CN212536681U - 一种石油安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油安全阀，包括竖管，所述竖管的左侧连通有横管，所述竖管的内腔固定连接有圆环板，所述竖管的顶部贯穿设置有螺纹套，所述竖管顶部的左侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿螺纹套并通过轴承活动连接有壳体，所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述壳体的底部固定连接有堵块，所述堵块的底部与圆环板接触，所述竖管顶部的右侧贯穿设置有支撑管，所述支撑管的底部贯穿至竖管的内腔并与竖管活动连接。本实用新型具备双向密封，密封性好的优点，解决了现有的石油阀大都采用单方面密封，密度性较差，一旦出现阀瓣损坏，会造成石油的泄露，从而给使用者造成巨大损失的问题。

Description

一种石油安全阀

技术领域

本实用新型涉及石油阀技术领域，具体为一种石油安全阀。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。

石油阀用于石油管道上截止石油流动的阀门，现有的石油阀大都采用单方面密封，密度性较差，一旦出现阀瓣损坏，会造成石油的泄露，从而给使用者造成巨大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油安全阀，具备双向密封，密封性好的优点，解决了现有的石油阀大都采用单方面密封，密度性较差，一旦出现阀瓣损坏，会造成石油的泄露，从而给使用者造成巨大损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油安全阀，包括竖管，所述竖管的左侧连通有横管，所述竖管的内腔固定连接有圆环板，所述竖管的顶部贯穿设置有螺纹套，所述竖管顶部的左侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿螺纹套并通过轴承活动连接有壳体，所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述壳体的底部固定连接有堵块，所述堵块的底部与圆环板接触，所述竖管顶部的右侧贯穿设置有支撑管，所述支撑管的底部贯穿至竖管的内腔并与竖管活动连接，所述支撑管内腔的两侧均开设有滑槽，所述支撑管的内腔设置有竖杆，所述竖管的底部贯穿至壳体的内腔，所述竖杆两侧的顶部均固定连接有滑块，所述滑块远离竖杆的一侧延伸至滑槽的内腔，所述竖杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述壳体内腔的右侧活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定套设有第二锥齿轮，所述螺纹管的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端延伸至壳体的内腔并活动连接有密封板。

优选的，所述竖管与支撑管之间设置有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在支撑管的表面，密封轴承的外环与竖管固定连接。

优选的，所述竖管的顶部固定连接有固定板，所述第一螺纹杆和支撑管均贯穿固定板，所述第一螺纹杆与固定板的连接处设置有第一密封套，所述支撑管与固定板的连接处设置有第二密封套。

优选的，所述密封板的左侧延伸至竖管的内腔，所述密封板的左侧固定连接有密封垫，所述密封垫的左侧与横管的右侧接触。

优选的，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有导向槽，所述密封板的顶部和底部均固定连接有导向块，所述导向块远离密封板的一侧延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一手轮，所述支撑管的顶部固定连接有第二手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过竖管、横管、圆环板、螺纹套、第一螺纹杆、壳体、堵块、支撑管、滑槽、竖杆、滑块、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮、第二螺纹杆和密封板进行配合，具备双向密封，密封性好的优点，解决了现有的石油阀大都采用单方面密封，密度性较差，一旦出现阀瓣损坏，会造成石油的泄露，从而给使用者造成巨大损失的问题。

2、本实用新型通过设置密封轴承，能够对支撑管与竖管的连接处进行密封，同时便于支撑管的旋转，通过设置密封板、第一密封套和第二密封套，能够对第一螺纹杆与竖管的连接处、支撑管与竖管的连接处进行密封，通过设置密封垫，增强了密封板与竖管内壁之间的密封性，通过设置导向槽和导向块，能够对密封板进行导向，便于密封板的横向移动，通过设置第一手轮，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置第二手轮，便于支撑管的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1竖管、2横管、3圆环板、4螺纹套、5第一螺纹杆、6壳体、7堵块、8支撑管、9滑槽、10竖杆、11滑块、12第一锥齿轮、13螺纹管、14第二锥齿轮、15第二螺纹杆、16密封板、17固定板、18密封垫、19导向槽、20导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的竖管1、横管2、圆环板3、螺纹套4、第一螺纹杆5、壳体6、堵块7、支撑管8、滑槽9、竖杆10、滑块11、第一锥齿轮12、螺纹管13、第二锥齿轮14、第二螺纹杆15、密封板16、固定板17、密封垫18、导向槽19和导向块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种石油安全阀，包括竖管1，竖管1的左侧连通有横管2，竖管1的内腔固定连接有圆环板3，竖管1的顶部贯穿设置有螺纹套4，竖管1顶部的左侧贯穿设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底部贯穿螺纹套4并通过轴承活动连接有壳体6，第一螺纹杆5与螺纹套4螺纹连接，壳体6的底部固定连接有堵块7，堵块7的底部与圆环板3接触，竖管1顶部的右侧贯穿设置有支撑管8，支撑管8的底部贯穿至竖管1的内腔并与竖管1活动连接，支撑管8内腔的两侧均开设有滑槽9，支撑管8的内腔设置有竖杆10，竖管1的底部贯穿至壳体6的内腔，竖杆10两侧的顶部均固定连接有滑块11，滑块11远离竖杆10的一侧延伸至滑槽9的内腔，竖杆10的底部固定连接有第一锥齿轮12，壳体6内腔的右侧活动连接有螺纹管13，螺纹管13的表面固定套设有第二锥齿轮14，螺纹管13的内腔螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的左端延伸至壳体6的内腔并活动连接有密封板16，竖管1与支撑管8之间设置有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在支撑管8的表面，密封轴承的外环与竖管1固定连接，通过设置密封轴承，能够对支撑管8与竖管1的连接处进行密封，同时便于支撑管8的旋转，竖管1的顶部固定连接有固定板17，第一螺纹杆5和支撑管8均贯穿固定板17，第一螺纹杆5与固定板17的连接处设置有第一密封套，支撑管8与固定板17的连接处设置有第二密封套，密封板16的左侧延伸至竖管1的内腔，通过设置密封板16、第一密封套和第二密封套，能够对第一螺纹杆5与竖管1的连接处、支撑管8与竖管1的连接处进行密封，密封板16的左侧固定连接有密封垫18，密封垫18的左侧与横管2的右侧接触，通过设置密封垫18，增强了密封板16与竖管1内壁之间的密封性，壳体6内腔的顶部和底部均开设有导向槽19，密封板16的顶部和底部均固定连接有导向块20，导向块20远离密封板16的一侧延伸至导向槽19的内腔，通过设置导向槽19和导向块20，能够对密封板16进行导向，便于密封板16的横向移动，第一螺纹杆5的顶部固定连接有第一手轮，支撑管8的顶部固定连接有第二手轮，通过设置第一手轮，便于第一螺纹杆5的旋转，通过设置第二手轮，便于支撑管8的旋转，通过竖管1、横管2、圆环板3、螺纹套4、第一螺纹杆5、壳体6、堵块7、支撑管8、滑槽9、竖杆10、滑块11、第一锥齿轮12、螺纹管13、第二锥齿轮14、第二螺纹杆15和密封板16进行配合，具备双向密封，密封性好的优点，解决了现有的石油阀大都采用单方面密封，密度性较差，一旦出现阀瓣损坏，会造成石油的泄露，从而给使用者造成巨大损失的问题。

使用时，阀门开启后石油从竖管1的底部向上流动，石油进入横管2从左侧排出，旋转第一手轮带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5与螺纹套4螺纹连接，使第一螺纹杆5带动壳体6竖向移动，第一壳体6带动堵块7竖向移动，当堵块7与圆环板3接触时，对圆环板3进行密封，避免石油穿过圆环板3，旋转第二手轮带动支撑管8旋转，支撑管8通过滑槽9带动滑块11旋转，滑块11带动竖杆10旋转，竖杆10带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14带动螺纹管13旋转，通过螺纹管13与第二螺纹杆15螺纹连接，使第二螺纹杆15向左移动，第二螺纹杆15带动密封板16和密封垫18向左移动，使密封垫18与横管2的右侧接触，对横管2进行密封，密封性好。

综上所述：该石油安全阀，通过竖管1、横管2、圆环板3、螺纹套4、第一螺纹杆5、壳体6、堵块7、支撑管8、滑槽9、竖杆10、滑块11、第一锥齿轮12、螺纹管13、第二锥齿轮14、第二螺纹杆15和密封板16进行配合，解决了现有的石油阀大都采用单方面密封，密度性较差，一旦出现阀瓣损坏，会造成石油的泄露，从而给使用者造成巨大损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油安全阀，包括竖管(1)，其特征在于：所述竖管(1)的左侧连通有横管(2)，所述竖管(1)的内腔固定连接有圆环板(3)，所述竖管(1)的顶部贯穿设置有螺纹套(4)，所述竖管(1)顶部的左侧贯穿设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的底部贯穿螺纹套(4)并通过轴承活动连接有壳体(6)，所述第一螺纹杆(5)与螺纹套(4)螺纹连接，所述壳体(6)的底部固定连接有堵块(7)，所述堵块(7)的底部与圆环板(3)接触，所述竖管(1)顶部的右侧贯穿设置有支撑管(8)，所述支撑管(8)的底部贯穿至竖管(1)的内腔并与竖管(1)活动连接，所述支撑管(8)内腔的两侧均开设有滑槽(9)，所述支撑管(8)的内腔设置有竖杆(10)，所述竖管(1)的底部贯穿至壳体(6)的内腔，所述竖杆(10)两侧的顶部均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)远离竖杆(10)的一侧延伸至滑槽(9)的内腔，所述竖杆(10)的底部固定连接有第一锥齿轮(12)，所述壳体(6)内腔的右侧活动连接有螺纹管(13)，所述螺纹管(13)的表面固定套设有第二锥齿轮(14)，所述螺纹管(13)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的左端延伸至壳体(6)的内腔并活动连接有密封板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于：所述竖管(1)与支撑管(8)之间设置有密封轴承，密封轴承的内环固定套设在支撑管(8)的表面，密封轴承的外环与竖管(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于：所述竖管(1)的顶部固定连接有固定板(17)，所述第一螺纹杆(5)和支撑管(8)均贯穿固定板(17)，所述第一螺纹杆(5)与固定板(17)的连接处设置有第一密封套，所述支撑管(8)与固定板(17)的连接处设置有第二密封套。

4.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于：所述密封板(16)的左侧延伸至竖管(1)的内腔，所述密封板(16)的左侧固定连接有密封垫(18)，所述密封垫(18)的左侧与横管(2)的右侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于：所述壳体(6)内腔的顶部和底部均开设有导向槽(19)，所述密封板(16)的顶部和底部均固定连接有导向块(20)，所述导向块(20)远离密封板(16)的一侧延伸至导向槽(19)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的顶部固定连接有第一手轮，所述支撑管(8)的顶部固定连接有第二手轮。

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