CN212536521U - 一种数控液压机的缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压机的缓冲机构，包括外壳、支架、液压板、底座、载物板，外壳通过支架与底座连接，支架正面焊接有载物板，载物板上端设置有液压板，液压板顶端设置在外壳内，所述载物板上端设置有缓冲装置，所述缓冲装置底端通过滑动装置与载物板连接。本实用新型过挡板挤压第一弹簧、套杆和第一固定杆，挡板挤压套杆，套杆发生弹性形变，第一弹簧在套筒内移动，使挡板下降，挡板通过第一固定杆推动连接杆，结构简单，便于维修，提高装置的实用性，同时通过按压推杆，推杆通过第三转轴带动压杆移动，压杆通过第四转轴进行转动，使压杆发生倾斜，压杆上端带动插块移动，插块从插槽内移出，提高装置的便捷性。

Description

一种数控液压机的缓冲机构

技术领域

本实用新型涉及缓冲机构技术领域，具体为一种数控液压机的缓冲机构。

背景技术

在对产品的压强进行测量时，一般通过数控压机对产品测量，并且通过缓冲机构对数控压床的载物板进行缓冲，然而市面上各种的缓冲机构仍存在各种各样的问题。

现有的数控液压机在使用时，载物盘上一般没有设置缓冲装置，当载物盘长期受到压板的挤压后，载物盘与机体支撑杆连接处可能会产生裂缝，在长期使用带有裂缝的载物盘后，可能导致载物盘从机体支撑杆连接处上脱落，并且现有的缓冲装置较为复杂，在使用时较为不便，因此亟需一种数控液压机的缓冲机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控液压机的缓冲机构，以解决上述背景技术中提出的缓冲机构结构较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压机的缓冲机构，包括外壳、支架、液压板、底座、载物板，外壳通过支架与底座连接，支架正面焊接有载物板，载物板上端设置有液压板，液压板顶端设置在外壳内，所述载物板上端设置有缓冲装置，所述缓冲装置底端通过滑动装置与载物板连接，所述缓冲装置四周皆通过锁定装置与载物板连接。

优选的，所述缓冲装置包括安装板、套筒、套杆、第一弹簧、挡板、第一转轴、第二转轴、连接杆、第一固定杆、限位块、限位槽、第二弹簧和第二固定块，所述安装板下方设置有载物板，所述安装板上端焊接有限位块，所述限位块中部内嵌有限位块，所述限位块内壁皆焊接有第二固定块，所述第二固定块通过第二转轴与连接杆带动连接，所述连接杆中部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧底端焊接在限位槽上，所述连接杆顶端通过第一转轴与第一固定杆连接，所述第一固定杆上端焊接有挡板，所述挡板底端四周皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧底端皆内嵌在套筒内，所述套筒底端皆焊接在安装板上，所述套筒和第一弹簧表面皆套装有套杆，所述套杆一端皆焊接在挡板上，所述套杆的另一端皆焊接在安装板上，所述安装板四周皆内嵌有插槽，所述安装板底端左右两侧皆焊接有滑块。

优选的，所述滑动装置包括滑块和滑槽，所述滑块顶端与安装板底端相互焊接，所述滑块皆内嵌在滑槽内，所述滑槽皆内嵌在载物板内。

优选的，所述锁定装置包括弹簧槽、第三弹簧、第三转轴、推杆、压杆、第四转轴、固定槽、插槽和插块，所述弹簧槽皆内嵌在载物板左右两侧，所述弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述第三弹簧的另一端皆焊接在推杆上，且推杆皆穿过第三弹簧外侧，所述推杆外侧皆通过推杆与压杆连接，所述压杆中部插入在固定槽内，所述固定槽内侧皆焊接在载物板外壁上，所述固定槽和压杆中部皆被第四转轴贯穿，所述压杆顶端内侧皆焊接有插块，且插块皆插入在插槽内，所述插槽皆内嵌在安装板内。

优选的，所述插块皆设置为矩形凸块，所述插槽皆设置为矩形凹槽。

优选的，所述插块设置的矩形凸块表面宽度与插槽设置的矩形凹槽内壁宽度相等。

优选的，所述连接杆上下两端、第一固定杆底端和第二固定块顶端皆开设有圆孔，所述第二转轴皆第一转轴皆设置为圆柱形。

优选的，所述第二转轴和第一转轴设置的圆柱形表面直径相等，所述第二转轴和第一转轴设置的圆柱形表面直径与所述连接杆上下两端、第一固定杆底端和第二固定块顶端皆开设有圆孔内壁直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该数控液压机的缓冲机构设置有套筒、第一弹簧、套杆、挡板、第一固定杆、连接杆和第二弹簧，通过挡板挤压第一弹簧、套杆和第一固定杆，挡板挤压套杆，套杆发生弹性形变，第一弹簧在套筒内移动，使挡板下降，挡板通过第一固定杆推动连接杆，连接杆通过第二转轴与第二固定块进行转动，使连接杆向限位槽内移动，使连接杆挤压第二弹簧，第二弹簧发生弹性形变，通过第二弹簧和套杆发生弹性形变对挡板收到的力进行缓冲，避免载物板长期受到液压板挤压后，载物板损坏，延长载物板的使用寿命，同时缓冲结构简单，便于维修，提高装置的实用性。

(2)、该数控液压机的缓冲机构设置有滑槽、滑块、压杆、推杆、第四转轴、第三转轴和插块，通过按压推杆，推杆通过第三转轴带动压杆移动，压杆通过第四转轴进行转动，使压杆发生倾斜，压杆上端带动插块移动，插块从插槽内移出，使插块不再对安装板进行固定，再拉动安装板，安装板通过滑块在滑槽内移动，将安装板从载物板上拆卸下来，不要对损坏的缓冲装置进行更换，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的锁定装置使用状态正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位块和压板的侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的压杆和限位槽的俯视剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、支架；3、液压板；4、底座；5、载物板；6、滑槽；7、滑块；8、安装板；9、套筒；10、套杆；11、第一弹簧；12、挡板；13、第一转轴；14、插块；15、第二转轴；16、连接杆；17、第一固定杆；18、限位块；19、限位槽；20、第二弹簧；21、第二固定块；22、弹簧槽；23、第三弹簧；24、第三转轴；25、推杆；26、压杆；27、第四转轴；28、固定槽；29、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种数控液压机的缓冲机构技术方案：一种数控液压机的缓冲机构，包括外壳1、支架2、液压板3、底座4、载物板5，外壳1通过支架2与底座4连接，支架2正面焊接有载物板5，载物板5上端设置有液压板3，液压板3顶端设置在外壳1内，载物板5上端设置有缓冲装置，缓冲装置底端通过滑动装置与载物板5连接，缓冲装置四周皆通过锁定装置与载物板5连接。

本实施例中，优选的，缓冲装置包括安装板8、套筒9、套杆10、第一弹簧11、挡板12、第一转轴13、第二转轴15、连接杆16、第一固定杆17、限位块18、限位槽19、第二弹簧20和第二固定块21，安装板8下方设置有载物板5，安装板8上端焊接有限位块18，限位块18中部内嵌有限位块18，限位块18内壁皆焊接有第二固定块21，第二固定块21通过第二转轴15与连接杆16带动连接，连接杆16中部焊接有第二弹簧20，第二弹簧20底端焊接在限位槽19上，连接杆16顶端通过第一转轴13与第一固定杆17连接，第一固定杆17上端焊接有挡板12，挡板12底端四周皆焊接有第一弹簧11，第一弹簧11底端皆内嵌在套筒9内，套筒9底端皆焊接在安装板8上，套筒9和第一弹簧11表面皆套装有套杆10，套杆10一端皆焊接在挡板12上，套杆10的另一端皆焊接在安装板8上，安装板8四周皆内嵌有插槽29，安装板8底端左右两侧皆焊接有滑块7。

本实施例中，优选的，滑动装置包括滑块7和滑槽6，滑块7顶端与安装板8底端相互焊接，滑块7皆内嵌在滑槽6内，滑槽6皆内嵌在载物板5内。

本实施例中，优选的，锁定装置包括弹簧槽22、第三弹簧23、第三转轴24、推杆25、压杆26、第四转轴27、固定槽28、插槽29和插块14，弹簧槽22皆内嵌在载物板5左右两侧，弹簧槽22内部皆设置有第三弹簧23，第三弹簧23的一端皆焊接在弹簧槽22上，第三弹簧23的另一端皆焊接在推杆25上，且推杆25皆穿过第三弹簧23外侧，推杆25外侧皆通过推杆25与压杆26连接，压杆26中部插入在固定槽28内，固定槽28内侧皆焊接在载物板5外壁上，固定槽28和压杆26中部皆被第四转轴27贯穿，压杆26顶端内侧皆焊接有插块14，且插块14皆插入在插槽29内，插槽29皆内嵌在安装板8内。

本实施例中，优选的，插块14皆设置为矩形凸块，插槽29皆设置为矩形凹槽，通过插块14设置为矩形凸块，插槽29设置为矩形凹槽，便于插块14内嵌在插槽29内。

本实施例中，优选的，插块14设置的矩形凸块表面宽度与插槽29设置的矩形凹槽内壁宽度相等，方便插块14插入插槽29内，提高稳定性。

本实施例中，优选的，连接杆16上下两端、第一固定杆17底端和第二固定块21顶端皆开设有圆孔，第二转轴15皆第一转轴13皆设置为圆柱形，通过第一转轴13穿过第一固定杆17底端和连接杆16顶端，第二转轴15穿过第二固定块21上端和连接杆16底端，便于第一固定杆17与连接杆16上端连接，连接杆16底端与第二固定块21连接，提高装置的便捷性。

本实施例中，优选的，第二转轴15和第一转轴13设置的圆柱形表面直径相等，第二转轴15和第一转轴13设置的圆柱形表面直径与连接杆16上下两端、第一固定杆17底端和第二固定块21顶端皆开设有圆孔内壁直径相等，当第一转轴13穿过第一固定杆17底端和连接杆16顶端后，第二转轴15穿过第二固定块21顶端和连接杆16底端后，第一固定杆17可以通过第一转轴13与连接杆16顶端进行转动，连接杆16底端通过第二转轴15与第二固定块21顶端进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对限位块18进行进行拆卸时，先按压推杆25，推杆25挤压第三弹簧23，第三弹簧23发生弹性形变，推杆25进入弹簧槽22内，在推杆25进入弹簧槽22的过程内，推杆25通过第三转轴24与压杆26底端进行转动，并且推杆25通过第三转轴24带动压杆26带动进行移动，压杆26中部通过第四转轴27进行转动，使压杆26底端向载物板5一侧靠近，并且压杆26上端远离载物板5一侧，同时压杆26上端带动插块14从插槽29内一侧，当插块14从插槽29内移出后，插块14不再对安装板8进行固定，当插块14不再对安装板8进行固定后，再拉动安装板8，安装板8带动滑块7在滑槽6内移动，使安装板8从载物板5上端取出，将安装板8和挡板12进行拆卸，便于对安装板8和挡板12进行更换。

当滑块7挤压工件后，工件挤压挡板12，挡板12分别推动第一弹簧11和第一固定杆17移动，当挡板12推动第一弹簧11移动时，第一弹簧11再套筒9内移动，使挡板12下降，同时挡板12挤压套杆10，套杆10发生弹性形变，通过套杆10发生弹性形变，套杆10对挡板12产生的压力进行缓冲，同时当挡板12推动第一固定杆17移动后，第一固定杆17通过第一转轴13与连接杆16顶端进行转动，并且第一固定杆17通过第一转轴13带动连接杆16移动，连接杆16通过第二转轴15与第二固定块21进行转动，使连接杆16中部向限位槽19内部移动，并且连接杆16挤压第二弹簧20，第二弹簧20发生弹性形变，通过第二弹簧20发生弹性形变，第二弹簧20对连接杆16承受挡板12的力进行缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控液压机的缓冲机构，包括外壳(1)、支架(2)、液压板(3)、底座(4)、载物板(5)，外壳(1)通过支架(2)与底座(4)连接，支架(2)正面焊接有载物板(5)，载物板(5)上端设置有液压板(3)，液压板(3)顶端设置在外壳(1)内，其特征在于：所述载物板(5)上端设置有缓冲装置，所述缓冲装置底端通过滑动装置与载物板(5)连接，所述缓冲装置四周皆通过锁定装置与载物板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述缓冲装置包括安装板(8)、套筒(9)、套杆(10)、第一弹簧(11)、挡板(12)、第一转轴(13)、第二转轴(15)、连接杆(16)、第一固定杆(17)、限位块(18)、限位槽(19)、第二弹簧(20)和第二固定块(21)，所述安装板(8)下方设置有载物板(5)，所述安装板(8)上端焊接有限位块(18)，所述限位块(18)中部内嵌有限位块(18)，所述限位块(18)内壁皆焊接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)通过第二转轴(15)与连接杆(16)带动连接，所述连接杆(16)中部焊接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)底端焊接在限位槽(19)上，所述连接杆(16)顶端通过第一转轴(13)与第一固定杆(17)连接，所述第一固定杆(17)上端焊接有挡板(12)，所述挡板(12)底端四周皆焊接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)底端皆内嵌在套筒(9)内，所述套筒(9)底端皆焊接在安装板(8)上，所述套筒(9)和第一弹簧(11)表面皆套装有套杆(10)，所述套杆(10)一端皆焊接在挡板(12)上，所述套杆(10)的另一端皆焊接在安装板(8)上，所述安装板(8)四周皆内嵌有插槽(29)，所述安装板(8)底端左右两侧皆焊接有滑块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述滑动装置包括滑块(7)和滑槽(6)，所述滑块(7)顶端与安装板(8)底端相互焊接，所述滑块(7)皆内嵌在滑槽(6)内，所述滑槽(6)皆内嵌在载物板(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述锁定装置包括弹簧槽(22)、第三弹簧(23)、第三转轴(24)、推杆(25)、压杆(26)、第四转轴(27)、固定槽(28)、插槽(29)和插块(14)，所述弹簧槽(22)皆内嵌在载物板(5)左右两侧，所述弹簧槽(22)内部皆设置有第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)的一端皆焊接在弹簧槽(22)上，所述第三弹簧(23)的另一端皆焊接在推杆(25)上，且推杆(25)皆穿过第三弹簧(23)外侧，所述推杆(25)外侧皆通过推杆(25)与压杆(26)连接，所述压杆(26)中部插入在固定槽(28)内，所述固定槽(28)内侧皆焊接在载物板(5)外壁上，所述固定槽(28)和压杆(26)中部皆被第四转轴(27)贯穿，所述压杆(26)顶端内侧皆焊接有插块(14)，且插块(14)皆插入在插槽(29)内，所述插槽(29)皆内嵌在安装板(8)内。

5.根据权利要求4所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述插块(14)皆设置为矩形凸块，所述插槽(29)皆设置为矩形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述插块(14)设置的矩形凸块表面宽度与插槽(29)设置的矩形凹槽内壁宽度相等。

7.根据权利要求2所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述连接杆(16)上下两端、第一固定杆(17)底端和第二固定块(21)顶端皆开设有圆孔，所述第二转轴(15)皆第一转轴(13)皆设置为圆柱形。

8.根据权利要求7所述的一种数控液压机的缓冲机构，其特征在于：所述第二转轴(15)和第一转轴(13)设置的圆柱形表面直径相等，所述第二转轴(15)和第一转轴(13)设置的圆柱形表面直径与所述连接杆(16)上下两端、第一固定杆(17)底端和第二固定块(21)顶端皆开设有圆孔内壁直径相等。

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