CN212537924U - 一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,包括引射装置、外环火盖和内环火盖,所述内环火盖位于外环火盖的中心位置处,所述外环火盖和/或内环火盖均通过卡扣装置安装在引射装置上;所述卡扣装置包括若干个卡扣体和适配与卡扣体扣接的卡扣槽,所述卡扣槽环设于引射装置上,所述若干个卡扣体环设在外环火盖和/或内环火盖上并且对应卡扣槽的位置设置;本实用新型的卡扣装置能够防止外环火盖或内环火盖因高温变形而脱落,起到稳固的作用,其结构简单,便于加工,具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域,特别涉及一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构。
背景技术
由于燃气灶具有使用方便的特点,所以受到每家每户的欢迎。但是现有燃烧器,一般包括火盖、引射装置和混气座,火盖与混气座是分体的,由于燃烧时会产生高温,火盖容易受热后产生变形,从而导致火盖容易从混气座上脱落。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,以解决现有技术中存在的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,包括引射装置、外环火盖和内环火盖,所述内环火盖位于外环火盖的中心位置处,所述外环火盖和/或内环火盖均通过卡扣装置安装在引射装置上;所述卡扣装置包括若干个卡扣体和适配与卡扣体扣接的卡扣槽,所述卡扣槽环设于引射装置上,所述若干个卡扣体环设在外环火盖和/或内环火盖上并且对应卡扣槽的位置设置。
作为改进,所述引射装置包括外环引射管、内环引射管、外环混气底座、内环混气底座,所述外环引射管与外环混气底座的底部相连通,所述外环火盖适配盖合在外环混气底座上;所述内环引射管与内环混气底座的底部相连通,所述内环火盖适配盖合在内环混气底座上。
作为改进,所述卡扣体设于外环火盖的内沿侧壁上,所述卡扣槽设于外环混气底座的内沿侧壁上,所述卡扣体沿着卡扣槽的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽上从而实现外环火盖与外环混气底座的固定安装。
作为改进,所述卡扣体设于外环火盖的外沿侧壁上,所述卡扣槽设于外环混气底座的外沿侧壁上,所述卡扣体沿着卡扣槽的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽上从而实现外环火盖与外环混气底座的固定安装。
作为改进,所述卡扣体设于内环火盖的内侧壁上,所述卡扣槽设于内环混气底座的外侧壁上,所述卡扣体沿着卡扣槽的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽上从而实现内环火盖与内环混气底座的固定安装。
作为改进,所述外环火盖上设有若干个外环燃烧孔,所述内环火盖上设有若干个内环燃烧孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的卡扣装置能够防止外环火盖或内环火盖因高温变形而脱落,起到稳固的作用,其结构简单,便于加工,具有良好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的分解结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是图3沿着A-A线的剖视结构示意图。
图5是图4中B处的放大图。
图6是本实用新型关于内环火盖上卡扣装置的剖视结构示意图。
图7是图6中C处的放大图。
图中:引射装置1、外环火盖2、内环火盖3、卡扣装置4、外环燃烧孔20、内环燃烧孔30、卡扣体40、卡扣槽41、外环引射管100、内环引射管101、外环混气底座102、内环混气底座103、导流片1020。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例一:
如图1和图2所示,一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,包括引射装置1、外环火盖2和内环火盖3,所述引射装置1、外环火盖2和内环火盖3可以由不锈钢或铸铁或铝制成,也可以混合配套使用。所述内环火盖3位于外环火盖2的中心位置处,所述外环火盖2和内环火盖3均通过卡扣装置4安装在引射装置1上。具体地,所述引射装置1包括外环引射管100、内环引射管101、外环混气底座102、内环混气底座103,所述外环引射管100与外环混气底座102的底部相连通,所述外环火盖2适配盖合在外环混气底座102上。所述内环引射管101与内环混气底座103的底部相连通,所述内环火盖3适配盖合在内环混气底座103上。通过卡扣装置4能够使得外环火盖2、内环火盖3分别与引射装置1达到铆接或扣接的效果,防止外环火盖2和内环火盖3在燃烧器燃烧工作时产生的高温导致出现变形脱落的现象,因此,本申请人为了解决上述技术问题而增设了卡扣装置4,下面将进一步地介绍卡扣装置4的具体结构。
如图3、图4、图5、图6和图7所示,所述卡扣装置4包括若干个卡扣体40和适配与卡扣体40扣接的卡扣槽41,所述卡扣槽41环设于引射装置1上,所述若干个卡扣体40环设在外环火盖2和内环火盖3上并且对应卡扣槽41的位置设置,这样设计的目的是为了保证卡扣体40能够与卡扣槽41扣接或铆接。当然了,卡扣体40的数量至少为两个,也可以为三个或四个甚至更多,根据外环火盖2和内环火盖3的直径大小进行设置,并不应以此为限。
进一步地,所述卡扣体40设于外环火盖2的内沿侧壁上,所述卡扣槽41设于外环混气底座102的内沿侧壁上,所述卡扣体40沿着卡扣槽41的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽41上从而实现外环火盖2与外环混气底座102的固定安装。同样地,所述卡扣体40设于内环火盖3的内侧壁上,所述卡扣槽41设于内环混气底座103的外侧壁上,所述卡扣体40沿着卡扣槽41的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽41上从而实现内环火盖3与内环混气底座103的固定安装,所述卡扣体40是由下往上地向外倾斜延伸的,便于安装。安装时,只需将外环火盖2从上而下地安装在外环混气底座102上,直至对应的卡扣体40卡接在对应的卡扣槽41上即完成安装,安装过程简单,易于操作。内环火盖3的安装过程同上,在此不再赘述。
进一步地,所述外环混气底座102上还有用于导流燃气的导流片1020,增加导流片1020是可以让燃气的分流更加均匀,有效降低一氧化碳的产生。
此外,所述外环火盖2上设有若干个外环燃烧孔20,所述内环火盖3上设有若干个内环燃烧孔30。
实施例二:
与实施例一不同的地方在于,所述卡扣体40设于外环火盖2的外沿侧壁上,所述卡扣槽41设于外环混气底座102的外沿侧壁上,所述卡扣体40沿着卡扣槽41的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽41上从而实现外环火盖2与外环混气底座102的固定安装,而所述卡扣体40是由下往上地向内倾斜延伸的。
实施例三:
与实施例一的不同之处在于,所述卡扣装置4既可只单独设于外环火盖2上,也可以只单独设于内环火盖3上,可以根据实际的外环火盖2或内环火盖3的尺寸去设置。
综上所述,本实用新型的卡扣装置4能够防止外环火盖2或内环火盖2因高温变形而脱落,起到稳固的作用,其结构简单,便于加工,具有良好的推广前景。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,其特征在于:包括引射装置(1)、外环火盖(2)和内环火盖(3),所述内环火盖(3)位于外环火盖(2)的中心位置处,所述外环火盖(2)和/或内环火盖(3)均通过卡扣装置(4)安装在引射装置(1)上;
所述卡扣装置(4)包括若干个卡扣体(40)和适配与卡扣体(40)扣接的卡扣槽(41),所述卡扣槽(41)环设于引射装置(1)上,所述若干个卡扣体(40)环设在外环火盖(2)和/或内环火盖(3)上并且对应卡扣槽(41)的位置设置。
2.根据权利要求1所述的防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,其特征在于:所述引射装置(1)包括外环引射管(100)、内环引射管(101)、外环混气底座(102)、内环混气底座(103),所述外环引射管(100)与外环混气底座(102)的底部相连通,所述外环火盖(2)适配盖合在外环混气底座(102)上;
所述内环引射管(101)与内环混气底座(103)的底部相连通,所述内环火盖(3)适配盖合在内环混气底座(103)上。
3.根据权利要求2所述的防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,其特征在于:所述卡扣体(40)设于外环火盖(2)的内沿侧壁上,所述卡扣槽(41)设于外环混气底座(102)的内沿侧壁上,所述卡扣体(40)沿着卡扣槽(41)的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽(41)上从而实现外环火盖(2)与外环混气底座(102)的固定安装。
4.根据权利要求2所述的防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,其特征在于:所述卡扣体(40)设于外环火盖(2)的外沿侧壁上,所述卡扣槽(41)设于外环混气底座(102)的外沿侧壁上,所述卡扣体(40)沿着卡扣槽(41)的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽(41)上从而实现外环火盖(2)与外环混气底座(102)的固定安装。
5.根据权利要求2或3或4所述的防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,其特征在于:所述卡扣体(40)设于内环火盖(3)的内侧壁上,所述卡扣槽(41)设于内环混气底座(103)的外侧壁上,所述卡扣体(40)沿着卡扣槽(41)的方向倾斜延伸并且卡接在卡扣槽(41)上从而实现内环火盖(3)与内环混气底座(103)的固定安装。
6.根据权利要求1所述的防高温脱落的不锈钢燃烧器结构,其特征在于:所述外环火盖(2)上设有若干个外环燃烧孔(20),所述内环火盖(3)上设有若干个内环燃烧孔(30)。
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