CN212536278U - 一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，包括基板和冷却单元；基板：上表面中部设有安装槽，所述安装槽的下表面开设有冷却口，所述冷却口穿过基板的上表面延伸至基板的下表面，所述基板的下表面中部均匀设有四个固定杆，所述固定杆的下表面固定连接安装框架，所述安装框架的上表面设有散热扇，所述基板的下表面四角均设有支撑柱，所述安装槽内设有油箱，所述油箱为中空结构，本散热良好可监测预警油温的工程机械油箱通过冷却单元和散热扇可对工程机械油箱进行较好的散热，通过温度传感器可对工程机械油箱的温度进行智能的监控，通过报警器可对油箱的温度进行及时的预警。

Description

一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱

技术领域

本实用新型涉及工程机械油箱技术领域，具体为一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱。

背景技术

挖掘机上装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。挖掘机油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板；为了保持油液清洁，挖掘机油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器；对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。

现有的挖掘机油箱在工作过程中会产生高温，从而会影响到油箱内储存油的温度，故现在急需一种具备较好散热效果且能够检测预警油温的工程机械油箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱通过冷却单元和散热扇可对工程机械油箱进行较好的散热，通过温度传感器可对工程机械油箱的温度进行智能的监控，通过报警器可对油箱的温度进行及时的预警，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，包括基板和冷却单元；

基板：上表面中部设有安装槽，所述安装槽的下表面开设有冷却口，所述冷却口穿过基板的上表面延伸至基板的下表面，所述基板的下表面中部均匀设有四个固定杆，所述固定杆的下表面固定连接安装框架，所述安装框架的上表面设有散热扇，所述基板的下表面四角均设有支撑柱，所述安装槽内设有油箱，所述油箱为中空结构，所述油箱的内腔上表面开设有进油孔，所述进油孔的外侧面设有进油管，所述油箱的侧壁开设有冷却槽，所述油箱的内腔侧面开设有排油孔，所述排油孔内设有电磁阀，所述排油孔的外侧面设有排油管，所述油箱的内腔上表面设有温度传感器；

冷却单元：包括水泵、水管、冷却管和水箱，所述水泵和水箱均设于基板的上表面的右端，所述水管的一端与水泵的进水口连通，所述水管的另一端与水箱的排水口连通，所述冷却管的一端与水泵的排水口连通，所述冷却管的另一端穿过油箱的侧面延伸至冷却槽的内部，所述冷却管位于冷却槽内部的一端沿冷却槽的内腔侧面螺旋盘绕后穿过油箱的侧面与水箱的回水口连通；

其中，还包括单片机，其设于基板的上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端电连接电磁阀、散热扇和水泵的输入端，通过温度传感器可对油箱内的油温进行检测，当温度传感器检测到温度异常后，通过将温度异常讯息传递给单片机，然后通过单片机使水泵通过水管于水箱内抽取水，之后使水泵将水输送至螺旋盘绕于冷却槽内腔侧面的冷却管中，之后通过冷却管将水再送至水箱的内部，由此可对油箱进行降温，同时，通过单片机使散热扇工作，使散热扇通过冷却口对油箱的底部进行降温，之后通过进油管和进油孔可对油箱内的油进行加注，通过排油孔和排油管可对油箱内的油进行排放。

进一步的，还包括进油封盖和排油封盖，所述进油封盖套接于进油管的外侧面，所述排油封盖套接于排油管的外侧面，通过进油封盖可对进油管进行封闭，通过排油封盖可对排油管进行封闭。

进一步的，还包括报警器，所述报警器设于基板的上表面后侧，所述报警器的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机可使报警器进行示警。

进一步的，还包括显示器，所述显示器设于基板的上表面前侧，所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接，通过显示器可对本工程机械油箱的温度状态进行展示。

进一步的，还包括加水管，所述加水管设于水箱的上表面，所述加水管的底端与水箱的加注口连通，通过加水管可对水箱进行加注。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，具有以下好处：本散热良好可监测预警油温的工程机械油箱通过冷却单元和散热扇可对工程机械油箱进行较好的散热，通过温度传感器可对工程机械油箱的温度进行智能的监控，通过报警器可对油箱的温度进行及时的预警。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1基板、2单片机、3安装槽、4冷却口、5油箱、6冷却槽、7冷却单元、71水泵、72水管、73冷却管、74水箱、8温度传感器、9进油孔、10进油管、11进油封盖、12排油孔、13电磁阀、14排油管、15排油封盖、16报警器、17固定杆、18安装框架、19散热扇、20支撑柱、21显示器、22加水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，包括基板1和冷却单元7；

基板1：上表面中部设有安装槽3，安装槽3的下表面开设有冷却口4，冷却口4穿过基板1的上表面延伸至基板1的下表面，基板1的下表面中部均匀设有四个固定杆17，固定杆17的下表面固定连接安装框架18，安装框架18的上表面设有散热扇19，基板1的下表面四角均设有支撑柱20，安装槽3内设有油箱5，油箱5为中空结构，油箱5的内腔上表面开设有进油孔9，进油孔9的外侧面设有进油管10，油箱5的侧壁开设有冷却槽6，油箱5的内腔侧面开设有排油孔12，排油孔12内设有电磁阀13，排油孔12的外侧面设有排油管14，油箱5的内腔上表面设有温度传感器8；

冷却单元7：包括水泵71、水管72、冷却管73和水箱74，水泵71和水箱74均设于基板1的上表面的右端，水管72的一端与水泵71的进水口连通，水管72的另一端与水箱74的排水口连通，冷却管73的一端与水泵71的排水口连通，冷却管73的另一端穿过油箱5的侧面延伸至冷却槽6的内部，冷却管73位于冷却槽6内部的一端沿冷却槽6的内腔侧面螺旋盘绕后穿过油箱5的侧面与水箱74的回水口连通；

其中，还包括单片机2，其设于基板1的上表面，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，温度传感器8的输出端与单片机2的输入端电连接，单片机2的输出端电连接电磁阀13、散热扇19和水泵71的输入端，通过温度传感器8可对油箱5内的油温进行检测，当温度传感器8检测到温度异常后，通过将温度异常讯息传递给单片机2，然后通过单片机2使水泵71通过水管72于水箱74内抽取水，之后使水泵71将水输送至螺旋盘绕于冷却槽6内腔侧面的冷却管73中，之后通过冷却管73将水再送至水箱74的内部，由此可对油箱5进行降温，同时，通过单片机2使散热扇19工作，使散热扇19通过冷却口4对油箱5的底部进行降温，之后通过进油管10和进油孔9可对油箱5内的油进行加注，通过排油孔12和排油管14可对油箱5内的油进行排放。

其中，还包括进油封盖11和排油封盖15，进油封盖11套接于进油管10的外侧面，排油封盖15套接于排油管14的外侧面，通过进油封盖11可对进油管10进行封闭，通过排油封盖15可对排油管14进行封闭。

其中，还包括报警器16，报警器16设于基板1的上表面后侧，报警器16的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2可使报警器16进行示警。

其中，还包括显示器21，显示器21设于基板1的上表面前侧，显示器21的输入端与单片机2的输出端电连接，通过显示器21可对本工程机械油箱的温度状态进行展示。

其中，还包括加水管22，加水管22设于水箱74的上表面，加水管22的底端与水箱74的加注口连通，通过加水管22可对水箱74进行加注。

在使用时：通过温度传感器8可对油箱5内的油温进行检测，当温度传感器8检测到温度异常后，通过将温度异常讯息传递给单片机2，通过单片机2可使报警器16进行示警，通过显示器21可对本工程机械油箱的温度状态进行展示，然后通过单片机2使水泵71通过水管72于水箱74内抽取水，之后使水泵71将水输送至螺旋盘绕于冷却槽6内腔侧面的冷却管73中，之后通过冷却管73将水再送至水箱74的内部，由此可对油箱5进行降温，同时，通过单片机2使散热扇19工作，使散热扇19通过冷却口4对油箱5的底部进行降温，之后通过进油管10和进油孔9可对油箱5内的油进行加注，通过排油孔12和排油管14可对油箱5内的油进行排放。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，显示器21可选择北京中西远大科技有限公司的TB201-GDD5135A型号，报警器16可选择湖北杭荣电气有限公司的TRM-12型号，电磁阀13可选择随州市明锐专用汽车配件有限公司的DH261型号，散热扇19可选择上海可拓实业有限公司的A05B-2452-C901型号，水泵71可选择上海欧鲍实业有限公司的TO-60ET型号，单片机2控制显示器21、报警器16、电磁阀13、散热扇19和水泵71工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，其特征在于：包括基板(1)和冷却单元(7)；

基板(1)：上表面中部设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的下表面开设有冷却口(4)，所述冷却口(4)穿过基板(1)的上表面延伸至基板(1)的下表面，所述基板(1)的下表面中部均匀设有四个固定杆(17)，所述固定杆(17)的下表面固定连接安装框架(18)，所述安装框架(18)的上表面设有散热扇(19)，所述基板(1)的下表面四角均设有支撑柱(20)，所述安装槽(3)内设有油箱(5)，所述油箱(5)为中空结构，所述油箱(5)的内腔上表面开设有进油孔(9)，所述进油孔(9)的外侧面设有进油管(10)，所述油箱(5)的侧壁开设有冷却槽(6)，所述油箱(5)的内腔侧面开设有排油孔(12)，所述排油孔(12)内设有电磁阀(13)，所述排油孔(12)的外侧面设有排油管(14)，所述油箱(5)的内腔上表面设有温度传感器(8)；

冷却单元(7)：包括水泵(71)、水管(72)、冷却管(73)和水箱(74)，所述水泵(71)和水箱(74)均设于基板(1)的上表面的右端，所述水管(72)的一端与水泵(71)的进水口连通，所述水管(72)的另一端与水箱(74)的排水口连通，所述冷却管(73)的一端与水泵(71)的排水口连通，所述冷却管(73)的另一端穿过油箱(5)的侧面延伸至冷却槽(6)的内部，所述冷却管(73)位于冷却槽(6)内部的一端沿冷却槽(6)的内腔侧面螺旋盘绕后穿过油箱(5)的侧面与水箱(74)的回水口连通；

其中，还包括单片机(2)，其设于基板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述温度传感器(8)的输出端与单片机(2)的输入端电连接，所述单片机(2)的输出端电连接电磁阀(13)、散热扇(19)和水泵(71)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，其特征在于：还包括进油封盖(11)和排油封盖(15)，所述进油封盖(11)套接于进油管(10)的外侧面，所述排油封盖(15)套接于排油管(14)的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，其特征在于：还包括报警器(16)，所述报警器(16)设于基板(1)的上表面后侧，所述报警器(16)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，其特征在于：还包括显示器(21)，所述显示器(21)设于基板(1)的上表面前侧，所述显示器(21)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种散热良好可监测预警油温的工程机械油箱，其特征在于：还包括加水管(22)，所述加水管(22)设于水箱(74)的上表面，所述加水管(22)的底端与水箱(74)的加注口连通。

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