CN212531765U - 一种纤维缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维缠绕机，包括机架，机架上安装有绕线臂，机架于绕线臂一侧固定连接有两呈相对设置的支架，支架上端转动连接有安装环，安装环沿其周向等距固定连接有多个定位环，两支架之间设有多个收卷辊；机架于其中一支架一侧沿收卷辊长度方向滑动连接有电机，电机输出轴上固定连接有凸棱，收卷辊一端面开设有供电机输出轴插接的插槽；定位环包括弧形套管和弧形杆，弧形杆一端滑动插接在弧形套管中，弧形套管另一端开设有供弧形杆卡入的卡槽，弧形杆上设有用于限制弧形杆脱离弧形套管的限位组件，弧形杆卡在卡槽中时，弧形杆和弧形套管形成封闭环路。本实用新型具有一定程度上能提升工作效率的效果。

Description

一种纤维缠绕机

技术领域

本实用新型涉及纤维生产的技术领域，尤其是涉及一种纤维缠绕机。

背景技术

当前在加工涤棉复合丝、海岛丝、DTY、POY、FDY等纤维时，一般都需要用到缠绕机。

现有的授权公开号为CN109109338A的中国专利公开了一种用于网格结构成型的桌面式四轴联动纤维缠绕机，包括机床平台、移动架体、架体移动驱动机构、纤维放卷机构、挑纱机构、浸胶机构、伸缩臂组件、丝嘴组件、主轴回转部件和环向肋缠绕组件；架体移动驱动机构、主轴回转部件和环向肋缠绕组件安装在机床平台上，主轴回转部件位于架体移动驱动机构和环向肋缠绕组件之间，移动架体安装在架体移动驱动机构上，纤维放卷机构、挑纱机构、浸胶机构、伸缩臂组件和丝嘴组件安装在移动架体上；通过伸缩臂组件可以将纱线呈网格状缠绕在收卷辊上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当收卷辊卷上足够多的纱线后，需要将收卷辊拆卸下来，将收卷辊搬走，然后安装新的收卷辊，从而导致缠绕机停机时间较长，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纤维缠绕机，其优点是一定程度上能提升工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纤维缠绕机，包括机架，所述机架上安装有绕线臂，所述机架于所述绕线臂一侧固定连接有两呈相对设置的支架，所述支架上端转动连接有安装环，所述支架上设有用于限制所述安装环转动的限位件，所述安装环沿其周向等距固定连接有多个定位环，两所述支架之间设有多个收卷辊，所述收卷辊两端分别插接在两所述安装环上相对应的所述定位环中；所述机架于其中一所述支架一侧沿所述收卷辊长度方向滑动连接有电机，所述机架上设有用于驱动所述电机滑动的驱动件，所述电机输出轴上固定连接有凸棱，所述收卷辊一端面开设有供所述电机输出轴插接的插槽；所述定位环包括弧形套管和弧形杆，所述弧形杆一端滑动插接在所述弧形套管中，所述弧形套管另一端开设有供所述弧形杆卡入的卡槽，所述弧形杆上设有用于限制所述弧形杆脱离所述弧形套管的限位组件，所述弧形杆卡在所述卡槽中时，所述弧形杆和所述弧形套管形成封闭环路。

通过采用上述技术方案，当安装环上的其中一收卷辊卷上足够多的纱线后，通过驱动件带动电机滑动，控制电机输出轴脱离收卷辊，然后取消限位件对安装环的限制，然后转动安装环，控制安装环上的另一收卷辊上的插槽对齐电机输出轴，然后通过限位件限制安装环转动，然后通过驱动件带动电机滑动，控制电机插入收卷辊的插槽中即可，从而可以当安装环上大部分的收卷辊都卷上足够多的纱线后，再将收卷辊搬走，从而无需操作人员频繁运动，同时更换收卷辊速度较快，避免缠绕机停机时间过长，影响工作效率；当需要从安装环上拆卸收卷辊时，取消限位组件对弧形杆的限制，然后拉动弧形杆，控制弧形杆脱离卡槽，直至弧形杆和弧形套管之间形成供收卷辊通过的缺口，然后取出收卷辊即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括弹簧一和卡块，所述弧形杆靠近所述卡槽的一端开设有供所述卡块完全卡入的让位槽，所述卡块插接在所述让位槽中，所述弹簧一的长度方向沿所述卡块插接方向设置，所述弹簧一两端分别固定连接所述卡块和所述让位槽侧壁，所述弹簧一未形变时，所述卡块部分卡在所述让位槽中；所述卡槽侧壁上开设有供所述卡块卡入的开口。

通过采用上述技术方案，安装收卷辊时，将收卷辊放置在弧形套管内，然后按压卡块，弹簧一产生形变，然后拉动弧形杆，将弧形杆插入到卡槽中，直至卡块移动至开口位置处，卡块失去阻挡，弹簧一恢复形变，将卡块推出，卡在开口中，从而完成限位；拆卸时，按压卡块，控制卡块脱离开口，然后拉动弧形杆即可；该限位组件操作简单，限位稳定，且满足对弧形杆的限位要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块靠近所述卡槽的一面为弧形凸面，所述卡块卡在所述开口中时，所述弧形杆的端面抵接在卡槽侧壁上。

通过采用上述技术方案，安装时，卡块的弧面设置将卡块受到来自弧形套管的力分解为将卡块推进让位槽中的力，从而无需按压卡块，减少操作步骤，从而一定程度上方便操作人员操作；而卡块卡在开口中时，弧形杆抵接在卡槽侧壁上，从而弧形杆无法继续移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形杆靠近所述卡槽的一端固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，一定程度上方便弧形杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形套管中固定连接有弹簧二，所述弹簧二沿所述弧形套管路径方向设置，所述弹簧二两端分别固定连接所述弧形套管和所述弧形杆，所述弧形杆和所述弧形套管形成供所述收卷辊通过的缺口时，所述弹簧二未产生形变。

通过采用上述技术方案，需要取下收卷辊时，按压卡块，控制卡块脱离开口，此时弧形杆失去阻挡，弹簧二恢复形变，带动弧形杆移动，直至弧形杆和弧形套管之间形成供绕线管通过的缺口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为气缸，所述气缸沿所述电机滑动方向设置，所述气缸伸缩杆固定连接所述电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机移动时，开启气缸即可，该驱动件操作简单，作用快。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为插销，所述插销水平穿射过所述支架，其中一所述安装环上开设有多个供所述插销穿过的穿孔，所述插销水平插入所述穿孔时，所述定位环和所述电机输出轴处于同于水平线上。

通过采用上述技术方案，更换收卷辊时，拉动插销，控制插销，脱离穿孔，然后转动安装环，直至安装上的另一穿孔对齐插销，然后将插销插入到该穿孔中即可；该限位件操作简单，限位稳定，满足对安装环的限位要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插销上套设有弹簧三，所述弹簧三两端分别固定连接所述插销和所述支架，所述插销插接在所述穿孔中时，所述弹簧三未形变。

通过采用上述技术方案，插销脱离穿孔时，需要克服弹簧三的形变力，从而一定程度上可以防止插销脱离穿孔。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.一定程度上能提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型中实施例的定位环的结构示意图。

图4是本实用新型中实施例的剖视图。

图中，1、机架；2、绕线臂；3、支架；4、连接杆；5、安装环；6、固定杆；7、手柄一；8、定位环；9、收卷辊；10、安装筒；11、支撑杆；12、电机；13、气缸；14、凸棱；15、插槽；16、滑槽；17、弧形套管；18、弧形杆；19、卡槽；20、拉杆；21、弹簧二；22、限位组件；23、卡块；24、让位槽；25、弹簧一；26、插销；27、手柄二；28、穿孔；29、弹簧三；30、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图3，为本实用新型公开的一种纤维缠绕机，包括机架1，机架1上安装有绕线臂2，机架1于绕线臂2一侧固定连接有两呈相对设置的支架3，两支架3上端支架3之间转动连接有连接杆4，连接杆4两端于两支架3内侧固定连接有安装环5，安装环5内壁上固定连接有四固定杆6，四固定杆6沿安装环5周向呈等距设置，固定杆6远离安装环5的一端固定连接在连接杆4上。

连接杆4的一端延伸至支架3外侧固定连接有手柄一7。

安装环5沿其周向等距固定连接有四个定位环8，两支架3之间设有四个收卷辊9，收卷辊9两端均固定连接有安装筒10，两安装筒10分别插接在两安装环5上相对应的定位环8中；收卷辊9的长度和两安装环5的间距一致。

机架1于其中一支架3一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11上沿收卷辊9长度方向滑动连接有电机12，机架1上设有用于驱动电机12滑动的驱动件，驱动件为气缸13，气缸13沿电机12滑动方向设置，气缸13伸缩杆固定连接电机12。

电机12输出轴上固定连接有凸棱14，靠近电机12的安装筒10的一端面开设有供电机12输出轴插接的插槽15，插槽15内壁上开设有供凸棱14插入的滑槽16。

定位环8包括弧形套管17和弧形杆18，弧形杆18一端滑动插接在弧形套管17中，弧形套管17另一端开设有供弧形杆18卡入的卡槽19，弧形杆18卡在卡槽19中时，弧形杆18和弧形套管17形成封闭环路。

弧形杆18靠近卡槽19的一端固定连接有拉杆20。

弧形套管17内固定连接有弹簧二21，弹簧二21沿弧形套管17路径方向设置，弹簧二21两端分别固定连接弧形套管17内壁和弧形杆18，弧形杆18和弧形套管17形成供收卷辊9通过的缺口时，弹簧二21未产生形变。

弧形杆18上设有用于限制弧形杆18脱离弧形套管17的限位组件22，限位组件22包括卡块23，弧形杆18靠近卡槽19的一端开设有供卡块23完全卡入的让位槽24，卡块23插接在让位槽24中，卡块23靠近卡槽19的一面为弧形凸面，卡槽19侧壁上开设有供卡块23卡入的开口30，卡块23卡在开口30中时，弧形杆18的端面抵接在卡槽19侧壁上。

限位组件22还包括弹簧一25，弹簧一25的长度方向沿卡块23插接方向设置，弹簧一25两端分别固定连接卡块23和让位槽24侧壁，弹簧一25未形变时，卡块23部分卡在让位槽24中。

支架3上设有用于限制安装环5转动的限位件，限位件为插销26，插销26的一端水平穿射过其中一支架3，插销26的另一端固定连接有手柄二27，其中一安装环5的四固定杆6上开设有多个供插销26穿过的穿孔28，插销26水平插入穿孔28时，定位环8和电机12输出轴处于同于水平线上。

插销26上套设有弹簧三29，弹簧三29两端分别固定连接手柄二27和支架3，插销26插接在穿孔28中时，弹簧三29未形变。

本实施例的实施原理为：当安装环5上的其中一收卷辊9卷上足够多的纱线后，开启气缸13带动电机12滑动，控制电机12输出轴脱离安装筒10，然后拉动插销26，控制插销26脱离穿孔28，此时弹簧三29产生形变，然后转动安装环5，控制安装环5上的另一收卷辊9上安装筒10上的插槽15对齐电机12输出轴，松开插销26，弹簧三29恢复形变，带动插销26移动，插销26插在另一穿孔28中，然后通过气缸13带动电机12滑动，控制电机12输出轴插入安装筒10的插槽15中即可；当需要从安装环5上拆卸收卷辊9时，按压卡块23，控制卡块23进入到让位槽24中，此时弧形杆18失去阻挡，弹簧二21恢复形变，带动弧形杆18脱离卡槽19，直至弧形杆18和弧形套管17之间形成供收卷辊9通过的缺口，然后取出收卷辊9即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维缠绕机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有绕线臂(2)，其特征在于：所述机架(1)于所述绕线臂(2)一侧固定连接有两呈相对设置的支架(3)，所述支架(3)上端转动连接有安装环(5)，所述支架(3)上设有用于限制所述安装环(5)转动的限位件，所述安装环(5)沿其周向等距固定连接有多个定位环(8)，两所述支架(3)之间设有多个收卷辊(9)，所述收卷辊(9)两端分别插接在两所述安装环(5)上相对应的所述定位环(8)中；所述机架(1)于其中一所述支架(3)一侧沿所述收卷辊(9)长度方向滑动连接有电机(12)，所述机架(1)上设有用于驱动所述电机(12)滑动的驱动件，所述电机(12)输出轴上固定连接有凸棱(14)，所述收卷辊(9)一端面开设有供所述电机(12)输出轴插接的插槽(15)；所述定位环(8)包括弧形套管(17)和弧形杆(18)，所述弧形杆(18)一端滑动插接在所述弧形套管(17)中，所述弧形套管(17)另一端开设有供所述弧形杆(18)卡入的卡槽(19)，所述弧形杆(18)上设有用于限制所述弧形杆(18)脱离所述弧形套管(17)的限位组件(22)，所述弧形杆(18)卡在所述卡槽(19)中时，所述弧形杆(18)和所述弧形套管(17)形成封闭环路。

2.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述限位组件(22)包括弹簧一(25)和卡块(23)，所述弧形杆(18)靠近所述卡槽(19)的一端开设有供所述卡块(23)完全卡入的让位槽(24)，所述卡块(23)插接在所述让位槽(24)中，所述弹簧一(25)的长度方向沿所述卡块(23)插接方向设置，所述弹簧一(25)两端分别固定连接所述卡块(23)和所述让位槽(24)侧壁，所述弹簧一(25)未形变时，所述卡块(23)部分卡在所述让位槽(24)中；所述卡槽(19)侧壁上开设有供所述卡块(23)卡入的开口(30)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述卡块(23)靠近所述卡槽(19)的一面为弧形凸面，所述卡块(23)卡在所述开口(30)中时，所述弧形杆(18)的端面抵接在卡槽(19)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述弧形杆(18)靠近所述卡槽(19)的一端固定连接有拉杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述弧形套管(17)中固定连接有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)沿所述弧形套管(17)路径方向设置，所述弹簧二(21)两端分别固定连接所述弧形套管(17)和所述弧形杆(18)，所述弧形杆(18)和所述弧形套管(17)形成供所述收卷辊(9)通过的缺口时，所述弹簧二(21)未产生形变。

6.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述驱动件为气缸(13)，所述气缸(13)沿所述电机(12)滑动方向设置，所述气缸(13)伸缩杆固定连接所述电机(12)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述限位件为插销(26)，所述插销(26)水平穿射过所述支架(3)，其中一所述安装环(5)上开设有多个供所述插销(26)穿过的穿孔(28)，所述插销(26)水平插入所述穿孔(28)时，所述定位环(8)和所述电机(12)输出轴处于同于水平线上。

8.根据权利要求7所述的一种纤维缠绕机，其特征在于：所述插销(26)上套设有弹簧三(29)，所述弹簧三(29)两端分别固定连接所述插销(26)和所述支架(3)，所述插销(26)插接在所述穿孔(28)中时，所述弹簧三(29)未形变。

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