CN212533229U - 一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端焊接有两组对称设置的第二支撑板，第二支撑板之间焊接有垂直设置的第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆连接有滑板，且滑板与第二支撑板侧壁滑动连接，滑板的底端连接有剪切刀，滑板的底端两侧焊接有对称设置的第一固定板，第一固定板的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有压板，且伸缩杆和压板之间连接有弹簧，第二支撑板的一侧侧壁焊接有连接板。本实用新型能够快速对涤纶短纤进行剪切，不仅能够在剪切过程中对涤纶短纤进行固定，防止剪切位置发生偏移，而且能够对剪切完成的涤纶短纤进行自动出料。

Description

一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤技术领域，尤其涉及一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯（即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成）再纺成丝束切断后得到的纤维。产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料、包装用布、充填料和保暖材料。

传统的涤纶短纤在进行剪切过程中，由于没有任何固定保护装置，剪切刀在剪切过程中，容易出现剪切位置偏移等情况，影响涤纶短纤的美观度，而且剪切完成后，需要人工手动将其拿下，十分麻烦，为此，我们提出了一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端焊接有两组对称设置的第二支撑板，第二支撑板之间焊接有垂直设置的第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆连接有滑板，且滑板与第二支撑板侧壁滑动连接，滑板的底端连接有剪切刀，滑板的底端两侧焊接有对称设置的第一固定板，第一固定板的底端侧壁开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有压板，且伸缩杆和压板之间连接有弹簧，第二支撑板的一侧侧壁焊接有连接板，连接板的一侧侧壁开设有竖截面为圆形的第一通孔，第一通孔内滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁转动连接有支撑杆，滑块的另一侧侧壁转动连接有连接杆，且支撑杆远离滑块的一端与滑板转动连接，第一支撑板的顶端开设有滑槽，滑槽上滑动连接有推板，且连接杆远离滑块的一端与推板侧壁转动连接。

优选的，所述第一固定板的两侧侧壁焊接有对称设置第二固定板，第二固定板的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，第二通孔内滑动连接有导向杆，且导向杆的另一端与压板焊接。

优选的，所述第一支撑板的顶端沿其长度方向开设有对称设置的剪切槽，且剪切槽位于剪切刀正下方。

优选的，所述推板的竖截面为长条形，且推板与第二支撑板垂直设置。

优选的，所述剪切刀的一端竖截面为三角形，且剪切刀与滑板垂直设置。

本实用新型的有益效果：

通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、滑板、气缸、剪切刀、第一固定板、凹槽、伸缩杆、弹簧、压板、第二固定板、第一通孔、第二通孔、连接板、导向杆、滑块、连接杆、支撑杆、滑槽、推板，能够快速对涤纶短纤进行剪切，不仅能够在剪切过程中对涤纶短纤进行固定，防止剪切位置发生偏移，而且能够对剪切完成的涤纶短纤进行自动出料，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置的局部结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置的滑板结构侧视图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4气缸、5滑板、6剪切刀、7第一固定板、8凹槽、9伸缩杆、10压板、11弹簧、12连接板、13第一通孔、14滑块、15支撑杆、16滑槽、17推板、18连接杆、19剪切槽、20第二固定板、21导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端焊接有两组对称设置的第二支撑板2，第二支撑板2之间焊接有垂直设置的第三支撑板3，第三支撑板3的顶端连接有气缸4，气缸4的活塞杆连接有滑板5，且滑板5与第二支撑板2侧壁滑动连接，滑板5的底端连接有剪切刀6，滑板5的底端两侧焊接有对称设置的第一固定板7，第一固定板7的底端侧壁开设有凹槽8，凹槽8的一侧侧壁连接有伸缩杆9，伸缩杆9的另一端焊接有压板10，且伸缩杆9和压板10之间连接有弹簧11，第二支撑板2的一侧侧壁焊接有连接板12，连接板12的一侧侧壁开设有竖截面为圆形的第一通孔13，第一通孔13内滑动连接有滑块14，滑块14的一侧侧壁转动连接有支撑杆15，滑块14的另一侧侧壁转动连接有连接杆18，且支撑杆15远离滑块14的一端与滑板5转动连接，第一支撑板1的顶端开设有滑槽16，滑槽16上滑动连接有推板17，且连接杆18远离滑块14的一端与推板17侧壁转动连接。

第一固定板7的两侧侧壁焊接有对称设置第二固定板20，第二固定板20的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，第二通孔内滑动连接有导向杆21，且导向杆21的另一端与压板10焊接，第一支撑板1的顶端沿其长度方向开设有对称设置的剪切槽19，且剪切槽19位于剪切刀6正下方，推板17的竖截面为长条形，且推板17与第二支撑板2垂直设置，剪切刀6的一端竖截面为三角形，且剪切刀6与滑板5垂直设置。

工作原理：将待剪切的涤纶短纤放在第一支撑板1上，启动气缸4，气缸4推动滑板5，滑板5带动剪切刀6对涤纶短纤进行剪切，与此同时，滑板5带动第一固定板7，第一固定板7带动压板10对涤纶短纤进行固定，防止剪切过程中发生偏移，剪切完成后，气缸4带动滑板5，滑板5带动剪切刀6移动，滑板5带动支撑杆15，支撑杆15带动滑块14，滑块14带动连接杆18，连接杆18带动推板17，推板17将第一支撑板1表面的涤纶短纤推出，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端焊接有两组对称设置的第二支撑板(2)，第二支撑板(2)之间焊接有垂直设置的第三支撑板(3)，第三支撑板(3)的顶端连接有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆连接有滑板(5)，且滑板(5)与第二支撑板(2)侧壁滑动连接，滑板(5)的底端连接有剪切刀(6)，滑板(5)的底端两侧焊接有对称设置的第一固定板(7)，第一固定板(7)的底端侧壁开设有凹槽(8)，凹槽(8)的一侧侧壁连接有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的另一端焊接有压板(10)，且伸缩杆(9)和压板(10)之间连接有弹簧(11)，第二支撑板(2)的一侧侧壁焊接有连接板(12)，连接板(12)的一侧侧壁开设有竖截面为圆形的第一通孔(13)，第一通孔(13)内滑动连接有滑块(14)，滑块(14)的一侧侧壁转动连接有支撑杆(15)，滑块(14)的另一侧侧壁转动连接有连接杆(18)，且支撑杆(15)远离滑块(14)的一端与滑板(5)转动连接，第一支撑板(1)的顶端开设有滑槽(16)，滑槽(16)上滑动连接有推板(17)，且连接杆(18)远离滑块(14)的一端与推板(17)侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，其特征在于，所述第一固定板(7)的两侧侧壁焊接有对称设置第二固定板(20)，第二固定板(20)的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，第二通孔内滑动连接有导向杆(21)，且导向杆(21)的另一端与压板(10)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端沿其长度方向开设有对称设置的剪切槽(19)，且剪切槽(19)位于剪切刀(6)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，其特征在于，所述推板(17)的竖截面为长条形，且推板(17)与第二支撑板(2)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种轻质中空涤纶短纤维的剪切装置，其特征在于，所述剪切刀(6)的一端竖截面为三角形，且剪切刀(6)与滑板(5)垂直设置。

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