CN212532504U - 一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷废水处理设备技术领域，具体为一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱，所述收集箱的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板；该具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备通过设有的废料截留机构，便于通过挡网对废水中的较大废料进行截留，同时在电动缸的设置便于提升挡网对废料进行收集，使用方便；此外，设有的传动机构、绞龙和出料管等，即在电机的带动下，多个皮带轮转动带动绞龙转动，从而在绞龙的转动下带出污泥箱内堆积的废料；该设计便于对陶瓷生产废水中的废料进行收集，便于排出沉淀的废料进行收集，使用较为方便。

Description

一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷废水处理设备技术领域，具体为一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备。

背景技术

陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水，废水主要来自成型工序前后；在现有技术中，废水中的废料一般经自然沉淀处理后排出，其有利于防止对排水管道的堵塞及对河道的淤积；然而以沉淀方式收集废料存在弊端，即沉淀后的废料堆积在设备底部，难以进行排出，鉴于此，我们提出一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱，所述收集箱的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板，所述收集箱的四角处均紧密焊接有固定块，所述固定块的顶面紧密焊接有支脚；所述收集箱的底面紧密焊接有两个相互平行且呈中空式结构的污泥箱，所述污泥箱与收集箱相连通，所述污泥箱的底面紧密焊接有出料管，所述出料管内设有绞龙，所述出料管的底端穿过出料管的底面并与其转动连接，所述出料管上靠近底端处紧密焊接有排料管；所述挡板上设有废料截留机构，所述废料截留机构包括与挡板通过螺栓固定连接的电动缸，所述电动缸的活塞杆穿过挡板，所述电动缸的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的下方设有矩形框架，所述矩形框架上嵌设有挡网，所述矩形框架上对称紧密焊接有支架，所述连杆的末端与支架紧密焊接；所述收集箱的下方设有传动机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述传动机构包括与收集箱的后侧面紧密焊接的连接板，所述连接板的底面通过螺栓固定连接有电机，所述连接板的一侧设有三个皮带轮，三个所述皮带轮之间设有皮带，其中两个所述皮带轮分别与绞龙的底端同轴紧密焊接，另外一个所述皮带轮通过轴承与连接板的顶面转动连接，所述电机的输出轴穿过连接板并与皮带轮同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述污泥箱的整体形状呈锥斗状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接板的整体形状呈L形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述排料管呈倾斜设置，且所述排料管与水平面的夹角为45°。

作为本实用新型优选的技术方案，所述排料管上通过法兰固定连接有阀门。

作为本实用新型优选的技术方案，所述收集箱的右侧面靠近底端处紧密焊接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备通过设有的废料截留机构，便于通过挡网对废水中的较大废料进行截留，同时在电动缸的设置便于提升挡网对废料进行收集，使用方便；此外，设有的传动机构、绞龙和出料管等，即在电机的带动下，多个皮带轮转动带动绞龙转动，从而在绞龙的转动下带出污泥箱内堆积的废料；该设计便于对陶瓷生产废水中的废料进行收集，便于排出沉淀的废料进行收集，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中收集箱的结构剖视图；

图4为本实用新型中废料截留机构的结构示意图；

图5为本实用新型中传动机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、收集箱；11、挡板；12、固定块；13、支脚；14、排水管；

2、污泥箱；21、出料管；22、绞龙；23、排料管；24、阀门；

3、废料截留机构；31、电动缸；32、连杆；33、矩形框架；34、挡网；35、支架；

4、传动机构；41、连接板；42、皮带轮；43、皮带；44、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱1，收集箱1的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板11，收集箱1的四角处均紧密焊接有固定块12，固定块12的顶面紧密焊接有支脚13；收集箱1的底面紧密焊接有两个相互平行且呈中空式结构的污泥箱2，污泥箱2与收集箱1相连通，污泥箱2的底面紧密焊接有出料管21，出料管21内设有绞龙22，出料管21的底端穿过出料管21的底面并与其转动连接，出料管21上靠近底端处紧密焊接有排料管23；挡板11上设有废料截留机构3，废料截留机构3包括与挡板11通过螺栓固定连接的电动缸31，电动缸31的活塞杆穿过挡板11，电动缸31的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆32，连杆32的下方设有矩形框架33，矩形框架33上嵌设有挡网34，矩形框架33上对称紧密焊接有支架35，连杆32的末端与支架35紧密焊接；收集箱1的下方设有传动机构4。传动机构4包括与收集箱1的后侧面紧密焊接的连接板41，连接板41的底面通过螺栓固定连接有电机44，连接板41的一侧设有三个皮带轮42，三个皮带轮42之间设有皮带43，其中两个皮带轮42分别与绞龙22的底端同轴紧密焊接，另外一个皮带轮42通过轴承与连接板41的顶面转动连接，电机44的输出轴穿过连接板41并与皮带轮42同轴紧密焊接。

在本实施例中，污泥箱2的整体形状呈锥斗状，锥斗状的污泥箱2便于废料的沉淀汇聚。

在本实施例中，连接板41的整体形状呈L形，L形的连接板41对皮带轮42和电机44起到支撑作用。

在本实施例中，排料管23呈倾斜设置，且排料管23与水平面的夹角为45°，倾斜设置的排料管23便于进行排料。

在本实施例中，排料管23上通过法兰固定连接有阀门24，阀门24的设置便于控制排料。

进一步的，收集箱1的右侧面靠近底端处紧密焊接有排水管14，排水管14的设置便于排出废水。

值得说明的是，本实施例中的电机44和电动缸31现有的常规技术，在此不再赘述。

需要补充的是，本实施例中的排水管14上设有水阀，其便于控制收集箱1内废水的排出，使用较为方便。

本实施例的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备在使用前，使用人员首先将废水倒入至收集箱1内；

本实施例的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备在使用时，废水在经过沉淀后，废水中的较大废料落在挡网34上，较小的废料掉落在污泥箱2内，随后使用人员接通电动缸31的电源，电动缸31开始工作，其活塞杆带动连杆32向上运动，此时连杆32带动矩形框架33向上运动，同时落在挡网34上的废料和水体中漂浮的废料被挡网34带出水体；然后使用人员通过排水管14排出废水；接下来使用人员拧开阀门24，同时使用人员接通电机44的电源，电机44开始工作，其输出轴转动带动其上的皮带轮42转动，在皮带43的作用下，另外两个皮带轮42同步转动并带动绞龙22转动，此时污泥箱2内的废料经出料管21进入至排料管23内并排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，包括顶面呈开口式结构的收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内壁靠近顶侧边缘处紧密焊接有两个相互平行的挡板(11)，所述收集箱(1)的四角处均紧密焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶面紧密焊接有支脚(13)；所述收集箱(1)的底面紧密焊接有两个相互平行且呈中空式结构的污泥箱(2)，所述污泥箱(2)与收集箱(1)相连通，所述污泥箱(2)的底面紧密焊接有出料管(21)，所述出料管(21)内设有绞龙(22)，所述出料管(21)的底端穿过出料管(21)的底面并与其转动连接，所述出料管(21)上靠近底端处紧密焊接有排料管(23)；所述挡板(11)上设有废料截留机构(3)，所述废料截留机构(3)包括与挡板(11)通过螺栓固定连接的电动缸(31)，所述电动缸(31)的活塞杆穿过挡板(11)，所述电动缸(31)的活塞杆端部同轴紧密焊接有连杆(32)，所述连杆(32)的下方设有矩形框架(33)，所述矩形框架(33)上嵌设有挡网(34)，所述矩形框架(33)上对称紧密焊接有支架(35)，所述连杆(32)的末端与支架(35)紧密焊接；所述收集箱(1)的下方设有传动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括与收集箱(1)的后侧面紧密焊接的连接板(41)，所述连接板(41)的底面通过螺栓固定连接有电机(44)，所述连接板(41)的一侧设有三个皮带轮(42)，三个所述皮带轮(42)之间设有皮带(43)，其中两个所述皮带轮(42)分别与绞龙(22)的底端同轴紧密焊接，另外一个所述皮带轮(42)通过轴承与连接板(41)的顶面转动连接，所述电机(44)的输出轴穿过连接板(41)并与皮带轮(42)同轴紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：所述污泥箱(2)的整体形状呈锥斗状。

4.根据权利要求2所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：所述连接板(41)的整体形状呈L形。

5.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：所述排料管(23)呈倾斜设置，且所述排料管(23)与水平面的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：所述排料管(23)上通过法兰固定连接有阀门(24)。

7.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的陶瓷生产用废水处理设备，其特征在于：所述收集箱(1)的右侧面靠近底端处紧密焊接有排水管(14)。

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