CN212536780U - 对夹式双瓣止回阀铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对夹式双瓣止回阀铸件技术领域，且公开了一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括入水铸铁环，所述入水铸铁环的内部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有环形转轮，所述环形转轮的底部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧活动连接有推动连杆，所述推动连杆远离第一转动杆的一端活动连接有第二转动杆。该对夹式双瓣止回阀铸件，通过将解锁模块由控制轮的开口插入到锁槽内部，使得控制轮与环形转轮相连接，通过转动控制轮的方式推动环形转轮转动，带动第一转动杆围绕入水铸铁环的中心转动，带动推动连杆转动，带动第二转动杆转动，带动原本处于入水铸铁环内部通道外侧的封闭板围绕着第三转动杆转动。

Description

对夹式双瓣止回阀铸件

技术领域

本实用新型涉及对夹式双瓣止回阀铸件技术领域，具体为一种对夹式双瓣止回阀铸件。

背景技术

对夹式止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀，这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。

在各类水库等工业设施中，对夹式止回阀都是非常重要的设备，目前一般的对夹式止回阀主要由铸铁铸成的管道与阀门一起构成，这样的对夹式止回阀在需要临时检修或拆装时对于入水口一侧没有阻挡，入水口处水仍然会继续喷出造成浪费，同时一般的对夹式止回阀内部阀门的开闭缺少具体的限制，仅由侧壁的大小控制阀门的开闭，对阀门的损伤较大，影响对夹式止回阀的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对夹式双瓣止回阀铸件，具备可以临时封闭一侧入水口，具有防误触的功能，增加对夹式双瓣的使用寿命等优点，解决了一般对夹式止回阀在需要临时检修或拆装时对于入水口一侧没有阻挡，入水口处水仍然会继续喷出造成浪费，同时一般的对夹式止回阀内部阀门的开闭缺少具体的限制，仅由侧壁的大小控制阀门的开闭，对阀门的损伤较大，影响对夹式止回阀的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括入水铸铁环，所述入水铸铁环的内部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有环形转轮，所述环形转轮的底部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧活动连接有推动连杆，所述推动连杆远离第一转动杆的一端活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部活动连接有封闭板，所述封闭板的内部活动插接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶部与入水铸铁环的内部固定连接，所述环形转轮的右侧开设有锁槽，所述入水铸铁环的右侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有控制轮，所述控制轮的内部插接有解锁模块，所述入水铸铁环的顶部活动连接有止回管道，所述止回管道的顶部活动连接有出水铸铁环，出水铸铁环螺接有螺钉，所述入水铸铁环与出水铸铁环通过螺钉螺接，所述止回管道的内部设置有止回空间，止回空间的内部设置有双瓣挡块。

优选的，所述双瓣挡块的中部活动连接有软连接板，所述止回空间内部开设有限位滑槽。

优选的，所述限位滑槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧与双瓣挡块活动连接。

优选的，所述封闭板的长度大于入水铸铁环内部通道的半径，所述双瓣挡块的截面面积大于入水铸铁环内部通道的横截面积，所述双瓣挡块的截面面积小于止回空间的横截面积。

优选的，所述控制轮的外侧设置有粗糙纹路。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对夹式双瓣止回阀铸件，具备以下有益效果：

1、该对夹式双瓣止回阀铸件，通过将解锁模块由控制轮的开口插入到锁槽内部，使得控制轮与环形转轮相连接，通过转动控制轮的方式推动环形转轮转动，带动第一转动杆围绕入水铸铁环的中心转动，带动推动连杆转动，带动第二转动杆转动，带动原本处于入水铸铁环内部通道外侧的封闭板围绕着第三转动杆转动，使得六个封闭板转向入水铸铁环内部通道的中部，将入水铸铁环内部通道彻底封闭，之后拧松螺钉使得入水铸铁环与止回管道分离，即可对止回管道内部进行检修，入水铸铁环将入水口彻底封闭，同时由于在没有解锁模块插入的情况下，控制轮在转动槽内部转动不会带动环形转轮转动，对于设备起到了防盗防误触的作用。

2、该对夹式双瓣止回阀铸件，通过在止回管道的内部止回空间侧壁上设置限位滑槽，让限位杆能够在限位滑槽内部滑动，同时通过在双瓣挡块中设置软连接板，使得双瓣挡块在入水口水流通过时能够闭合让水流通过，又利用复位弹簧使其复位到平行状态，使得出水口中的水不会回流，双瓣挡块在合拢让水流通过时整体带动限位杆在限位滑槽中滑动，减少了与侧壁的碰撞，增加了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构仰视图。

其中：1、入水铸铁环；2、环形滑槽；3、环形转轮；4、第一转动杆；5、推动连杆；6、第二转动杆；7、封闭板；8、第三转动杆；9、锁槽；10、转动槽；11、控制轮；12、解锁模块；13、止回管道；14、出水铸铁环；15、螺钉；16、止回空间；17、双瓣挡块；18、软连接板；19、限位滑槽；20、限位杆；21、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括入水铸铁环1，入水铸铁环1的内部设置有环形滑槽2，环形滑槽2的内部滑动连接有环形转轮3，环形转轮3的底部固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4的外侧活动连接有推动连杆5，推动连杆5远离第一转动杆4的一端活动连接有第二转动杆6，第二转动杆6的顶部活动连接有封闭板7，封闭板7、第二转动杆6、推动连杆5、第一转动杆4和第三转动杆8数量均为六，均匀分布在入水铸铁环1的内部，封闭板7的内部活动插接有第三转动杆8，第三转动杆8的顶部与入水铸铁环1的内部固定连接，第三转动杆8连接在入水铸铁环1内部通道的外圈，封闭板7在不需要封闭入水铸铁环1内部通道时围绕第三转动杆8旋转在入水铸铁环1内部通道的外圈存放，封闭板7聚拢封闭入水铸铁环1内部通道时，流水对封闭板7进行冲击，将封闭板7与入水铸铁环1的内侧壁紧贴，阻止水流出，环形转轮3的右侧开设有锁槽9，入水铸铁环1的右侧开设有转动槽10，转动槽10的内部活动连接有控制轮11，控制轮11的外侧设置有粗糙纹路，在转动控制轮11时能够增加一定的摩擦力便于转动，控制轮11的内部插接有解锁模块12，在解锁模块12未插入到锁槽9时控制轮11与环形转轮3没有连接，控制轮11转动不会带动环形转轮3转动，入水铸铁环1的顶部活动连接有止回管道13，止回管道13的顶部活动连接有出水铸铁环14，出水铸铁环14螺接有螺钉15，入水铸铁环1与出水铸铁环14通过螺钉15螺接，螺钉15将入水铸铁环1、出水铸铁环14和止回管道13螺接在一起，止回管道13的内部设置有止回空间16，止回空间16的内部设置有双瓣挡块17，封闭板7的长度大于入水铸铁环1内部通道的半径，双瓣挡块17的截面面积大于入水铸铁环1内部通道的横截面积，使得双瓣挡块17能够在止回空间16的内部来回运动，双瓣挡块17的截面面积小于止回空间16的横截面积，使得双瓣挡块17在被出水口一侧水回流所冲击时，双瓣挡块17张开，接触到横截面较小的入水铸铁环1内部通道，将其阻挡，使得水无法回流，双瓣挡块17的中部活动连接有软连接板18，软连接板18只能向出水铸铁环14一侧弯折，止回空间16内部开设有限位滑槽19，限位滑槽19的内部活动连接有限位杆20，限位杆20的外侧壁活动连接有复位弹簧21，所述复位弹簧21与双瓣挡块17活动连接。

在使用时，流水通过入水铸铁环1的内部通道流动到止回空间16中，推动双瓣挡块17向前移动，双瓣挡块17在围绕软连接板18对折合拢的同时带动限位杆20在限位滑槽19的内部滑动，使得流水能够从边上间隙通过，在限位杆20移动到限位滑槽19的最末端时弹回，从出水口的流水回流时流水对双瓣挡块17靠近出水铸铁环14的一侧进行冲击，使得双瓣挡块17张开，双瓣挡块17贴合到止回空间16的底壁，与止回空间16的底壁贴合后阻止回流，在需要对其进行检修临时需要封闭入水口时，将螺钉15从入水铸铁环1中转出，将入水铸铁环1留在入水口上，将解锁模块12插入到锁槽9的内部，控制轮11与环形转轮3通过解锁模块12相连接，控制轮11转动带动环形转轮3转动，带动第一转动杆4围绕入水铸铁环1的中心转动，带动推动连杆5转动，带动第二转动杆6转动，带动原本处于入水铸铁环1内部通道外侧的封闭板7围绕着第三转动杆8转动，使得六个封闭板7转向入水铸铁环1内部通道的中部，将入水铸铁环内部通道彻底封闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括入水铸铁环(1)，其特征在于：所述入水铸铁环(1)的内部设置有环形滑槽(2)，所述环形滑槽(2)的内部滑动连接有环形转轮(3)，所述环形转轮(3)的底部固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外侧活动连接有推动连杆(5)，所述推动连杆(5)远离第一转动杆(4)的一端活动连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的顶部活动连接有封闭板(7)，所述封闭板(7)的内部活动插接有第三转动杆(8)，所述第三转动杆(8)的顶部与入水铸铁环(1)的内部固定连接，所述环形转轮(3)的右侧开设有锁槽(9)，所述入水铸铁环(1)的右侧开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部活动连接有控制轮(11)，所述控制轮(11)的内部插接有解锁模块(12)，所述入水铸铁环(1)的顶部活动连接有止回管道(13)，所述止回管道(13)的顶部活动连接有出水铸铁环(14)，出水铸铁环(14)螺接有螺钉(15)，所述入水铸铁环(1)与出水铸铁环(14)通过螺钉(15)螺接，所述止回管道(13)的内部设置有止回空间(16)，止回空间(16)的内部设置有双瓣挡块(17)。

2.根据权利要求1所述的对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述双瓣挡块(17)的中部活动连接有软连接板(18)，所述止回空间(16)内部开设有限位滑槽(19)。

3.根据权利要求2所述的对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述限位滑槽(19)的内部活动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的外侧壁活动连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)与双瓣挡块(17)活动连接。

4.根据权利要求1所述的对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述封闭板(7)的长度大于入水铸铁环(1)内部通道的半径，所述双瓣挡块(17)的截面面积大于入水铸铁环(1)内部通道的横截面积，所述双瓣挡块(17)的截面面积小于止回空间(16)的横截面积。

5.根据权利要求1所述的对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述控制轮(11)的外侧设置有粗糙纹路。

Images