CN219116802U - 一种设置有防缠绕结构的大容量纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，涉及纱架技术领域，包括底座组件和设置在底座组件上端的主架框，主架框一侧设置有第一把手，主架框一侧设置有调节支撑组件，调节支撑组件一侧设置有卡固组件，所述底座组件包括主底板和转动连接在主底板顶面的主杆，主底板底部设置有滚轮，主架框底端内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆设置有两组，调节支撑组件包括限位环腔体和设置在限位环腔体一侧的自动伸缩杆，限位环腔体一侧卡合连接有套接腔杆，套接腔杆内腔滑动连接有滑动杆，滑动杆一端与自动伸缩杆的输出端相连接，这种设置方便使用者对筒杆整体的长度进行调节，便于安装不同长度的纱筒，通用性较强，提高装置的实用性。

Description

一种设置有防缠绕结构的大容量纱架

技术领域

本实用新型涉及纱架技术领域，具体为一种设置有防缠绕结构的大容量纱架。

背景技术

纱架是纺织业常用的一种辅助工具，在纺织过程中需要将纺纱缠绕在纱简上以便进行纺织工作，纱架在纺织业中起到重要的作用，其在大圆机、整经机中都有较多的使用。纱架一般包括有机架和纱筒杆，纱线筒放置在纱简杆上，纱线经过输纱器输送到整经机等设备中，传统的纱架其上的纱简杆大部分为固定式，上下两个相邻的纱简杆间距离固定不变，当使用规格较大的纱线简时，容易导致两纱线筒距离过近或者接触出现纱线缠绕的问题，需要一种设置有防缠绕结构的大容量纱架解决问题。

在此基础上，中国专利公告号CN204873269U的中国专利公开了一种防缠绕纱架，包括机架和若干纱筒杆，所述纱筒杆呈阵列排布于机架上，其特征是：相邻两排所述纱筒杆间设置有柔性隔层，所述柔性隔层为塑料薄膜，所述塑料薄膜表面涂覆有聚四氟乙烯，机架上设置有多个用于固定柔性隔层的夹子。本实用新型所达到的有益效果是：本装置防缠绕纱架通过在两排纱筒杆间设置一层柔性隔层拉分隔上下两相邻的纱线筒，当两纱线筒相距较近或者抵接时，由于柔性隔层的设置可以有效的避免纱线缠绕，同时聚四氟乙烯的图层使得柔性隔层表面较为润滑，且具有良好的耐磨性，可以延长柔性隔层的使用寿命。

但是该专利申请中存在不足之处：现有的纱架上的纱筒杆部件大多是固定式的，不方便使用者进行长度调节，而纱筒的大小长度不等，对于较长的纱筒，固定式的筒杆不能将其固定住，容易使纱线筒掉落，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的纱架上的纱筒杆部件大多是固定式的，不方便使用者进行长度调节，而纱筒的大小长度不等，对于较长的纱筒，固定式的筒杆不能将其固定住，容易使纱线筒掉落，降低装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，包括底座组件和设置在底座组件上端的主架框，主架框一侧设置有第一把手，主架框一侧设置有调节支撑组件，调节支撑组件设置有多组，调节支撑组件一侧设置有卡固组件，卡固组件设置有多组，所述底座组件包括主底板和转动连接在主底板顶面的主杆，主底板底部设置有滚轮，滚轮设置有四组，主架框底端内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆设置有两组，调节支撑组件包括限位环腔体和设置在限位环腔体一侧的自动伸缩杆，限位环腔体一侧卡合连接有套接腔杆，套接腔杆内腔滑动连接有滑动杆，滑动杆一端与自动伸缩杆的输出端相连接。

优选的，所述滑动杆一侧设置有限位条块，限位条块与套接腔杆内壁的弧形腔槽相匹配，滑动杆远离自动伸缩杆的一端设置有螺纹柱。

优选的，所述套接腔杆外周套接有纱线筒，螺纹柱一侧设置有限位盘，限位盘一侧设置有螺纹腔体，螺纹腔体与螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述限位盘一侧设置有第二把手。

优选的，所述卡固组件包括固定连接在第一固定杆一侧的卡槽块，且卡槽块均匀分布有多组，卡固组件还包括固定连接在限位环腔体一侧的第二固定杆，第二固定杆上端固定连接有螺纹块。

优选的，所述螺纹块一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端设置有旋钮，螺纹杆远离旋钮的一端设置有轴承。

优选的，所述轴承一侧设置有卡接柱，卡槽块一侧设置有卡合孔腔槽，且卡接柱与卡槽块一侧的孔腔槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，操作者拉动第一把手且利用滚轮将大容量的纱架移动到需要使用的地方，当该纱架需要固定较长或者较大的纱线筒时，先旋转第二把手，使得螺纹腔体与螺纹柱连接分离，启动自动伸缩杆且其进行伸出运动，带动滑动杆向套接腔杆外侧运动，直至调节到套筒杆合适的长度后关闭自动伸缩杆，将较长的纱线筒套接在套接腔杆外周后，重新将螺纹腔体与螺纹柱对接安装，转动第二把手，将螺纹腔体与螺纹柱螺纹固定，利用限位盘的阻挡能够对纱线筒起到限位的作用，这种设置方便使用者对筒杆整体的长度进行调节，便于安装不同长度的纱筒，通用性较强，提高装置的实用性。

2、本实用新型提出的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，当使用规格较大的纱线筒时，使用者可利用卡固组件对上下两个相邻的纱线筒间距大小进行调节，反向转动旋钮其带动螺纹杆和卡接柱转动，直至卡接柱脱离卡槽块，使用者可根据纱线筒的放置需要上下移动调节支撑组件，找到与螺纹块其高度相对应的卡槽块后，正向转动旋钮，其带动螺纹杆和卡接柱向靠近卡槽块一侧运动，直至卡接柱完全与卡槽块孔腔槽卡合连接，调节支撑组件以及纱线筒被固定在第一固定杆一侧，这种设置方便使用者对纱架上两组上下相邻的纱线筒放置间距进行调节，避免传统纱架上的纱筒杆间距离是固定的，而会导致两纱线筒距离过近或者接触出现纱线缠绕的问题，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主架框、调节支撑组件和卡固组件立体结构图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的调节支撑组件和卡固组件立体结构图；

图5为本实用新型的调节支撑部件和纱线筒立体结构图；

图6为本实用新型的调节支撑组件立体结构图。

图中：1、底座组件；11、主杆；12、主底板；13、滚轮；2、主架框；21、第一固定杆；3、调节支撑组件；31、纱线筒；32、自动伸缩杆；33、限位环腔体；34、套接腔杆；35、限位盘；351、螺纹腔体；352、第二把手；36、滑动杆；37、螺纹柱；38、限位条块；4、卡固组件；41、卡槽块；42、卡接柱；43、轴承；44、螺纹杆；45、螺纹块；46、旋钮；47、第二固定杆；5、第一把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-6，一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，包括底座组件1和设置在底座组件1上端的主架框2，主架框2一侧设置有第一把手5，主架框2一侧设置有调节支撑组件3，调节支撑组件3设置有多组，调节支撑组件3一侧设置有卡固组件4，卡固组件4设置有多组，所述底座组件1包括主底板12和转动连接在主底板12顶面的主杆11，主底板12底部设置有滚轮13，滚轮13设置有四组，主架框2底端内壁固定连接有第一固定杆21，第一固定杆21设置有两组，调节支撑组件3包括限位环腔体33和设置在限位环腔体33一侧的自动伸缩杆32，限位环腔体33一侧卡合连接有套接腔杆34，套接腔杆34内腔滑动连接有滑动杆36，滑动杆36一端与自动伸缩杆32的输出端相连接。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-2和图5-6，一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，滑动杆36一侧设置有限位条块38，限位条块38与套接腔杆34内壁的弧形腔槽相匹配，滑动杆36远离自动伸缩杆32的一端设置有螺纹柱37，套接腔杆34外周套接有纱线筒31，螺纹柱37一侧设置有限位盘35，限位盘35一侧设置有螺纹腔体351，螺纹腔体351与螺纹柱37螺纹连接，限位盘35一侧设置有第二把手352。

实施例二：

请参阅图2-4，一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，卡固组件4包括固定连接在第一固定杆21一侧的卡槽块41，且卡槽块41均匀分布有多组，卡固组件4还包括固定连接在限位环腔体33一侧的第二固定杆47，第二固定杆47上端固定连接有螺纹块45，螺纹块45一侧螺纹连接有螺纹杆44，螺纹杆44一端设置有旋钮46，螺纹杆44远离旋钮46的一端设置有轴承43，轴承43一侧设置有卡接柱42，卡槽块41一侧设置有卡合孔腔槽，且卡接柱42与卡槽块41一侧的孔腔槽卡合连接。

综上所述：本实用新型提出的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，操作者拉动第一把手5且利用滚轮13将大容量的纱架移动到需要使用的地方，当该纱架需要固定较长或者较大的纱线筒31时，先旋转第二把手352，其带动限位盘35和螺纹腔体351进行旋转，使得螺纹腔体351与螺纹柱37连接分离，启动自动伸缩杆32且自动伸缩杆32进行伸出运动，带动滑动杆36向套接腔杆34外侧运动，直至调节到套筒杆合适的长度后关闭自动伸缩杆32，限位条块38的设置有利于滑动杆36在套接腔杆34内腔滑动的更加稳定，将较长的纱线筒31套接在套接腔杆34外周后，重新将螺纹腔体351与螺纹柱37对接安装，转动第二把手352，将螺纹腔体351与螺纹柱37螺纹固定，利用限位盘35的阻挡能够对纱线筒31起到限位的作用，避免纱线筒31从筒杆上脱离，这种设置方便使用者对筒杆整体的长度进行调节，便于安装不同长度的纱筒，通用性较强，提高装置的实用性，当使用规格较大的纱线筒31时，使用者可利用卡固组件4对上下两个相邻的纱线筒31间距大小进行调节，反向转动旋钮46其带动螺纹杆44和卡接柱42转动，卡接柱42向远离卡槽块41的一侧移动，直至卡接柱42脱离卡槽块41，使用者可根据纱线筒31的放置需要上下移动调节支撑组件3，找到与螺纹块45其高度相对应的卡槽块41后，正向转动旋钮46，旋钮46带动螺纹杆44和卡接柱42向靠近卡槽块41一侧运动，直至卡接柱42完全与卡槽块41孔腔槽卡合连接，调节支撑组件3以及纱线筒31被固定在第一固定杆21一侧，这种设置方便使用者对纱架上两组上下相邻的纱线筒31放置间距进行调节，避免传统纱架上的纱筒杆间距离是固定的，而会导致两纱线筒距离过近或者接触出现纱线缠绕的问题，提升装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，包括底座组件(1)和设置在底座组件(1)上端的主架框(2)，主架框(2)一侧设置有第一把手(5)，主架框(2)一侧设置有调节支撑组件(3)，调节支撑组件(3)设置有多组，调节支撑组件(3)一侧设置有卡固组件(4)，卡固组件(4)设置有多组，其特征在于：所述底座组件(1)包括主底板(12)和转动连接在主底板(12)顶面的主杆(11)，主底板(12)底部设置有滚轮(13)，滚轮(13)设置有四组，主架框(2)底端内壁固定连接有第一固定杆(21)，第一固定杆(21)设置有两组，调节支撑组件(3)包括限位环腔体(33)和设置在限位环腔体(33)一侧的自动伸缩杆(32)，限位环腔体(33)一侧卡合连接有套接腔杆(34)，套接腔杆(34)内腔滑动连接有滑动杆(36)，滑动杆(36)一端与自动伸缩杆(32)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，其特征在于：所述滑动杆(36)一侧设置有限位条块(38)，限位条块(38)与套接腔杆(34)内壁的弧形腔槽相匹配，滑动杆(36)远离自动伸缩杆(32)的一端设置有螺纹柱(37)。

3.根据权利要求2所述的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，其特征在于：所述套接腔杆(34)外周套接有纱线筒(31)，螺纹柱(37)一侧设置有限位盘(35)，限位盘(35)一侧设置有螺纹腔体(351)，螺纹腔体(351)与螺纹柱(37)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，其特征在于：所述限位盘(35)一侧设置有第二把手(352)。

5.根据权利要求4所述的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，其特征在于：所述卡固组件(4)包括固定连接在第一固定杆(21)一侧的卡槽块(41)，且卡槽块(41)均匀分布有多组，卡固组件(4)还包括固定连接在限位环腔体(33)一侧的第二固定杆(47)，第二固定杆(47)上端固定连接有螺纹块(45)。

6.根据权利要求5所述的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，其特征在于：所述螺纹块(45)一侧螺纹连接有螺纹杆(44)，螺纹杆(44)一端设置有旋钮(46)，螺纹杆(44)远离旋钮(46)的一端设置有轴承(43)。

7.根据权利要求6所述的一种设置有防缠绕结构的大容量纱架，其特征在于：所述轴承(43)一侧设置有卡接柱(42)，卡槽块(41)一侧设置有卡合孔腔槽，且卡接柱(42)与卡槽块(41)一侧的孔腔槽卡合连接。

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