CN212533364U - 一种缝纫用线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种缝纫用线架。一种缝纫用线架，包括：底板，所述底板上设有用于放置线筒的支撑机构；压紧机构，设于所述底板上，包括与所述底板固定连接的固定块和与所述固定块转动连接的压杆，所述压杆和所述固定块之间设有第一弹性件，在所述第一弹性件的作用下，所述压杆对放置在所述支撑机构上的所述线筒的锥形底座施加向下的压紧力。本实用新型提供的一种缝纫用线架，压杆一端按压锥形底座底部，避免线筒在竖直方向的大幅度移动，起到限位作用，保证生产效率。

Description

一种缝纫用线架

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种缝纫用线架。

背景技术

在机器缝纫时，通常将线筒套设于固定柱的外侧，线筒会绕着固定柱转动，从而将线从线筒上不断剥离使用。由于线筒在线的带动下会发生绕固定柱的转动，因此线筒的内径通常大于固定柱的内径，这样在使用过程中容易造成针线柱的上下跳动，影响连续加工过程中机器自动放线的效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的缝纫用线架对线筒的限位作用差，影响生产效率的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缝纫用线架，包括：

底板，所述底板上设有用于放置线筒的支撑机构；

压紧机构，设于所述底板上，包括与所述底板固定连接的固定块和与所述固定块转动连接的压杆，所述压杆和所述固定块之间设有第一弹性件，在所述第一弹性件的作用下，所述压杆对放置在所述支撑机构上的所述线筒的锥形底座施加向下的压紧力。

所述压杆一端通过转轴与所述固定块转动连接，所述第一弹性件套设于所述转轴上，且所述第一弹性件一端与所述压杆固定连接，另一端与所述固定块连接。

所述第一弹性件为扭簧。

所述压杆远离所述固定块的一端设置有滚动体，所述滚动体与所述锥形底座外周相抵接。

在所述底板上还设有环形槽，所述支撑机构设于所述环形槽中央，所述环形槽中设有用于与所述锥形底座连接的滚动机构。

所述滚动机构包括转环和滚珠，所述滚珠设于所述环形槽的槽底，所述转环下部与所述滚珠相抵接，所述转环上部设有用于连接所述锥形底座的安装部。

所述支撑机构包括与所述底板转动连接的竖杆和套设在所述竖杆上的套管，所述竖杆上端设有与所述套管内壁相适配的滑块，所述滑块与所述套管内壁滑动连接。

所述套管内壁设有环形限位件，所述环形限位件设置于所述滑块下方，且所述竖杆贯穿所述环形限位件设置。

还包括挤压机构，所述挤压机构包括第二弹性件和与所述第二弹性件连接的压块，所述套管的外侧壁上设有用于容纳所述第二弹性件和所述压块的安装槽，所述压块在所述第二弹性件的作用下伸出所述安装槽的槽口，与所述线筒内壁相抵接。

所述挤压机构沿所述套管外周设置有多个。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种缝纫用线架，包括底板和设于底板上的压紧机构，底板上还设有用于放置线筒的支撑机构，压紧机构包括与底板固定连接的固定块和与固定块转动连接的压杆，压杆与固定块之间固定连接有第一弹性件，在第一弹性件的作用下，压杆对放置在支撑机构上的线筒的锥形底座施加向下的压紧力，避免线筒在竖直方向的大幅度移动，起到限位作用，保证生产效率。

2.本实用新型提供的一种缝纫用线架，压杆一端通过转轴与固定块转动连接，第一弹性件套设于转轴上，且第一弹性件一端与压杆固定连接，另一端与固定块固定连接，通过第一弹性件施力于与锥形底座相抵接的压杆，使得压杆将线筒在竖直方向上固定。

3.本实用新型提供的一种缝纫用线架，压杆远离固定块的一端与锥形底座相抵接，压杆与锥形底座相抵接的一端设有滚动体，通过滚动体与锥形底座外周相抵接，减小线筒转动的摩擦力，使得转动更加顺畅。

4.本实用新型提供的一种缝纫用线架，底板上开设有环形槽，支撑机构设于环形槽的中央，环形槽内设有用于与锥形底座连接的滚动机构，滚动机构包括转环和滚珠，滚珠设于环形槽的槽底，转环下部与滚珠相抵接，转环上部设有用于连接锥形底座的安装部，线筒受到外力可通过滚动机构转动，实现线从线筒上剥离，减小线筒与底板之间的摩擦力，转动更方便、顺畅。

5.本实用新型提供的一种缝纫用线架，支撑机构包括与底板转动连接的竖杆和竖杆外壁套设的套管，竖杆上端连接有与套管内壁相适配且滑动连接的滑块，在线筒受到外力的情况下，可以使线筒轻微的上下滑动，从而降低线筒受到外力而断裂的情况发生。

6.本实用新型提供的一种缝纫用线架，套管内壁固定连接有位于滑块下方的环形限位件，对滑块的滑动进行限位，防止线筒上下移动较大。

7.本实用新型提供的一种缝纫用线架，还包括挤压机构，挤压机构包括设置于套管外侧壁上开设的安装槽内的第二弹性件，第二弹性件一端与安装槽的槽底固定连接，另一端固定连接有压块，压块伸出安装槽的槽口，与线筒内壁相抵接，借助第二弹性件的弹力，对不同内径的线筒进行挤压固定。

8.本实用新型提供的一种缝纫用线架，挤压机构可以在套管外壁上设置多个，对线筒的固定更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放置线筒后底板部分的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型套管内和挤压机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、放置板；2、底板；3、套管；4、压块；5、竖杆；6、轴承；7、环形槽；8、滚珠；9、转环；10、压杆；11、固定块；12、转槽；13、转轴；14、第一弹性件；15、滑块；16、安装槽；17、环形限位件；18、第二弹性件；19、线筒；191、锥形底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至4所示的缝纫用线架的一种具体实施方式，包括：圆柱形的底板2和设于底板2上的压紧机构，底板2上还设有用于放置线筒19的支撑机构，线筒19底部设有锥形底座191。

如图2和4所示，支撑机构包括圆柱形的竖杆5和套设在竖杆5上的套管3，竖杆5和底板2通过轴承6转动连接，竖杆5上端连接有与套管3内壁相适配且滑动连接的滑块15，套管3内壁上固定连接有环形限位件17，环形限位件17设于滑块15下方，竖杆5贯穿环形限位件17与滑块15螺纹连接，滑块15可在套管3底部与环形限位件17之间滑动。

如图2所示，底板2上表面开设有环形槽7，支撑机构设于环形槽7的中央，环形槽7内设置有位于槽底的滚珠8和与滚珠8相抵接的转环9，转环9与环形槽7相适配且可在环形槽7内转动，且转环9上表面设有用于连接锥形底座191的安装部，安装部为与锥形底座191相适配的槽体，以将线筒19与转环9固定，并同步转动，滚珠8沿环形槽7的槽底铺设有多个。

如图2和3所示，压紧机构包括与底板2固定连接的固定块11和压杆10，固定块11上开设有转槽12，压杆10一端通过转轴13与转槽12转动连接，另一端与锥形底座191外周相抵接，转轴13外壁套设有第一弹性件14，第一弹性件14一端与压杆10固定连接，另一端与转槽12的槽壁固定连接，第一弹性件14为扭簧。压杆10上与锥形底座191相抵接的一端设有滚动体，第一弹性件14施力于压杆10，使压杆10通过作为滚动体的滚珠抵接于锥形底座191外表面。压紧机构设有两个，且沿锥形底座191轴线对称分布。

在本实施例中，如图1和4所示，套管3上还设有挤压机构，挤压机构包括第二弹性件18，第二弹性件18设置于套管3外壁开设的未贯穿套管3的管壁的安装槽16内，安装槽16垂直于套管3的管壁设置，第二弹性件18一端与安装槽16的槽底固定连接，另一端固定连接有压块4，压块4伸出安装槽16的槽口，与线筒19内壁相抵接，第二弹性件18为弹簧，挤压机构沿套管3外壁的中部均匀分布有四个。

在本实施例中，如图1所示，底板2固定连接于放置板1上，且均匀分布有三个。

当需要使用线架放置线筒19时，首先抬起压杆10，将线筒19的锥形底座191抵接于转环9上表面的安装部上，松开压杆10，此时在第一弹性件14的弹力作用下压杆10头部的滚动体抵接于锥形底座191表面上，套管3外壁的挤压机构在第二弹性件18的作用下将压块4压在线筒19内壁上，以此将线筒19固定于支撑机构上。在缝纫时，线筒19受到线的拉力，线筒19通过转环9在底板2上转动，使得线从线筒19上剥离。当线筒19受外力较大时，线筒19会在竖直方向上产生轻微跳动，此时滑块15可在套管3内上下移动，当竖直方向上移动过大时，套管3底部和环形限位件17可将滑块15抵住，起到限位作用。

作为替代的实施方式，转轴13的端部延伸出固定块11的侧壁设置，从而可不设置转槽12。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种缝纫用线架，其特征在于，包括：

底板(2)，所述底板(2)上设有用于放置线筒(19)的支撑机构；

压紧机构，设于所述底板(2)上，包括与所述底板(2)固定连接的固定块(11)和与所述固定块(11)转动连接的压杆(10)，所述压杆(10)和所述固定块(11)之间设有第一弹性件(14)，在所述第一弹性件(14)的作用下，所述压杆(10)对放置在所述支撑机构上的所述线筒(19)的锥形底座(191)施加向下的压紧力。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述压杆(10)一端通过转轴(13)与所述固定块(11)转动连接，所述第一弹性件(14)套设于所述转轴(13)上，且所述第一弹性件(14)一端与所述压杆(10)固定连接，另一端与所述固定块(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述第一弹性件(14)为扭簧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述压杆(10)远离所述固定块(11)的一端设置有滚动体，所述滚动体与所述锥形底座(191)外周相抵接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种缝纫用线架，其特征在于，在所述底板(2)上还设有环形槽(7)，所述支撑机构设于所述环形槽(7)中央，所述环形槽(7)中设有用于与所述锥形底座(191)连接的滚动机构。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述滚动机构包括转环(9)和滚珠(8)，所述滚珠(8)设于所述环形槽(7)的槽底，所述转环(9)下部与所述滚珠(8)相抵接，所述转环(9)上部设有用于连接所述锥形底座(191)的安装部。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述支撑机构包括与所述底板(2)转动连接的竖杆(5)和套设在所述竖杆(5)上的套管(3)，所述竖杆(5)上端设有与所述套管(3)内壁相适配的滑块(15)，所述滑块(15)与所述套管(3)内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述套管(3)内壁设有环形限位件(17)，所述环形限位件(17)设置于所述滑块(15)下方，且所述竖杆(5)贯穿所述环形限位件(17)设置。

9.根据权利要求7所述的一种缝纫用线架，其特征在于，还包括挤压机构，所述挤压机构包括第二弹性件(18)和与所述第二弹性件(18)连接的压块(4)，所述套管(3)的外侧壁上设有用于容纳所述第二弹性件(18)和所述压块(4)的安装槽(16)，所述压块(4)在所述第二弹性件(18)的作用下伸出所述安装槽(16)的槽口，与所述线筒(19)内壁相抵接。

10.根据权利要求9所述的一种缝纫用线架，其特征在于，所述挤压机构沿所述套管(3)外周设置有多个。

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