CN212540237U - 一种脉冲涡流检测线圈安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲涡流检测线圈安装座，包括底座，所述底座的顶面设有顶盖，所述底座的底面螺栓连接有底板，所述底板的底部设有万向轮，所述底座的顶面中间位置设有圆柱内村，所述圆柱内村的内部设有加固装置，所述圆柱内村的底端设有支撑板，所述圆柱内村的圆心位置通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有旋转轮，所述旋转轮的顶面螺纹连接有防滑螺栓。本实用新型底座通过底板和万向轮可以在待测金属表面自由移动，通过第二螺纹杆和螺纹套可以调节万向轮之间的距离，使底座适合探测不同弧度的金属表面，方便使用，支撑弧形块可以固定不同规格的脉冲涡流检测线圈，大大提高了脉冲涡流检测线圈安装座的适用性。

Description

一种脉冲涡流检测线圈安装座

技术领域

本实用新型属于脉冲涡流检测线圈技术领域，具体为一种脉冲涡流检测线圈安装座。

背景技术

脉冲涡流检测线圈是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一，在无损检测技术领域占有重要的地位；

目前的脉冲涡流检测线圈安装座只能固定特定规格脉冲涡流检测线圈，不适用性差，且不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种脉冲涡流检测线圈安装座。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脉冲涡流检测线圈安装座，包括底座，所述底座的顶面设有顶盖，所述底座的底面螺栓连接有底板，所述底板的底部设有万向轮，所述底座的顶面中间位置设有圆柱内村，所述圆柱内村的内部设有加固装置，所述圆柱内村的底端设有支撑板，所述圆柱内村的圆心位置通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有旋转轮，所述旋转轮的顶面螺纹连接有防滑螺栓，所述底座和顶盖之间设有检测线圈。

优选的，所述底板包括固定板，所述固定板的底部四角位置活动连接有转动杆，且所述转动杆分为两组，每组所述转动杆之间设有第二螺纹杆和螺纹套。

优选的，所述万向轮螺栓连接在转动杆的底端。

优选的，所述加固装置包括滑动座，所述滑动座的侧面活动连接有三根活动杆，所述活动杆远离滑动座的一端活动连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端固定连接有支撑弧形块。

优选的，所述圆柱内村的内部靠近连接杆的位置开设有滑动槽，所述滑动座嵌套在第一螺纹杆的侧表面上。

优选的，所述顶盖的底面设有伸缩块，所述伸缩块的侧面设有锁舌，所述底座的顶面靠近伸缩块的位置开设有锁舌槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，底座通过底板和万向轮可以在待测金属表面自由移动，通过第二螺纹杆和螺纹套可以调节万向轮之间的距离，使底座适合探测不同弧度的金属表面，方便使用。

2、本实用新型中，通过转动旋转轮，旋转轮带动第一螺纹杆转动，可以使滑动座在第一螺纹杆的侧面自由滑动，滑动座可以通过活动杆和连接杆推动支撑弧形块，使支撑弧形块可以固定不同规格的脉冲涡流检测线圈，大大提高了脉冲涡流检测线圈安装座的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中加固装置的俯视图。

图中标记：1、底座；2、顶盖；3、底板；31、固定板；32、转动杆；33、螺纹杆；34、螺纹套；4、万向轮；5、内村；6、加固装置；61、滑动座；62、活动杆；63、连接杆；64、支撑弧形块；7、螺纹杆；8、支撑板；9、旋转轮；10、螺栓；11、伸缩块；12、锁舌；13、检测线圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种脉冲涡流检测线圈安装座，包括底座1，底座1的顶面设有顶盖2，底座1的底面螺栓连接有底板3，底板3的底部设有万向轮4，底座1的顶面中间位置设有圆柱内村5，圆柱内村5的内部设有加固装置6，圆柱内村5的底端设有支撑板8，圆柱内村5的圆心位置通过轴承安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的顶端固定连接有旋转轮9，旋转轮9的顶面螺纹连接有防滑螺栓10，底座1和顶盖2之间设有检测线圈13，底板3包括固定板31，固定板31的底部四角位置活动连接有转动杆32，且转动杆32分为两组，每组转动杆32之间设有第二螺纹杆33和螺纹套34，万向轮4螺栓连接在转动杆32的底端。

通过采用上述技术方案：

底座1通过底板3和万向轮4可以在待测金属表面自由移动，通过第二螺纹杆33和螺纹套34可以调节万向轮4之间的距离，使底座1适合探测不同弧度的金属表面，方便使用。

加固装置6包括滑动座61，滑动座61的侧面活动连接有三根活动杆62，活动杆62远离滑动座61的一端活动连接有连接杆63，连接杆63远离活动杆62的一端固定连接有支撑弧形块64，圆柱内村5的内部靠近连接杆63的位置开设有滑动槽，滑动座61嵌套在第一螺纹杆7的侧表面上，顶盖2的底面设有伸缩块11，伸缩块11的侧面设有锁舌12，底座1的顶面靠近伸缩块11的位置开设有锁舌槽。

通过采用上述技术方案：

通过转动旋转轮9，旋转轮9带动第一螺纹杆7转动，可以使滑动座61在第一螺纹杆7的侧面自由滑动，滑动座61可以通过活动杆62和连接杆63推动支撑弧形块64，使支撑弧形块64可以固定不同规格的脉冲涡流检测线圈，大大提高了脉冲涡流检测线圈安装座的适用性。

工作原理，参照图1-3，使用时打开顶盖2，将检测线圈13嵌套在圆柱内村5的外侧，然后转动转动旋转轮9，旋转轮9带动第一螺纹杆7转动，可以使滑动座61在第一螺纹杆7的侧面向下滑动，滑动座61可以通过活动杆62和连接杆63推动支撑弧形块64，使支撑弧形块64可以固定检测线圈13，然后将顶盖2盖在底座1的顶部，通过第二螺纹杆33和螺纹套34可以调节万向轮4之间的距离，使底座1适合探测不同弧度的金属表面，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脉冲涡流检测线圈安装座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有顶盖(2)，所述底座(1)的底面螺栓连接有底板(3)，所述底板(3)的底部设有万向轮(4)，所述底座(1)的顶面中间位置设有圆柱内村(5)，所述圆柱内村(5)的内部设有加固装置(6)，所述圆柱内村(5)的底端设有支撑板(8)，所述圆柱内村(5)的圆心位置通过轴承安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的顶端固定连接有旋转轮(9)，所述旋转轮(9)的顶面螺纹连接有防滑螺栓(10)，所述底座(1)和顶盖(2)之间设有检测线圈(13)。

2.如权利要求1所述的一种脉冲涡流检测线圈安装座，其特征在于：所述底板(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的底部四角位置活动连接有转动杆(32)，且所述转动杆(32)分为两组，每组所述转动杆(32)之间设有第二螺纹杆(33)和螺纹套(34)。

3.如权利要求2所述的一种脉冲涡流检测线圈安装座，其特征在于：所述万向轮(4)螺栓连接在转动杆(32)的底端。

4.如权利要求1所述的一种脉冲涡流检测线圈安装座，其特征在于：所述加固装置(6)包括滑动座(61)，所述滑动座(61)的侧面活动连接有三根活动杆(62)，所述活动杆(62)远离滑动座(61)的一端活动连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)远离活动杆(62)的一端固定连接有支撑弧形块(64)。

5.如权利要求4所述的一种脉冲涡流检测线圈安装座，其特征在于：所述圆柱内村(5)的内部靠近连接杆(63)的位置开设有滑动槽，所述滑动座(61)嵌套在第一螺纹杆(7)的侧表面上。

6.如权利要求1所述的一种脉冲涡流检测线圈安装座，其特征在于：所述顶盖(2)的底面设有伸缩块(11)，所述伸缩块(11)的侧面设有锁舌(12)，所述底座(1)的顶面靠近伸缩块(11)的位置开设有锁舌槽。

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