CN212535091U - 一种钢木枋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木枋技术领域，尤其是一种钢木枋，现提出如下方案，包括木枋主体，所述木枋主体的底部套接有底部包覆机构，木枋主体的顶部套接有顶部包覆机构，底部包覆机构和顶部包覆机构之间安装有连接机构；顶部包覆机构包括与木枋主体顶部对接的U型结构的顶部夹板，顶部夹板底部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的顶部对接条，且顶部对接条位于顶部夹板侧边的外侧壁上。本实用新型方便将木枋包覆在由钢材质制成的防护套内部，有效避免木质材质的木枋的腐蚀，提高木枋的使用寿命，同时包覆安装方便快捷，不需要利用螺钉进行固定连接，提高木枋的防腐效果，提高木枋的强度。

Description

一种钢木枋

技术领域

本实用新型涉及木枋技术领域，尤其涉及一种钢木枋。

背景技术

木枋是现有建筑使用的支撑材料，传统的木枋大多采用木质材料制成，在使用的时候容易腐化，同时木质结构强度不够，一般利用金属材质包覆木枋形成复核结构，从而提高木枋的强度，但是现有的复合木枋采用螺钉固结的方式，使得制作不方便，为此需要一种钢木枋。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢木枋，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢木枋，包括木枋主体，所述木枋主体的底部套接有底部包覆机构，木枋主体的顶部套接有顶部包覆机构，底部包覆机构和顶部包覆机构之间安装有连接机构；

顶部包覆机构包括与木枋主体顶部对接的U型结构的顶部夹板，顶部夹板底部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的顶部对接条，且顶部对接条位于顶部夹板侧边的外侧壁上，顶部对接条的底部开设有贯穿顶部夹板侧边的顶部对接孔，且顶部对接孔沿顶部夹板的长度方向等距设置，顶部夹板底部开口处的两端均固接有端部挡板，且端部挡板与顶部夹板的侧边固接，两组端部挡板相互远离的一侧两端均开设有卡槽，卡槽的内侧壁上均开设有两组水平设置的导向槽；

连接机构包括位于顶部夹板侧边外侧的连接板，连接板靠近顶部夹板的一侧两端均固接有与其垂直的端部夹板，两组端部夹板相互靠近的一侧均固接有两组水平设置的限位条，两组端部夹板相互靠近的一侧两端均固接有与连接板固接的L型结构的卡接条，两组卡接条相互靠近的一侧安装有与连接板固接的对接杆。

优选的，所述底部包覆机构包括与木枋主体底部套接的U型结构的底部夹板，底部夹板顶部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的底部对接条，且底部对接条位于底部夹板侧边的外侧壁上，底部对接条的顶部开设有贯穿底部夹板侧边的底部对接孔，底部对接孔沿底部夹板的长度方向等距设置。

优选的，所述木枋主体的两侧开设有与对接杆对接的对接孔，底部包覆机构、顶部包覆机构和连接机构均采用钢材料制成。

优选的，所述顶部夹板、顶部对接条和端部挡板一体设置，连接板、端部夹板、限位条、卡接条和对接杆一体设置。

优选的，所述端部挡板端部与顶部夹板端部平齐，端部夹板厚度与卡槽厚度一致。

优选的，所述底部夹板和底部对接条一体设置，底部对接条和顶部对接条结构一致。

本实用新型中，

通过设置的顶部包覆机构、顶部夹板、顶部对接条、顶部对接孔、端部挡板、卡槽、导向槽、底部包覆机构、底部夹板、底部对接条、底部对接孔、木枋主体、连接机构、连接板、端部夹板、限位条、卡接条和对接杆，使得该设计方便将木枋包覆在由钢材质制成的防护套内部，有效避免木质材质的木枋的腐蚀，提高木枋的使用寿命，同时包覆安装方便快捷，不需要利用螺钉进行固定连接，提高木枋的防腐效果，提高木枋的强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢木枋的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种钢木枋顶部包覆机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢木枋连接机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢木枋的结构示意图。

图中：1顶部包覆机构、101顶部夹板、102顶部对接条、103顶部对接孔、104端部挡板、105卡槽、106导向槽、2底部包覆机构、201底部夹板、202底部对接条、203底部对接孔、3木枋主体、4连接机构、401连接板、402端部夹板、403限位条、404卡接条、405对接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢木枋，包括木枋主体3，木枋主体3的底部套接有底部包覆机构2，木枋主体3的顶部套接有顶部包覆机构1，底部包覆机构2和顶部包覆机构1之间安装有连接机构4；

顶部包覆机构1包括与木枋主体3顶部对接的U型结构的顶部夹板101，顶部夹板101底部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的顶部对接条102，且顶部对接条102位于顶部夹板101侧边的外侧壁上，顶部对接条102的底部开设有贯穿顶部夹板101侧边的顶部对接孔103，且顶部对接孔103沿顶部夹板101的长度方向等距设置，顶部夹板101底部开口处的两端均固接有端部挡板104，且端部挡板104与顶部夹板101的侧边固接，两组端部挡板104相互远离的一侧两端均开设有卡槽105，卡槽105的内侧壁上均开设有两组水平设置的导向槽106；

连接机构4包括位于顶部夹板101侧边外侧的连接板401，连接板401靠近顶部夹板101的一侧两端均固接有与其垂直的端部夹板402，两组端部夹板402相互靠近的一侧均固接有两组水平设置的限位条403，两组端部夹板402相互靠近的一侧两端均固接有与连接板401固接的L型结构的卡接条404，两组卡接条404相互靠近的一侧安装有与连接板401固接的对接杆405。

优选的，底部包覆机构2包括与木枋主体3底部套接的U型结构的底部夹板201，底部夹板201顶部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的底部对接条202，且底部对接条202位于底部夹板201侧边的外侧壁上，底部对接条202的顶部开设有贯穿底部夹板201侧边的底部对接孔203，底部对接孔203沿底部夹板201的长度方向等距设置。

优选的，木枋主体3的两侧开设有与对接杆405对接的对接孔，底部包覆机构2、顶部包覆机构1和连接机构4均采用钢材料制成。

优选的，顶部夹板101、顶部对接条102和端部挡板104一体设置，连接板401、端部夹板402、限位条403、卡接条404和对接杆405一体设置。

优选的，端部挡板104端部与顶部夹板101端部平齐，端部夹板402厚度与卡槽105厚度一致。

优选的，底部夹板201和底部对接条202一体设置，底部对接条202和顶部对接条102结构一致。

工作原理：组装的时候，首选将木枋主体3放置在底部包覆机构的底部夹板2内部，然后将顶部包覆机构1的顶部夹板101从木枋主体3顶部向下覆盖在木枋主体3的上方，顶部夹板101两端的端部挡板104从木枋主体3的两端向下抵触在抵触夹板201的内侧壁上，这时候顶部夹板101与底部夹板201从木枋主体3的顶部、底部、两端以及两侧进行包覆，然后将两组连接机构4从顶部夹板101的侧边向木枋主体3的中间位置推进，同时这时候位于连接板401两端的端部夹板402上的限位条403沿端部挡板104上的导向槽106向卡槽105的内部推进，随后位于连接板401上的两组卡接条404从顶部对接条102和底部对接条202相互远离的位置卡接进入，使连接板401完成对顶部夹板101和底部夹板201的卡接，同时对接杆405沿顶部对接孔103和底部对接孔203伸入至木枋主体3的内部进行对接，这时候连接机构4将顶部夹板101和底部夹板201从侧面卡接固定，端部夹板402从两端将端部挡板104卡接在木枋主体3的两端，完成对整个木枋主体3的包覆，在安装之后，连接板401以及顶部对接条102和底部对接条202卡接在一起达到加强筋的效果，提高木枋的强度，该设计方便将木枋包覆在由钢材质制成的防护套内部，有效避免木质材质的木枋的腐蚀，提高木枋的使用寿命，同时包覆安装方便快捷，不需要利用螺钉进行固定连接，提高木枋的防腐效果，提高木枋的强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢木枋，包括木枋主体(3)，其特征在于，所述木枋主体(3)的底部套接有底部包覆机构(2)，木枋主体(3)的顶部套接有顶部包覆机构(1)，底部包覆机构(2)和顶部包覆机构(1)之间安装有连接机构(4)；

顶部包覆机构(1)包括与木枋主体(3)顶部对接的U型结构的顶部夹板(101)，顶部夹板(101)底部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的顶部对接条(102)，且顶部对接条(102)位于顶部夹板(101)侧边的外侧壁上，顶部对接条(102)的底部开设有贯穿顶部夹板(101)侧边的顶部对接孔(103)，且顶部对接孔(103)沿顶部夹板(101)的长度方向等距设置，顶部夹板(101)底部开口处的两端均固接有端部挡板(104)，且端部挡板(104)与顶部夹板(101)的侧边固接，两组端部挡板(104)相互远离的一侧两端均开设有卡槽(105)，卡槽(105)的内侧壁上均开设有两组水平设置的导向槽(106)；

连接机构(4)包括位于顶部夹板(101)侧边外侧的连接板(401)，连接板(401)靠近顶部夹板(101)的一侧两端均固接有与其垂直的端部夹板(402)，两组端部夹板(402)相互靠近的一侧均固接有两组水平设置的限位条(403)，两组端部夹板(402)相互靠近的一侧两端均固接有与连接板(401)固接的L型结构的卡接条(404)，两组卡接条(404)相互靠近的一侧安装有与连接板(401)固接的对接杆(405)。

2.根据权利要求1所述的一种钢木枋，其特征在于，所述底部包覆机构(2)包括与木枋主体(3)底部套接的U型结构的底部夹板(201)，底部夹板(201)顶部开口处的两侧固接有沿其长度方向设置的L型结构的底部对接条(202)，且底部对接条(202)位于底部夹板(201)侧边的外侧壁上，底部对接条(202)的顶部开设有贯穿底部夹板(201)侧边的底部对接孔(203)，底部对接孔(203)沿底部夹板(201)的长度方向等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢木枋，其特征在于，所述木枋主体(3)的两侧开设有与对接杆(405)对接的对接孔，底部包覆机构(2)、顶部包覆机构(1)和连接机构(4)均采用钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢木枋，其特征在于，所述顶部夹板(101)、顶部对接条(102)和端部挡板(104)一体设置，连接板(401)、端部夹板(402)、限位条(403)、卡接条(404)和对接杆(405)一体设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢木枋，其特征在于，所述端部挡板(104)端部与顶部夹板(101)端部平齐，端部夹板(402)厚度与卡槽(105)厚度一致。

6.根据权利要求2所述的一种钢木枋，其特征在于，所述底部夹板(201)和底部对接条(202)一体设置，底部对接条(202)和顶部对接条(102)结构一致。

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