连接转盘2,转盘2通过第二连杆连接插入式断路器内的操作机构。手柄摇臂1通过第一连杆3带动转盘2转动,转动通过第二连杆带动操作机构变形,从而改变断路器的分合闸状态。锁定件5用于固定插入式断路器和机柜。
手柄摇臂1上设有第一轴孔101、第二轴孔102和第一联动部103。其中,第一轴孔101为圆孔,第二轴孔102为长条弯孔。第一转轴6穿过第一轴孔101,第一连杆3的一端穿过第二轴孔102。在手柄摇臂1上还设有拉环104,该拉环104为非闭合式结构。拉环104可以为圆形、椭圆形、马蹄形等,具体形式不限。本实施例中采用了矩形拉环104。在手柄摇臂1的两侧面上设有对称的滑槽105,拉环104的两个端部分别位于滑槽105内,并且可沿着滑槽105移动。在手柄摇臂1的前端面具有凸出的把手部,在把手部上设置有水平方向的隐藏槽106,拉环104的部分中间段(即矩形拉环104的前端横杆)可嵌入隐藏槽106中。在隐藏槽106的边缘还设有凸点卡槽,用于固定前端横杆。在隐藏槽106的上侧、下侧或者上下两侧设有边槽口,便于从隐藏槽106中取出被固定的拉环104。本实施例中优选为隐藏槽106的下侧中央设有边槽口。手柄摇臂1上的第一联动部103具有一个勾子型结构,用于和锁定键5配合。
本实施例中,锁定件5包括互相连接的第二联动部501和凸台部502,并且第二联动部501和凸台部502的连接处通过第三转轴8和弹簧件(图中未示出)铰接在壳体9内。锁定件5位于手柄摇臂1的后上方。弹簧件一般使用扭簧或拉压簧,本实施例中采用扭簧。扭簧嵌套在第三转轴8上,一端固定连接在锁定件5上,另一端固定在壳体9的内侧壁上。在壳体9的顶端设有开口901,一般情况下,锁定件5在弹簧件的作用下使得凸台部502始终从开口901处伸出壳体9,嵌入机柜中设置的槽口。第二联动部501具有钩子型结构,用于和第一联动部103的勾子型结构互相嵌合,使得手柄摇臂1在转动到一定角度时能够带动锁定键5转动。手柄摇臂1上的第一联动部301还具有凸块结构,当手柄摇臂1绕第一转轴6转动到一定角度时,凸块结构的一端抵靠凸台部502,用于限制锁定件5的转动。在另一实施例中,凸台部502的下方还可以设有缓冲块503,用于接触第一联动部103。
本实施例的工作原理为:
如图3和图4所示,断路器在正常分合闸时,锁定件5在弹簧件的作用下使得凸台部502始终从开口901处伸出壳体9,形成和机柜的固定。此时可以通过直接拨动手柄摇臂1,使其以第一轴孔101为圆心转动。本实施例图示中,逆时针转动为合闸,顺时针转动为分闸。需要注意的是,当手柄摇臂1处于合闸状态时,第一联动部103可以抵靠在锁定件5的凸台部502下方,防止扭簧失效或者遭遇外力时锁定件5的意外回缩,进一步提高了使用过程的安全性。
如图5和图6所示,当需要拆卸断路器时,首先需要将手柄摇顺时针拨动到分闸状态,然后从手柄摇臂1的隐藏槽106中扣出拉环104,并沿着滑槽105向外拉动拉环104,使得拉环104完全取出,然后继续拉动拉环104。此时在拉环104的作用下,手柄摇臂1能够继续过量的顺时针转动。在转动的过程中,第二轴孔102和第一连杆3发生相对滑动,第一连杆3的一端从第二轴孔102的最左端滑动到最右端,使得连接第一连杆3的转盘2保持静止。同时,第一联动部103通过第二联动部501带动锁定件5运动,从而锁定件5克服弹簧件的回复力绕第三转轴8发生转动,凸台部502从壳体9顶端的壳体9开口901处回缩至壳体9内,然后继续向外拉动手柄摇臂1即可将整个断路器方便地拉出机柜。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种插入式断路器的分合闸手柄机构,包括手柄摇臂(1)、转盘(2)、第一连杆(3)、第二连杆和锁定件(5),所述的手柄摇臂(1)通过第一转轴(6)铰接在插入式断路器的壳体(9)内,所述的转盘(2)通过第二转轴(7)铰接在壳体(9)内,手柄摇臂(1)通过第一连杆(3)连接转盘(2),转盘(2)通过第二连杆连接插入式断路器内的操作机构,所述的手柄摇臂(1)上设有第一轴孔(101)、第二轴孔(102)和第一联动部(103),所述的第一转轴(6)穿过第一轴孔(101),所述的第一连杆(3)穿过第二轴孔(102),所述锁定件(5)用于固定插入式断路器和机柜,在锁定件(5)上设有第二联动部(501),其特征在于,所述第一轴孔(101)为圆孔,所述第二轴孔(102)为长条弯孔;当朝向壳体(9)外侧拉动手柄摇臂(1)时,手柄摇臂(1)绕第一转轴(6)转动,第二轴孔(102)和第一连杆(3)发生相对滑动,使得连接第二连杆的转盘(2)保持静止,同时第一联动部(103)通过第二联动部(501)带动锁定件(5)运动,解锁固定插入式断路器和机柜的连接。
2.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述的手柄摇臂(1)上设有拉环(104),该拉环(104)为非闭合式结构。
3.根据权利要求2所述的一种插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述手柄摇臂(1)的两侧面上设有对称的滑槽(105),所述拉环(104)的两端部分别位于滑槽(105)内,并且可沿着滑槽(105)移动。
4.根据权利要求2所述的一种插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述手柄摇臂(1)的前端面上设有水平方向的隐藏槽(106),所述拉环(104)的部分中间段可嵌入隐藏槽(106)中。
5.根据权利要求4所述的一种插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述手柄摇臂(1)上具有凸出的把手部,所述的隐藏槽(106)设置于把手部的端面。
6.根据权利要求1所述的一种插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述的锁定件(5)通过第三转轴(8)和弹簧件铰接在壳体(9)内,锁定件(5)包括第二联动部(501)和凸台部(502),在壳体(9)的顶端设有开口(901),凸台部(502)从开口(901)处伸出壳体(9)。
7.根据权利要求6所述的插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述的第二联动部(501)为凸块结构,当手柄摇臂(1)绕第一转轴(6)转动到合闸状态时,凸块结构的一端抵靠凸台部(502),用于限制锁定件(5)的转动。
8.根据权利要求7所述的插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述的凸台部(502)下方设有缓冲块(503),用于接触第二联动部(501)。
9.根据权利要求6所述的插入式断路器的分合闸手柄机构,其特征在于,所述的弹簧件为扭簧或拉压簧。
10.一种插入式断路器,其特征在于,在内部安装有如权利要求1~9任一所述的分合闸手柄机构。
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CN202021592749.7U CN212542330U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种插入式断路器的分合闸手柄机构和断路器 |
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