CN212539501U - 一种微压压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微压压力表，包括表壳，膜盒机芯组件，表组件，压力表透明盖，度盘支架；本方案采用的表壳为半球壳体，外部设有空心圆柱体，内部中心凸台的中心孔与外部的空心圆柱体相接通，省略了现有技术中的过渡件，节省了材料；表壳内部水平对称设置若干凸台，构成支撑面，用于支撑膜盒机芯组件，使膜盒机芯组件呈悬浮状态，减少了因外力而对压力表的精度产生的影响；另外通过增设度盘支架，度盘支架将膜盒机芯组件固定在表壳内，使膜盒机芯组件更加的牢固。

Description

一种微压压力表

技术领域

本实用新型涉及工艺制造技术领域，具体涉及一种微压压力表。

背景技术

压力表是常用的压力测量仪表，采用弹性元件作为压力感应元件，由压力表机芯放大弹性零件的变形，转换为压力表指针的角位移，从而测量出压力值。在医疗麻醉呼吸机领域，为了检测患者呼吸时微弱的气道压力，也要用到微压压力表(简称微压表)。考虑到患者的安全性，一般气道压力控制在6kPa(60cmH2O)以内。因此，微压表测试的压力很小，而且还是带正负压力的双程测量仪表。通常是采用膜盒弹性元件(膜盒机芯)，感应微压压力。也通常称为膜盒压力表或膜盒表。

参见图1-图2，其所示为现有微压表的结构示意图，有图可知，其主要由螺钉5，表壳1，过渡件4，表组件2，透明窗3，其依次连接组成。

膜盒压力表的精度校准调节通常是通过调整表组件2内的驱动臂与扇形齿轮驱动点力臂来校准指针转动角度的。另外膜盒压力表还带有调节膜盒与机芯距离的零位调节，调节螺钉5可调节机芯与膜片的距离，从而调整表的零位。膜盒和机芯都是标准件，由专业厂按标准生产。膜盒表只能利用标准膜盒和机芯进行设计。因此，微压表与常规的压力表一样，为了便于微压表精度校准调节，常规微压表仍沿用普通压力表的结构形式。

但是现有的标准膜盒只能通过中间过渡件4将进气口与表壳1紧配合在一体，过渡件4，表组件2，组装后在检测台上进行精度校准调节，然后再与表壳1、透明窗(盖)3装配，由螺钉5将其与表壳1连接一体，利用膜盒盘上的水平位安装孔进行圆周定位，完成组装。但在组装时，受力在底盘的中心部位，中心受压后，底盘会发生微小的变形，从而影响焊接在底盘的膜片变形，最后影响微压表的测量精度。在使用中，也可能会按压到微压表，通过表壳1影响到底盘，从而影响膜片，进而影响测试精度。所以采用常规的结构形式，难免会有外部干扰力影响微压表正常工作。

由此可见，需要发明一种新的结构代替现有连接结构，能够使微压表不受外部干扰而影响测试精度为本领域需解决的问题。

实用新型内容

针对于现有微压表存在测试精度会受外部干扰的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种微压压力表，很好地解决了上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种微压压力表，包括表壳，膜盒机芯组件，表组件，压力表透明盖；还包括度盘支架；所述表壳为半球壳体，外部设有空心圆柱体，内部设有中心凸台，中心凸台的中心孔与外部的空心圆柱体相接通；所述表壳内部水平对称设置若干凸台，构成支撑面，用于支撑膜盒机芯组件；所述度盘支架将膜盒机芯组件固定在表壳内。

进一步地，所述度盘支架为盖形；所述度盘支架顶部水平线靠上周边设有调节通道口；所述调节通道口侧端面设置有凸销；所述调节通道口和凸销配合构成微压压力表调校结构。

进一步地，所述度盘支架水平周边两侧设有凹槽，用于设置安装孔；所述安装孔与螺钉配合，使度盘支架与膜盒机芯组件对应连接。

进一步地，所述度盘支架与表组件通过下端沿边的螺孔和零位调节孔进行连接。

进一步地，所述压力表透明盖为圆盘形结构，中心透明，盘口内周围有与表壳相匹配的螺纹。

进一步地，所述压力表透明盖为可拆卸式透明盖。

本实用新型提供的微压压力表，其通过增加度盘支架用来固定机芯的度盘，其次改变表壳的外部形状以及与膜盒机芯的连接结构，达到了减少外力对微压表测试精度干扰的效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有微压表的结构示意图；

图2为现有微压表的剖视图；

图3为本方案中微压表的结构示意图；

图4为本方案中微压表的结构分解示意图；

图5为本方案中微压表的膜盒和机芯结构示意图；

图6为本方案中微压表的膜盒和机芯的分解结构示意图；

图7为本方案中微压表的刻盘支架结构示意图；

图8位本方案中微压表调节装配状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

现有技术主要按照常规压力表的调校要求，采用了常规压力表结构。微压表测量的压力微小，抗受外力的干扰性差；稍有外力干扰就会影响测量的精度。本方案提供的微压表打破了常规压力表的结构形式，减少了外力对微压表测试精度的干扰。

具体的，参见图3-图4，其所示为本方案中微压表的结构示意图，由图可知，本方案中的微压表主要包括表壳10，膜盒机芯组件30，度盘支架40，微压表刻度盘60，压力表指针70，压力表透明盖90。度盘支架40将膜盒机芯组件30固定在表壳10上；压表刻度盘60安装在度盘支架40上，压力表透明盖90与表壳10采用螺纹连接，其构成本方案给出的微压表。

其中，表壳10为内置腔，其用来放置组件。底部按所需角度斜切除去一个球冠的半球壳体。

半球表壳底部斜面上靠近中心处为带圆环的空心圆柱体，其为进气口；半球表壳内部中心为凸台，凸台中心有孔与底部圆柱的中心孔相通，构成与外部被测件连接通道。

半球表壳内部水平两侧有对称的凸台，其形成支撑面，凸台中心为螺纹孔，用于与膜盒机芯组件30进行连接；凸台周边可设置增强筋；半球表壳开口处延伸出圆环形，圆环外周边为螺纹，螺纹与压力表透明盖90内的螺纹相匹配。

参见图5-图6，膜盒机芯组30件为标准的膜盒机芯组件，主要是由膜盒31和机芯32组成。

进一步地，膜盒31包括底板31-1，膜片31-2。其中膜片31-2焊接在底板31-1上表面。

底板31-1为圆形底板，其背部中心孔为进气孔；外周边水平方向开设有安装孔，水平两侧各有1个安装孔，上面设有2个安装孔，水平下方设有1个安装孔。焊接在底板上的膜片31-2大小正好避开底板四周的安装孔，底板31-1中心的圆孔位于膜31-2片中心圆孔内。

进一步地，机芯32主要包括摆杆32-1，扇形齿轮32-4，中心齿轮轴32-5，支架32-6，调零螺丝32-7，游丝32-8,和安装螺钉32-9。其中摆杆32-1还包括球形感应臂32-2和驱动臂32-3。

进一步地，摆杆32-1，游丝32-8，中心齿轮轴32-5，扇形齿轮32-4依次分别安装在支架32-6上进行固定；通过安装螺钉32-9与底板31-1上下的安装孔连接，进而将膜盒31和机芯32进行连接，构成膜盒机芯组件30。

膜盒机芯组件30为常规膜盒机芯组件，其各部件的详细连接关系为本领域技术人员所熟知，这里不加以赘述。

为保证密封性，在膜盒机芯组件30的进气口处增设密封环20，再将膜盒机芯组件30连同密封环20一同装进半球表壳10的中心孔内，半球表壳10内水平两侧对称凸台支撑膜盒底板31-1的外沿，使底板31-1与中心凸台不接触，呈浮空状态，底板31-1中心部位不受轴向力或外力的干扰。

刻盘支架40为盖形，用于固定膜盒机芯组件30，使膜盒机芯组件更牢固。具体参见图7-图8，刻盘支架40顶部开有顶面孔41，为表组件的穿孔；刻度盘支架下端沿边设有左右对称两个度盘安装螺孔42，度盘安装螺孔42下方设有一个零位调节孔43；度盘安装螺孔42上方水平两侧周边开设凹槽，用于设置膜盒机芯安装孔44。

度盘支架顶部水平线靠上周边开设通道孔45，用于调节机芯里的驱动臂32-3，通道孔45侧端面设有凸销46，便于插入调节工具48进行调节。通道孔45上下边或凸销46可作为调节驱动臂32-3的杠杆支点。度盘支架40上方圆周边开设有缺口47，可以避开机芯支架32-6。

度盘支架40安装在膜盒机芯组件中的底板31-1上，机芯组件中的中心齿轮轴32-5从刻度盘支架顶面孔41穿出，由安装螺钉50与度盘支架上的膜盒机芯安装孔44进行配合，将度盘支架40，膜盒机芯组件30一同固定在表壳10内。

刻盘支架40的结构不做限定，可根据需求而定。

微压表刻度盘60为常规压力表度盘，中心开孔，周边下沿分别设有度盘安装孔和零位调节孔。压力表指针70安装在微压表刻度盘上。

微压表刻度盘60上的度盘安装孔和零位调节孔与度盘支架下方的度盘安装孔42和零位调节孔43相对应，通过度盘安装螺钉80进行固定连接。

压力透明盖90为圆盘形，中心透明，盘口内周围有和表壳10相匹配的螺纹，其套在微压表刻度盘60，与半球表壳10进行旋转连接。

由于微压表是使用膜盒结构，是带正压和负压的双程表，零位是浮动的，使用中，指针的零位容易漂移，需要时常重新调零，所以该压力透明盖90是可拆卸式透明盖，方便通过零位校准螺钉校准微压表零位。

根据上述方案构成的微压压力表，其在具体应用时，与现有压力表的工作原理相同。将表壳10的圆柱进气口与被测装置连接起来，膜盒机芯组件30里的膜片31-2感应到压力进行轴向变形，传递到摆杆的球形感应臂32-2上，带动摆杆32-1进行转动；再通过摆杆32-1带动驱动臂32-3转动，进而驱动臂32-3拨动扇形齿,32-4进行转动，扇形齿轮32-4转动带动中心齿轮轴32-5转动，最后产生表盘上的指针70产生角位移。

精度调试方法简便，与现有技术压力表调试无异样，操作控制更方便。微压表精度调节完成后只需盖上压力表透明盖90，不需要二次安装，减少了二次装配时可能带来的精度飘移。比现有技术更可靠。

表壳10开口沿边低于度盘支架的通道孔45。微压表进气孔接入标准气压进行精度调节时，可借助专用工具48，通过支架的通道孔45方便可调节驱动臂31-3位置，调节指示精度，且度盘支架的通道孔45上下边或凸销46可以作为调节时的杠杆支点，便于调节时操作控制用力大小。精度调节好后，旋上压力表透明盖90，装配调试完成。

当使用中表指针70零点漂移时，可旋下压力表透明盖90，从零位调节孔调节好零位，再拧上压力表透明盖。

本方案在原有基础上，将微压表外部结构和内部连接结构进行了改变：

(1)相对于现有结构背部形状的不规则，本微压表外部都设计成轴向偏转一个角度，减少了死角空间外观简洁美观，便于清洁，适用于医疗领域；

(2)将表壳10的外部形状进行改变，将原有的圆柱表壳变成半球表壳，在中心开设中心孔，可与膜盒机芯组件30直接连成一体，节省了材料；

(3)膜盒机芯组件30在表壳10的内部有支撑板进行支撑，呈悬空状态，可不受轴向力或外力的影响，使压力表的精度不受外力影响；

(4)增设了用来固定膜盒机芯组件的度盘支架40；度盘支架40上设有调节通道孔45，可直接将工具伸入进行调节；

(5)本方案采用的压力表透明盖90是可拆卸的，当压力表进行调节后，只需盖上压力透明盖90即可，避免了二次装配产生对测试表精度的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种微压压力表，包括表壳，膜盒机芯组件，表组件，压力表透明盖；其特征在于，还包括度盘支架；所述表壳为半球壳体，外部设有空心圆柱体，内部设有中心凸台，中心凸台的中心孔与外部的空心圆柱体相接通；所述表壳内部水平对称设置若干凸台，构成支撑面，用于支撑膜盒机芯组件；所述度盘支架将膜盒机芯组件固定在表壳内。

2.根据权利要求1所述的一种微压压力表，其特征在于，所述度盘支架为盖形；所述度盘支架顶部水平线靠上周边设有调节通道口；所述调节通道口侧端面设置有凸销；所述调节通道口和凸销配合构成微压压力表调校结构。

3.根据权利要求1所述的一种微压压力表，其特征在于，所述度盘支架水平周边两侧设有凹槽，用于设置安装孔；所述安装孔与螺钉配合，使度盘支架与膜盒机芯组件对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种微压压力表，其特征在于，所述度盘支架与表组件通过下端沿边的螺孔和零位调节孔进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种微压压力表，其特征在于，所述压力表透明盖为圆盘形结构，中心透明，盘口内周围有与表壳相匹配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种微压压力表，其特征在于，所述压力表透明盖为可拆卸式透明盖。

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