CN212531256U - 一种切割石塑墙板后的中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割石塑墙板后的中转装置，包括沿石塑墙板传送方向依次设置的传送机构和中转机构，所述的传送机构包括前传送板和后传送板，所述的前传送板和后传送板之间沿石塑墙板传送方向依次设有左传送辊组、吸尘件和右传送辊组，所述的左传送辊组包括第一传送辊、第二传送辊和传送带、传送电机，所述的吸尘件包括前吸尘板、后吸尘板、上吸尘板、抽风机、废尘箱和放置板，所述的中转机构包括中转台。本实用新型的有益效果是：吸尘气缸能够调节抽风机的位置，对不同厚度的石塑墙板上的杂质进行清除，多个抽风机能够吸尘更彻底；限位气缸和限位板能够对石塑墙板的前后两端进行限位，方便吸盘将其转运到下一道生产工序中，生产质量高。

Description

一种切割石塑墙板后的中转装置

技术领域

本实用新型属于生产石塑墙板技术领域，尤其是涉及一种切割石塑墙板后的中转装置。

背景技术

石塑墙板在进行切割后常常表面会附着有杂质，如果不及时进行清理直接收料，对石塑墙板外观产生影响；而且在用吸盘转运切割后的石塑到下一道生产工序时，易存在由于吸盘吸在墙板上的位置不对，导致墙板在吸盘上掉落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割石塑墙板后的中转装置，其能够对石塑墙板上的杂质进行清除，且能对墙板位置进行限位，方便对其进行转运，尤其适合用在石塑墙板的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种切割石塑墙板后的中转装置，包括沿石塑墙板传送方向依次设置的传送机构和中转机构，所述的传送机构包括前传送板和后传送板，所述的前传送板和后传送板之间沿石塑墙板传送方向依次设有左传送辊组、吸尘件和右传送辊组，所述的左传送辊组与右传送辊组的结构相同，且对称设在吸尘件的两侧，所述的左传送辊组包括第一传送辊、第二传送辊和传送带、传送电机，所述的第一传送辊的前后两端分别通过左前传送轴和左后传送轴与前传送板和后传送板相连，且连接处设有左传送轴承，所述的第二传送辊的前后两端分别通过右前传送轴和右后传送轴与前传送板和后传送板相连，且连接处设有右传送轴承，所述的第一传送辊、第二传送辊左、右设置，且其之间套设有传送带，所述的右后传送轴穿过后传送板上的穿孔，且与传送电机的输出轴键连接，所述的吸尘件包括前吸尘板、后吸尘板、上吸尘板、抽风机、废尘箱和放置板，所述的前吸尘板、后吸尘板的下端分别与前传送板、后传送板的上端相连，所述的前吸尘板和后吸尘板的上端之间通过上吸尘板相连，所述的上吸尘板下表面设有吸尘气缸，所述的吸尘气缸的活塞杆与吸尘横板相连，在吸尘横板左侧设有多个抽风机，每个所述的抽风机的出口均通过与之对应的连通管与多通管件的通口相连，所述的多通管件的总通口与废尘箱顶壁上的废尘进口相连，所述的放置板设在抽风机下方，所述的放置板的前后两端分别与前吸尘板和后吸尘板相连，所述的抽风机的进口设在放置板的上方，所述的中转机构包括中转台，所述的中转台前后两端对称设有前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，所述的前限位件包括连接板、限位板和限位气缸，所述的连接板的后端与中转台的前端上侧相连，所述的限位气缸设在连接板上端，所述的限位气缸的活塞杆与限位板前侧相连，所述的中转台上表面右侧设有右挡板。

进一步，所述的传送电机通过支撑板设在后传送板的后侧。

进一步，所述的左传送辊组的传送带、放置板、右传送辊组的传送带、中转台的上端均处于同一水平面。

进一步，所述的废尘箱后壁下侧设有废尘出口，所述废尘出口处设有开关门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，吸尘气缸能够调节抽风机的位置，对不同厚度的石塑墙板上的杂质进行清除，多个抽风机能够吸尘更彻底；限位气缸和限位板能够对石塑墙板的前后两端进行限位，方便吸盘将其转运到下一道生产工序中，维修方便，生产质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是吸尘件的左视图。

图中：

1、前传送板 2、后传送板 3、第一传送辊

4、第二传送辊 5、传送带 6、传送电机

7、前吸尘板 8、上吸尘板 9、抽风机

10、放置板 11、吸尘气缸 12、吸尘横板

13、中转台 14、连接板 15、限位气缸

16、限位板 17、右挡板

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种切割石塑墙板后的中转装置，包括沿石塑墙板传送方向依次设置的传送机构和中转机构；

所述的传送机构包括前传送板1和后传送板2，所述的前传送板1和后传送板2之间沿石塑墙板传送方向依次设有左传送辊组、吸尘件和右传送辊组，所述的左传送辊组与右传送辊组的结构相同，且对称设在吸尘件的两侧，所述的左传送辊组包括第一传送辊3、第二传送辊4和传送带5、传送电机6，所述的第一传送辊3的前后两端分别通过左前传送轴和左后传送轴与前传送板1和后传送板2相连，且连接处设有左传送轴承，所述的第二传送辊4的前后两端分别通过右前传送轴和右后传送轴与前传送板1和后传送板2相连，且连接处设有右传送轴承，所述的第一传送辊3、第二传送辊4左、右设置，且其之间套设有传送带5，所述的右后传送轴穿过后传送板上的穿孔，且与传送电机6的输出轴键连接，所述的吸尘件包括前吸尘板7、后吸尘板、上吸尘板8、抽风机9、废尘箱和放置板10，所述的前吸尘板7、后吸尘板的下端分别与前传送板1、后传送板2的上端相连，所述的前吸尘板7和后吸尘板的上端之间通过上吸尘板8相连，所述的上吸尘板8下表面设有吸尘气缸11，所述的吸尘气缸11的活塞杆与吸尘横板12相连，在吸尘横板12左侧设有多个抽风机9，每个所述的抽风机9的出口均通过与之对应的连通管与多通管件的通口相连，所述的多通管件的总通口与废尘箱顶壁上的废尘进口相连(图中多通管件、废尘箱未画出)，所述的放置板10设在抽风机9下方，所述的放置板10的前后两端分别与前吸尘板7和后吸尘板相连，所述的抽风机9的进口设在放置板10的上方，

所述的中转机构包括中转台13，所述的中转台13前后两端对称设有前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，所述的前限位件包括连接板14、限位板15和限位气缸16，所述的连接板14的后端与中转台13的前端上侧相连，所述的限位气缸15设在连接板14上端，所述的限位气缸15的活塞杆与限位板16前侧相连，所述的中转台13上表面右侧设有右挡板17。

本实施例中，所述的传送电机通过支撑板设在后传送板2的后侧。

本实施例中，所述的左传送辊组的传送带5、放置板10、右传送辊组的传送带5、中转台13的上端均处于同一水平面。

本实施例中，所述的废尘箱后壁下侧设有废尘出口，所述废尘出口处设有开关门。

本实例的工作过程：使用时，经过切割后的石塑墙板依次经过左传送辊组、吸尘件和左传送辊组，在经过吸尘件时，可对石塑墙板表面沾有的杂质进行清理，也可以根据石塑墙板的厚度来调节抽风机9与放置板10之间的距离；其次石塑墙板传送到中转台13上，在中转台13上的前限位件和后限位件对石塑墙板进行限位，最后使用吸盘将石塑墙板安全、准确的吸到下一工艺中，整个中转过程中，在传送机构的带动下将其进行传送。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种切割石塑墙板后的中转装置，其特征在于：包括沿石塑墙板传送方向依次设置的传送机构和中转机构，所述的传送机构包括前传送板和后传送板，所述的前传送板和后传送板之间沿石塑墙板传送方向依次设有左传送辊组、吸尘件和右传送辊组，所述的左传送辊组与右传送辊组的结构相同，且对称设在吸尘件的两侧，所述的左传送辊组包括第一传送辊、第二传送辊和传送带、传送电机，所述的第一传送辊的前后两端分别通过左前传送轴和左后传送轴与前传送板和后传送板相连，且连接处设有左传送轴承，所述的第二传送辊的前后两端分别通过右前传送轴和右后传送轴与前传送板和后传送板相连，且连接处设有右传送轴承，所述的第一传送辊、第二传送辊左、右设置，且其之间套设有传送带，所述的右后传送轴穿过后传送板上的穿孔，且与传送电机的输出轴键连接，所述的吸尘件包括前吸尘板、后吸尘板、上吸尘板、抽风机、废尘箱和放置板，所述的前吸尘板、后吸尘板的下端分别与前传送板、后传送板的上端相连，所述的前吸尘板和后吸尘板的上端之间通过上吸尘板相连，所述的上吸尘板下表面设有吸尘气缸，所述的吸尘气缸的活塞杆与吸尘横板相连，在吸尘横板左侧设有多个抽风机，每个所述的抽风机的出口均通过与之对应的连通管与多通管件的通口相连，所述的多通管件的总通口与废尘箱顶壁上的废尘进口相连，所述的放置板设在抽风机下方，所述的放置板的前后两端分别与前吸尘板和后吸尘板相连，所述的抽风机的进口设在放置板的上方，所述的中转机构包括中转台，所述的中转台前后两端对称设有前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，所述的前限位件包括连接板、限位板和限位气缸，所述的连接板的后端与中转台的前端上侧相连，所述的限位气缸设在连接板上端，所述的限位气缸的活塞杆与限位板前侧相连，所述的中转台上表面右侧设有右挡板。

2.根据权利要求1所述的一种切割石塑墙板后的中转装置，其特征在于：所述的传送电机通过支撑板设在后传送板的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种切割石塑墙板后的中转装置，其特征在于：所述的左传送辊组的传送带、放置板、右传送辊组的传送带、中转台的上端均处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种切割石塑墙板后的中转装置，其特征在于：所述的废尘箱后壁下侧设有废尘出口，所述废尘出口处设有开关门。

Images