CN212538785U - 一种防止链节内套窜轴的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止链节内套窜轴的装置，包括转动轴、盖板、定距管和外挡板，转动轴底端的一侧固定连接有盖板，链节主体顶端的两侧均固定连接有防窜轴凹槽，转动轴的顶端设置有篦板。本实用新型通过设置有防窜轴结构实现了防止链节窜轴，在链节主体长期使用后链节内套固定槽与链节固定槽之间会出现松动导致窜轴现象的发生，防窜轴凹槽与篦板固定连接，所以链节主体转动时带动篦板一同转动，两个链节主体通过链节内套固定槽与链节固定槽转动连接使链节稳定移动，同时防窜轴凸起与防窜轴凹槽相契合，使链节主体不会因长期使用链节内套固定槽与链节固定槽固定出现松动而发生篦板移动偏移的窜轴现象。

Description

一种防止链节内套窜轴的装置

技术领域

本实用新型涉及链篦机回转窑技术领域，具体为一种防止链节内套窜轴的装置。

背景技术

链篦机作为工业生产上的重要机械，在生产化工水泥时应用较为广泛，由于生产工序较为复杂，生产温度较高无法人工生产，就需要一种装置能够依靠机械来完成化工水泥的生产，所以就会使用到专门的链篦机回转窑；

但是市面上现有的篦床装配中，链节内套安装在链节与小轴之间，由于没有定位，在篦床受热以及运行的过程中，会产生轴向的窜动，篦床两侧的链接内套往外侧窜动，影响整个篦床运行的稳定，所以现开发出一种防止链节内套窜轴的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止链节内套窜轴的装置，以解决上述背景技术中提出链节窜轴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止链节内套窜轴的装置，包括转动轴、盖板、定距管和外挡板，所述转动轴底端的一侧固定连接有盖板，所述转动轴两端的一侧均固定连接有固定板，且固定板的底端设置有除尘机构，所述固定板的一侧设置有定距管，所述转动轴的一侧固定连接有外挡板，所述定距管一侧的顶端设置有润滑剂涂抹结构，所述固定板的顶端固定连接有防窜轴结构，所述防窜轴结构包括链节主体、防窜轴凸起、链节内套固定槽和防窜轴凹槽，所述链节主体的顶端与固定板的底端固定连接，所述链节主体底端的两侧均固定连接有防窜轴凸起，所述链节主体底端的中间位置处固定连接有链节内套固定槽，所述链节主体顶端的两侧均固定连接有防窜轴凹槽，所述链节主体顶端的中间位置处固定连接有链节固定槽，所述转动轴的顶端设置有篦板。

优选的，所述除尘机构包括通风外壳、空气泵、分流管、第一高温海绵、第一支撑杆和集尘箱，所述通风外壳的一侧与定距管的一侧固定连接，所述通风外壳内部的顶端固定连接有空气泵，且空气泵的底端固定连接有分流管，所述分流管的底端设置有第一高温海绵，且第一高温海绵的底端固定连接有第一支撑杆，所述通风外壳内部的底端设置有集尘箱。

优选的，所述通风外壳的横截面积大于集尘箱的横截面积，所述第一高温海绵与链节主体处在同一水平面。

优选的，所述润滑剂涂抹结构包括保护壳、第二支撑杆、第二高温海绵、集污箱和漏斗，所述保护壳的一侧与定距管的一侧固定连接，所述保护壳内部的一侧固定连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的底端固定连接有第二高温海绵，所述保护壳内部的底端设置有集污箱，所述第二支撑杆外表面的一侧固定连接有漏斗。

优选的，所述保护壳的横截面积大于集污箱的横截面积，所述第二高温海绵与链节主体处在同一水平面。

优选的，所述链节主体与防窜轴凸起处在同一水平面，所述链节内套固定槽与链节固定槽内部之间呈转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止固定板窜轴的装置不仅实现了防止链节窜轴，也同时实现了生产时对链节进行去除残渣和对链节的便携涂抹润滑剂；

(1)通过设置有防窜轴结构实现了防止链节窜轴，在防窜轴结构长期使用后链节内套固定槽与链节固定槽之间会出现松动导致窜轴现象的发生，防窜轴凹槽与篦板固定连接，所以防窜轴结构转动时带动篦板一同转动，两个链节通过链节内套固定槽与链节固定槽转动连接使链节稳定移动，同时防窜轴凸起与防窜轴凹槽相契合，使链节不会因长期使用链节内套固定槽与链节固定槽固定出现松动而发生篦板移动偏移的窜轴现象；

(2)通过设置有除尘机构实现了生产时对链节主体进行去除残渣，当链节主体内存在残渣时，会使链节主体的匀速转动产生影响，当链节主体进入除尘机构时，空气泵会产生大量气流并通过分流管吹到链节主体上，使链节主体上的灰尘吹干净，同时第一高温海绵将剩余的污垢擦拭干净，使链节主体上的污垢得到去除；

(3)通过设置有润滑剂涂抹结构实现了对链节的携涂抹润滑剂，当链节主体使用一段时间后，链节主体会出现生锈、摩擦力增大、链节主体移动困难等问题，因此在使用一段时间后要对链节主体进行润滑，将特定的润滑剂倒入漏斗中，使其自然落下，同时第二高温海绵将链节主体牢牢包裹住将润滑剂涂抹的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的润滑剂涂抹结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防窜轴结构俯视局部结构示意图。

图中：1、转动轴；2、盖板；3、固定板；4、除尘机构；401、通风外壳；402、空气泵；403、分流管；404、第一高温海绵；405、第一支撑杆；406、集尘箱；5、定距管；6、外挡板；7、润滑剂涂抹结构；701、保护壳；702、第二支撑杆；703、第二高温海绵；704、集污箱；705、漏斗；8、防窜轴结构；801、链节主体；802、防窜轴凸起；803、链节内套固定槽；804、防窜轴凹槽；805、链节固定槽；9、篦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防止链节内套窜轴的装置，包括转动轴1、盖板2、定距管5和外挡板6，转动轴1底端的一侧固定连接有盖板2，转动轴1两端的一侧均固定连接有固定板3，固定板3的一侧设置有定距管5，转动轴1的一侧固定连接有外挡板6，固定板3的顶端固定连接有防窜轴结构8，防窜轴结构8包括链节主体801、防窜轴凸起802、链节内套固定槽803和防窜轴凹槽804，链节主体801底端的两侧均固定连接有防窜轴凸起802，链节主体801底端的中间位置处固定连接有链节内套固定槽803，链节主体801顶端的两侧均固定连接有防窜轴凹槽804，链节主体801顶端的中间位置处固定连接有链节固定槽805，转动轴1的顶端设置有篦板9；

固定板3的底端设置有除尘机构4，除尘机构4包括通风外壳401、空气泵402、分流管403、第一高温海绵404、第一支撑杆405和集尘箱406，通风外壳401的一侧与定距管5的一侧固定连接，通风外壳401内部的顶端固定连接有空气泵402，且空气泵402的底端固定连接有分流管403，分流管403的底端设置有第一高温海绵404，且第一高温海绵404的底端固定连接有第一支撑杆405，通风外壳401内部的底端设置有集尘箱406，通风外壳401的横截面积大于集尘箱406的横截面积，第一高温海绵404与链节主体801处在同一水平面；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，分流管403的底端设置有第一高温海绵404，且第一高温海绵404的底端固定连接有第一支撑杆405，当链节主体801内存在残渣时，会使链节主体801的匀速转动产生影响，当链节主体801进入除尘机构4时，空气泵402会产生大量气流并通过分流管403吹到链节主体801上，使链节主体801上的灰尘吹干净，同时第一高温海绵404将剩余的污垢擦拭干净，使链节上的污垢得到去除；

定距管5的一侧的顶端设置有润滑剂涂抹结构7，润滑剂涂抹结构7包括保护壳701、第二支撑杆702、第二高温海绵703、集污箱704和漏斗705，保护壳701的一侧与定距管5的一侧固定连接，保护壳701内部的一侧固定连接有第二支撑杆702，且第二支撑杆702的底端固定连接有第二高温海绵703，保护壳701内部的底端设置有集污箱704，第二支撑杆702外表面的一侧固定连接有漏斗705，保护壳701的横截面积大于集污箱704的横截面积，第二高温海绵703与链节主体801处在同一水平面；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，保护壳701的一侧与定距管5的一侧固定连接，保护壳701内部的一侧固定连接有第二支撑杆702，当链节使用一段时间后，链节会出现生锈、摩擦力增大、链节移动困难等问题，因此在使用一段时间后要对链节主体801进行润滑，将特定的润滑剂倒入漏斗705中，使其自然落下，同时第二高温海绵703将链节主体801牢牢包裹住将润滑剂涂抹的更加均匀；

固定板3的底端固定连接有链节主体801，链节主体801与防窜轴凸起802处在同一水平面，链节内套固定槽803与链节固定槽805内部之间呈转动结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，链节主体801顶端的中间位置处固定连接有链节固定槽805，链节内套固定槽803与链节固定槽805内部之间呈转动结构，在链节主体801长期使用后链节内套固定槽803与链节固定槽805之间会出现松动导致窜轴现象的发生，防窜轴凹槽804与篦板9固定连接，所以链节主体801转动时带动篦板9一同转动，两个链节通过链节内套固定槽803与链节固定槽805转动连接使链节稳定移动，同时防窜轴凸起802与防窜轴凹槽804相契合，使链节不会因长期使用链节内套固定槽803与链节固定槽805固定出现松动而发生篦板9移动偏移的窜轴现象。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动篦床使转动轴1进行转动并带动防窜轴结构8内部的链节主体801一同转动，在链节主体801长期使用与磨损后，使链节内套固定槽803与链节固定槽805之间的缝隙加大，在链节内套固定槽803与链节固定槽805存在缝隙并开始窜轴时，防窜轴凸起802与防窜轴凹槽804之间构成简易的卡合结构，使两块链节主体801牢牢固定；

其次，在链节移动至除尘机构4时，空气泵402抽取外部空气并将空气压缩传输至分流管403，使空气吹到链节主体801上，将依附在链节主体801上的残渣、污垢吹入集尘箱406中，同时第一高温海绵404紧紧包裹链节主体801，当链节主体801移动时第一高温海绵404也在擦拭着链节主体801；

最后，当篦床使用较长时间后，在漏斗705中倒入特定的润滑剂，润滑剂会因重力向下滴落，同时链节主体801移动，将附着有润滑剂的一段移动至第二高温海绵703，第二高温海绵703包裹着链节主体801，当链节主体801附着有润滑剂的一段移动至第二高温海绵703并从内部穿过时，第二高温海绵703均匀将润滑剂涂抹在链节主体801表面，最终完成工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止链节内套窜轴的装置，包括转动轴(1)、盖板(2)、定距管(5)和外挡板(6)，其特征在于：所述转动轴(1)底端的一侧固定连接有盖板(2)，所述转动轴(1)两端的一侧均固定连接有固定板(3)，且固定板(3)的底端设置有除尘机构(4)，所述固定板(3)的一侧设置有定距管(5)，所述转动轴(1)的一侧固定连接有外挡板(6)，所述定距管(5)一侧的顶端设置有润滑剂涂抹结构(7)，所述固定板(3)的顶端固定连接有防窜轴结构(8)，所述防窜轴结构(8)包括链节主体(801)、防窜轴凸起(802)、链节内套固定槽(803)和防窜轴凹槽(804)，所述链节主体(801)的顶端与固定板(3)的底端固定连接，所述链节主体(801)底端的两侧均固定连接有防窜轴凸起(802)，所述链节主体(801)底端的中间位置处固定连接有链节内套固定槽(803)，所述链节主体(801)顶端的两侧均固定连接有防窜轴凹槽(804)，所述链节主体(801)顶端的中间位置处固定连接有链节固定槽(805)，所述转动轴(1)的顶端设置有篦板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防止链节内套窜轴的装置，其特征在于：所述除尘机构(4)包括通风外壳(401)、空气泵(402)、分流管(403)、第一高温海绵(404)、第一支撑杆(405)和集尘箱(406)，所述通风外壳(401)的一侧与定距管(5)的一侧固定连接，所述通风外壳(401)内部的顶端固定连接有空气泵(402)，且空气泵(402)的底端固定连接有分流管(403)，所述分流管(403)的底端设置有第一高温海绵(404)，且第一高温海绵(404)的底端固定连接有第一支撑杆(405)，所述通风外壳(401)内部的底端设置有集尘箱(406)。

3.根据权利要求2所述的一种防止链节内套窜轴的装置，其特征在于：所述通风外壳(401)的横截面积大于集尘箱(406)的横截面积，所述第一高温海绵(404)与链节主体(801)处在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种防止链节内套窜轴的装置，其特征在于：所述润滑剂涂抹结构(7)包括保护壳(701)、第二支撑杆(702)、第二高温海绵(703)、集污箱(704)和漏斗(705)，所述保护壳(701)的一侧与定距管(5)的一侧固定连接，所述保护壳(701)内部的一侧固定连接有第二支撑杆(702)，且第二支撑杆(702)的底端固定连接有第二高温海绵(703)，所述保护壳(701)内部的底端设置有集污箱(704)，所述第二支撑杆(702)外表面的一侧固定连接有漏斗(705)。

5.根据权利要求4所述的一种防止链节内套窜轴的装置，其特征在于：所述保护壳(701)的横截面积大于集污箱(704)的横截面积，所述第二高温海绵(703)与链节主体(801)处在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种防止链节内套窜轴的装置，其特征在于：所述链节主体(801)与防窜轴凸起(802)处在同一水平面，所述链节内套固定槽(803)与链节固定槽(805)内部之间呈转动结构。

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