一种空调器
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体涉及一种空调器。
背景技术
现有空调器主要有吊装式、壁挂式和立式三种主要类型。用户根据安装场景对空调器的类型进行选择。
对于商用空调,有时候同一应用场景需要空调能够实现吊装式和立式的切换。对于此种应用场景,安装两种类型的空调显然成本高且占用空间,因而,亟需一种能够在吊装式和立式之间自由切换的空调器。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型提供了一种空调器,解决了现有空调器应用场景单一,无法实现不同应用场景切换的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种空调器,包括壳体、位于所述壳体内的风机和换热器,所述壳体上设置有室内进风口和室内出风口,所述壳体包括吊装壳体部和立装壳体部;
吊装壳体部,用于安装吊装组件使所述空调器处于吊装状态;
立装壳体部,用于安装立装组件使所述空调器处于立装状态;
立装新风进风口,位于所述吊装壳体部上,与所述风机连通;
吊装新风进风口,位于所述立装壳体部上,与所述风机连通;
接水盘,位于所述壳体内,所述接水盘包括:
第一接水部,用于承接在所述吊装状态时所述换热器产生的冷凝水;
第二接水部,用于承接在所述立装状态时所述换热器产生的冷凝水。
如上所述的空调器,所述第一接水部与所述第二接水部相接,所述第一接水部靠近所述第二接水部的位置设置排水口,或者,所述第二接水部靠近所述第一接水部的位置设置排水口。
如上所述的空调器,所述换热器的一端位于所述第一接水部和第二接水部的相接处。
如上所述的空调器,所述壳体包括室内进风壳体部,所述室内进风口位于所述室内进风壳体部上,所述第一接水部安装于所述室内进风壳体部上。
如上所述的空调器,所述第二接水部与所述第一接水部相邻的位置设置排水口。
如上所述的空调器,所述排水口连接有排水管,所述空调器包括:
第一通孔,位于所述立装壳体部上,用于在所述吊装状态时所述排水管通过所述第一通孔;
第二通孔,位于所述吊装壳体部上,用于在所述立装状态时所述排水管通过所述第二通孔。
如上所述的空调器,所述第一通孔位于所述立装壳体部靠近所述室内进风壳体部的位置。
如上所述的空调器,所述第二通孔位于所述吊装壳体部靠近所述立装壳体部的位置。
如上所述的空调器,所述第二接水部包括承接部和与所述承接部呈一定角度的防溢部。
如上所述的空调器,所述立装新风进风口与新风通道连接、所述吊装新风进风口封闭,或者,所述吊装新风进风口与新风通道连接,所述立装新风进风口封闭。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型空调器的壳体包括吊装壳体部和立装壳体部,立装新风进风口位于吊装壳体部上,吊装新风进风口位于立装壳体部上,第一接水部用于承接在吊装状态时换热器产生的冷凝水,第二接水部用于承接在立装状态时换热器产生的冷凝水。因而,本实用新型可以在吊装状态和立装状态之间自由切换,满足不同的安装场景,大大减少了成本。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例空调器吊装状态的示意图。
图2为本实用新型具体实施例空调器立装状态的示意图。
图3为本实用新型具体实施例空调器吊装状态的排水管走向示意图。
图4为本实用新型具体实施例空调器立装状态的排水管走向示意图。
图中,1、风机;2、换热器;31、吊装壳体部;32、立装壳体部;33、室内进风壳体部;41、室内进风口;42、室内出风口;43、立装新风进风口;44、吊装新风进风口;51、第一接水部;52、第二接水部;5121、承接部;5122、防溢部;53、排水口;54、排水管;61、第一通孔;62、第二通孔。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实施例提出了一种空调器,包括壳体、位于壳体内的风机1和换热器2,在壳体上设置有室内进风口41和室内出风口42。
具体的,壳体包括吊装壳体部31、立装壳体部32和室内进风壳体部33。
吊装壳体部31,用于安装吊装组件使空调器处于吊装状态。
吊装组件包括吊杆等,用于将空调器吊装在天花板或顶棚。
立装壳体部32,用于安装立装组件使空调器处于立装状态。
立装组件包括底脚或底座,用于将空调器安装在地面或桌面或平台上。
室内进风口41位于室内进风壳体部33。
具体的,在吊装状态,吊装壳体部31为壳体的顶板、立装壳体部32为壳体的后侧板,室内进风壳体部33为壳体的底板(朝向用户的面板),壳体还包括左右侧板和前侧板。室内出风口42位于前侧板。
在立装状态,立装壳体部32为壳体的底板,吊装壳体部31为壳体的后侧板,室内进风壳体部33为壳体的前侧面(朝向用户的面板),壳体还包括左右侧板和顶板。室内出风口42位于顶板。
立装新风进风口43,位于吊装壳体部31上,与风机1连通。
吊装新风进风口44,位于立装壳体部32上,与风机1连通。
本实施例的风机为离心风机,立装新风进风口43和吊装新风进风口44均与离心风机的蜗壳的进风口连通。
在立装状态时,立装新风进风口43与新风通道连接,吊装新风进风口44封闭。
在吊装状态时,吊装新风进风口44与新风通道连接,立装新风进风口43封闭。
本实施例的空调器还包括位于壳体内的接水盘,接水盘用于承接换热器2产生的冷凝水。
本实施例的接水盘包括第一接水部51和第二接水部52。
第一接水部51,用于承接在吊装状态时换热器2产生的冷凝水。
第二接水部52,用于承接在立装状态时换热器2产生的冷凝水。
因而,本实施例通过接水盘的设计,可以实现空调器在吊装状态和立装状态下均能够承接换热器2产生的冷凝水,保证空调器在吊装状态和立装状态切换时对冷凝水的处理,避免漏水。
为了简化结构,第一接水部51与第二接水部52相接,二者为一个部件。
在第一接水部51靠近第二接水部52的位置设置排水口,或者,在第二接水部52靠近第一接水部51的位置设置排水口。
换热器2的一端位于第一接水部51和第二接水部52的相接处。
本实施例中,第一接水部51安装于室内进风壳体部33上。
在第二接水部52与第一接水部51相邻的位置设置排水口53。第二接水部52靠近离心风机的出风口,为了避免对离心风机出风的影响,本实施例的第二接水部52的宽度较窄,仅略大于换热器2的厚度,由于换热器2是倾斜设置的,换热器2产生的冷凝水也会沿着倾斜的换热器2流淌至第二接水部52。
优选的,第一接水部51和第二接水部52均包括承接部5121和与承接部5121呈一定角度的防溢部5122。承接部5121用于承接冷凝水,防溢部5122用于防止冷凝水溢出。
为了实现接水盘的排水,如图3、4所示,本实施例的排水口53连接有排水管54,空调器包括:
第一通孔61,位于立装壳体部32上,用于在吊装状态时排水管54通过第一通孔61。
第二通孔62,位于吊装壳体部31上,用于在立装状态时排水管54通过第二通孔62。
优选的,第一通孔61位于立装壳体部32靠近室内进风壳体部33的位置。
优选的,第二通孔62位于吊装壳体部31靠近立装壳体部32的位置。
如图1所示,空调器吊装时,吊装壳体部31通过吊装组件,例如四个吊杆安装至天花板上,实现吊装状态。吊装新风进风口44位于立装壳体部32上,即吊装状态的后侧板上,通过吊装新风进风口44连接通往外界的新风通道。此时,通过第一接水部51承接冷凝水。
如图2所示,空调器立装时,立装壳体部32通过立装组件,例如四个弹性橡胶垫坐落在支撑架(地面)上,实现立装状态。立装新风进风口43位于吊装壳体部31,即立装状态的后侧板上,通过立装新风进风口43连接通往外界的新风通道。此时,通过第二接水部52承接冷凝水。
因而,本实施例能够满足绝大多数应用场景,且随意切换安装方式,均可以实现空调器的换新风技术,从而达到不同用户的多种需求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。