CN212539971U - 一种集装袋液压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集装袋液压检测装置，包括机架、进料机构、加压机构和挂钩机构，所述进料机构和加压机构均安装在所述机架的上方，所述进料机构和加压机构的输出端均位于所述机架的下方，所述进料机构与所述加压机构的输出端相连通，所述挂钩机构安装在所述机架的下方，且位于所述加压机构的外部。本实用新型具有自动化程度较高，便于检测，使用方便的效果。

Description

一种集装袋液压检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种集装袋液压检测装置。

背景技术

集装袋在进行出口前，需要对拟装液体危险货物的包装容器进行液压试验，以检验集装袋包装的性能是否达到标准要求，从而保证化工产品特别是危险化工产品的运输安全。

现有设备在对集装袋进行检测时，一般是先将添加物灌装进集装袋的内部，将其质量达到要求的包装件总质量，然后将集装袋放置到地面上，并将水管插入到集装袋的内部，并通过扎带将集装袋的进口处和水管进行密封，密封性较差，容易发生泄漏，影响测试结果；在实验时通过压力表显示，手动控制试验容器内部液压，其精度和压力值不稳定，影响到测试结果；在检测过程中，集装袋由于受压发生变形后，不易进行压力补偿，导致内部的液压无法达到检测的标准；人工进行检测时，工作强度较高，而且工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、便于控制、检测效率较高的集装袋液压检测装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种集装袋液压检测装置，包括机架、进料机构、加压机构和挂钩机构，所述进料机构和加压机构均安装在所述机架的上方，所述进料机构和加压机构的输出端均位于所述机架的下方，所述进料机构与所述加压机构的输出端相连通，所述挂钩机构安装在所述机架的下方，且位于所述加压机构的外部。

通过采用上述技术方案，在进行检测时，先将集装袋通过挂钩机构安装在设备的下方，然后添加物通过进料机构灌入到集装袋的内部达到指定的质量后，停止进料并打开加压机构进行气密性检测，该装置结构紧凑，自动化程度较高，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加压机构包括液压组件、气压组件和连接管组件，所述液压组件和气压组件均安装在所述机架的上方，且分别位于所述进料机构的两侧，所述液压组件的输出端和气压组件的输出端均穿过所述机架与所述连接管组件相连接，所述连接管组件与所述进料机构的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，集装袋在挂钩机构的带动下，安装在连接管组件的下方，然后通过液压组件和气压组件能够通过连接管组件向集装袋的内部进行加压，从而方便进行气密性测试。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管组件包括上连接管、连接软管和下连接管，所述上连接管与所述机架固定连接，所述上连接管的一端与所述液压组件和气压组件相连接，另一端与所述连接软管相连接，所述连接软管远离所述上连接管的一端与所述下连接管相连接。

通过采用上述技术方案，通过连接软管相连接的上连接管和下连接管能够方便进行移动，在进行检测时及时调整连接管组件与集装袋之间的位置，安装使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂钩机构包括高度调节组件、第一固定环、导杆和挂钩组件，所述高度调节组件与所述机架相连接，所述高度调节组件的输出端与所述第一固定环相连接，所述第一固定环的内部沿其圆周方向设置有若干个所述导杆，所述导杆沿所述第一固定环的周向进行转动，所述导杆的下方设置有挂钩组件，所述挂钩组件与所述导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，高度调节机构能够带动第一固定环上下移动，调整第一固定环的高度，方便调整集装袋的高度，导杆能够带动挂钩组件沿着第一固定环的周向进行移动，方便调整挂钩组件之间的夹角，挂钩组件能够沿着导杆的长度方向移动，方便调整挂钩组件之间的间距，提高检测时集装袋连接的稳定性，从而提高检测的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定环的中部设置有第二固定环，所述第一固定环与所述第二固定环通过加固杆相连接，所述导杆的一端位于所述第一固定环的内部，另一端位于所述第二固定环的内部，所述导杆与所述第一固定环和第二固定环滑动连接，所述第二固定环的下方设置有可移动抱箍。

通过采用上述技术方案，第二固定环能够进一步提高导杆在第一固定环内部的连接稳定性，避免在使用过程中，导杆的位置发生偏移造成集装袋发生移动，从而影响检测结果的准确性，可移动抱箍能够便于将集装袋安装在连接管组件的表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料机构包括第一驱动件、进料管道、旋风除尘器和进料斗，所述第一驱动件的输出端通过所述进料管道与所述旋风除尘器相连通，所述旋风除尘器的下方为所述进料斗，所述进料斗与所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，在第一驱动件的带动下，添加物通过进料管道进入旋风除尘器当中进行分离，将粉尘去除后，添加物进入到进料斗的内部并进入到集装袋的内部，避免粉尘影响检测结构的准确性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用了在机架设置的进料机构、加压机构和挂钩机构的技术方案，从而能够方便将添加物灌入到集装袋的内部，并能够方便将集装袋移动至加压机构的下方，并进行检测，集成度较高，使用方便的效果；

2.采用了由液压组件、气压组件和连接管组件组成的加压机构的技术方案，从而能够便于调整集装袋内部的压强，方便工作人员进行操作，检测精度较高的效果；

3.采用了由高度调节组件、第一固定环、导杆和挂钩组件组成的挂钩组件的技术方案，从而能够方便不同类型的集装袋进行安装，而且便于调整位置，使用方便快捷的效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3是本实施例中挂钩机构的结构示意图。

附图中的标号为：

1、机架；11、支撑柱；12、固定板；2、进料机构；21、第一驱动件；22、进料管道；23、旋风除尘器；24、进料斗；3、加压机构；31、液压组件；311、进液管；32、气压组件；321、进气管；33、连接管组件；331、上连接管；332、连接软管；333、下连接管；4、挂钩机构；41、高度调节组件；42、第一固定环；43、导杆；44、挂钩组件；441、挂钩本体；442、承重传感器；443、调节块；45、第二固定环；46、可移动抱箍；461、C形环；462、调节杆；463、第二驱动件；47、加固杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的集装袋多功能检测装置，包括机架1、进料机构2、加压机构3和挂钩机构4。进料机构2和加压机构3均安装在机架1的上方，挂钩机构4固定安装在机架1的下方。在使用时，先将集装袋安装在挂钩机构4的下方，先经过进料机构2将添加物灌入到集装袋的内部后，然后加压机构3对集装袋的内部进行加压，从而完成压力测试。该装置结构紧凑，检测精度较高，而且便于操作和使用，极大提高了工作人员的工作效率。

参照图1，为了提高机架1的稳定性，在机架1的长度方向的两侧对称设置有四根支撑柱11。进料机构2包括第一驱动件21、进料管道22、旋风除尘器23和进料斗24，第一驱动件21固定安装在机架1上方的一侧，在本实施例中，第一驱动件21采用风机，方便将添加物通过进料管道22输送至旋风除尘器23的内部，旋风除尘器23顶部的一侧通过进料管道22与第一驱动件21相连接，旋风除尘器23通过四根支撑杆安装在机架1的上方，机架1的表面开设有供旋风除尘器23出口通过的贯通孔，进料斗24安装在旋风除尘器23的下方，旋风除尘器23和进料斗24的底部均设置有电动阀，便于控制添加物的输送和下落的速度和开关。颗粒状模拟物经多次使用会破损粉碎产生粉尘。模拟物的效果会打折扣，可能会影响检测结果的准确性，因此通过旋风除尘器23将其排除，提高检测精度。

参照图2和图3，挂钩机构4安装在机架1的下方，挂钩机构4包括高度调节组件41、第一固定环42、导杆43、挂钩组件44、第二固定环45、可移动抱箍46和加固杆47。高度调节组件41包括驱动气缸和连接杆，机架1的下方设置有固定板12，驱动气缸焊接在固定板12的上方，其输出端穿过固定板12与连接杆的一端焊接，连接杆远离驱动气缸的一端与第一固定环42的顶部通过紧固螺栓连接在一起，为了保持设备的稳定性，高度调节组件41对称设置有四个。第二固定环45位于第一固定环42的内部，且第一固定环42与第二固定环45之间设置有若干个加固杆47，加固杆47位于第一固定环42和第二固定环45的上方，方便集装袋的安装。第一固定环42的内侧面以及第二固定环45的外侧面均开设有环形导槽，环形导槽的内部设置有若干个导杆43，导杆43能够沿着环形导槽进行转动，从而能够根据集装袋吊带数量的不同，调整导杆43之间的夹角，提高吊带之间受力的稳定性和平衡性。第一固定环42的环形导槽的内部沿其周向还设置限位槽，导杆43在环形导槽的内部向限位槽的内部延伸有弹性凸起，不仅方便移动导杆43，而且能够对其进行固定，避免其在使用过程中，导杆43发生滑动，造成位置偏移。

导杆43的下方为挂钩组件44，挂钩组件44包括调节块443、承重传感器442和挂钩本体441，调节块443套设在导杆43的表面，且能够沿导杆43的长度方向进行移动，调节块443的下方为承重传感器442，承重传感器442的下方为挂钩本体441，承重传感器442能够方便工作人员观察各个挂钩本体441上连接的吊带的承重，从而及时调整导杆43和调节块443的位置，提高检测结构的稳定性。挂钩本体441方便集装袋安装到设备的表面。

第二固定环45的下方安装可移动抱箍46，可移动抱箍46包括C形环461、调节杆462和第二驱动件463，第二驱动件463通过紧固螺栓在第二固定环45的底部，在本实施例中，第二驱动件463采用驱动气缸，且其输出端与C形环461固定连接，C形环461为两个，且对称设置，两片C形环461之间通过调节杆462相连接，调节杆462与C形环461之间通过螺纹连接，调节杆462的外部还设置有紧固螺母进行调整其松紧程度，第二驱动件463方便调整C形环461的高度，方便对集装袋的进口进行夹紧，避免在检测过程中漏气，提高检测的精度和工作效率。

加压机构3包括液压组件31、气压组件32和连接管组件33，液压组件31和气压组件32均安装在机架1的上方，且分别位于进料机构2的两侧，连接管组件33的顶部与进料斗24的底部相连通，液压组件31和气压组件32的输出端均与连接管组件33相连通。液压组件31包括水箱、水泵和输液管，水箱和水泵均按安装在机架1的上方，其输出端通过输液管与连接管组件33相连通。气压组件32包括驱动风机和进气管321，驱动风机固定安装在机架1的表面，驱动风机的输出端通过进气管321与连接管组件33相连通。输液管和进气管321的表面均设置电动蝶阀。

连接管组件33位于第二固定环45的中部，连接管组件33包括上连接管331、连接软管332和下连接管333，上连接管331固定安装在机架1的上方，上连接管331的底部穿过机架1的表面连接有连接软管332，连接软管332的下方与下连接管333相连通。下连接管333的外部套设有加固管，加固环的上方设置有第三驱动件，在本实施例中，第三驱动件为驱动气缸，驱动气缸与机架1的底部通过螺栓连接在一起，驱动气缸的输出端与加固环固定连接，并在驱动气缸的带动下，下连接管333能够上下运动，方便调整下连接管333的高度，方便使用。

在本实施例中，进料斗24和下连接管333的外径均小于第二固定环45的内径，便于在高度调节组件41的带动下，将挂钩机构4套设在进料斗24和下连接管333的外部，方便进行检测。

本实施例的具体实施过程为：

在进行检测前，先根据集装袋吊带的数量和长度，将集装袋安装在挂钩本体441的表面后，再滑动导杆43调整吊带之间的夹角，然后调整调节块443的位置，调整吊带之间的间距，从而保持各个吊带之间的平衡性和稳定性。

然后启动高度调节组件41，并在高度调节组件41的带动下，挂钩组件44整体上移，将进料斗24的出口处穿过第二固定环45的内部，并向下延伸，接着启动第二驱动件463，调整可移动抱箍46的位置，并在调节杆462的带动下，将集装袋和进料斗24进行密封。启动第一驱动件21，添加物经过进料管道22进行旋风除尘器23进行分离后，先进入到进料斗24的内部后，再进入到集装袋的内部，当集装袋的内部的添加物达到设定的阈值后，关闭进料斗24的电动蝶阀，然后根据需求打开液压组件31或者气压组件32对集装袋的内部加压，从而完成试验。

在整个过程中可以通过各个承重传感器442观察各个吊带之间的受力的稳定性，并及时进行调整，保证集装袋的平衡。

该装置具有集成化程度较高，连接稳定，方便调整，便于操作，工作效率较高，试验结果精度较高等特点。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集装袋液压检测装置，包括机架(1)、进料机构(2)、加压机构(3)和挂钩机构(4)，其特征在于：所述进料机构(2)和加压机构(3)均安装在所述机架(1)的上方，所述进料机构(2)和加压机构(3)的输出端均位于所述机架(1)的下方，所述进料机构(2)与所述加压机构(3)的输出端相连通，所述挂钩机构(4)安装在所述机架(1)的下方，且位于所述加压机构(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋液压检测装置，其特征在于：所述加压机构(3)包括液压组件(31)、气压组件(32)和连接管组件(33)，所述液压组件(31)和气压组件(32)均安装在所述机架(1)的上方，且分别位于所述进料机构(2)的两侧，所述液压组件(31)的输出端和气压组件(32)的输出端均穿过所述机架(1)与所述连接管组件(33)相连接，所述连接管组件(33)与所述进料机构(2)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种集装袋液压检测装置，其特征在于：所述连接管组件(33)包括上连接管(331)、连接软管(332)和下连接管(333)，所述上连接管(331)与所述进料机构(2)的输出端固定连接，所述上连接管(331)的一端与所述液压组件(31)和气压组件(32)相连接，另一端与所述连接软管(332)相连接，所述连接软管(332)远离所述上连接管(331)的一端与所述下连接管(333)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋液压检测装置，其特征在于：所述挂钩机构(4)包括高度调节组件(41)、第一固定环(42)、导杆(43)和挂钩组件(44)，所述高度调节组件(41)与所述机架(1)相连接，所述高度调节组件(41)的输出端与所述第一固定环(42)相连接，所述第一固定环(42)的内部沿其圆周方向设置有若干个所述导杆(43)，所述导杆(43)沿所述第一固定环(42)的周向进行转动，所述导杆(43)的下方设置有挂钩组件(44)，所述挂钩组件(44)与所述导杆(43)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种集装袋液压检测装置，其特征在于：所述第一固定环(42)的中部设置有第二固定环(45)，所述第一固定环(42)与所述第二固定环(45)通过加固杆(47)相连接，所述导杆(43)的一端位于所述第一固定环(42)的内部，另一端位于所述第二固定环(45)的内部，所述导杆(43)与所述第一固定环(42)和第二固定环(45)滑动连接，所述第二固定环(45)的下方设置有可移动抱箍(46)。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋液压检测装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括第一驱动件(21)、进料管道(22)、旋风除尘器(23)和进料斗(24)，所述第一驱动件(21)的输出端通过所述进料管道(22)与所述旋风除尘器(23)相连通，所述旋风除尘器(23)的下方为所述进料斗(24)，所述进料斗(24)与所述机架(1)固定连接。

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