CN212527576U - 一种du套安装工装 - Google Patents

Abstract

一种DU套安装工装，它涉及一种工装。本实用新型为了解决现有的DU套采用敲击的方式安装时，存在镀层脱落和DU套端面砸堆的问题。本实用新型包括底座(1)、定位套(3)、端头法兰(5)、多根导柱(2)、多个顶起螺栓(4)和多个六角螺母(6)，定位套(3)内嵌到底座(1)的底端面内，DU套(10)内嵌到定位套(3)内，多根导柱(2)穿设在底座(1)上，且多根导柱(2)位于DU套(10)内并穿过壳体孔(11)后与端头法兰(5)连接，多个六角螺母(6)旋拧在端头法兰(5)的侧端面上，多个顶起螺栓(4)安装在底座(1)上，且多个顶起螺栓(4)位于定位套(3)外部的底座(1)上。本实用新型用于DU套安装。

Description

一种DU套安装工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装。具体涉及一种DU套安装工装。

背景技术

DU套为弹性件，但收缩量小，安装时通常用铜棒敲击装入，但DU套的内壁有镀层，敲击会导致镀层脱落，且容易将套端面砸堆，进而影响DU套的使用。

综上所述，现有的DU套采用敲击的方式安装时，存在镀层脱落和DU套端面砸堆的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的DU套采用敲击的方式安装时，存在镀层脱落和DU套端面砸堆的问题。进而提供一种DU套安装工装。

本实用新型的技术方案是：一种DU套安装工装包括底座、定位套、端头法兰、多根导柱、多个顶起螺栓和多个六角螺母，定位套内嵌到底座的底端面内，DU套内嵌到定位套内，多根导柱穿设在底座上，且多根导柱位于DU套内并穿过壳体孔后与端头法兰连接，多个六角螺母旋拧在端头法兰的侧端面上，多个顶起螺栓安装在底座上，且多个顶起螺栓位于定位套外部的底座上。

进一步地，底座为圆环形底座，圆环形底座的一个端面上设有凹槽，定位套内嵌到底座的凹槽内。

进一步地，定位套为圆柱形套筒，且定位套沿其轴线方向设有长条形缺口。

进一步地，导柱的数量为3根。

进一步地，端头法兰为圆盘法兰。

进一步地，端头法兰上开设多个螺纹孔。

进一步地，它还包括夹箍，夹箍可拆卸夹持在定位套上。

进一步地，夹箍包括带有缺口的圆环和两个连接耳，两个连接耳的一端均与圆环的缺口固定连接并制成一体。

进一步地，两个连接耳之间通过螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型的工装在安装DU套时，先用夹箍将定位套箍紧，放入底座内，松开夹箍，定位套在底座内回弹，套外壁与底座内孔贴死，再将DU套缩紧，DU套外径变小后装入定位套内，DU套另一端装入壳体，插入导柱，安上端头法兰，把紧六角螺母。分别旋紧六角螺母，将DU套带入壳体内孔。当DU套接近壳体端面时，将底座反装，同理，将DU套带入到壳体内孔。整个安装过程DU套受力均匀，安装方便，避免敲击导致的端面堆叠及镀层脱落。且该工装具有有通用性，适用于不同外径尺寸的DU套安装。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是底座1正装时安装DU套的示意图；

图3是定位套与夹箍安装的主视图；

图4是图3的侧视图；

图5是底座1反装时安装DU套的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种DU套安装工装包括底座1、定位套3、端头法兰5、多根导柱2、多个顶起螺栓4和多个六角螺母6，定位套3内嵌到底座1的底端面内，DU套10内嵌到定位套3内，多根导柱2穿设在底座1上，且多根导柱2位于DU套10内并穿过壳体孔11后与端头法兰5连接，多个六角螺母6旋拧在端头法兰5的侧端面上，多个顶起螺栓4安装在底座1上，且多个顶起螺栓4位于定位套3外部的底座1上。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的底座1为圆环形底座，圆环形底座的一个端面上设有凹槽1-1，定位套3内嵌到底座1的凹槽1-1内。如此设置，便于为定位套3的安装提供空间。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的定位套3为圆柱形套筒，且定位套3沿其轴线方向设有长条形缺口3-1。如此设置，便于安装定位套3之前通过夹箍夹持缩小定位套3直径后，快速安装在凹槽1-1内。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的导柱2的数量为3根。如此设置，在保证能够将DU套带入的前提下，尽量减少导柱的数量，以提高DU套带入的效率，缩短DU套的安装时间。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的端头法兰5为圆盘法兰。如此设置，结构简单，便于生产制作，而且能够满足使用要求。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式的端头法兰5上开设多个螺纹孔5-1。如此设置，便于导柱对DU套的带入和连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式还包括夹箍7，夹箍7可拆卸夹持在定位套3上。如此设置，便于定位套的安装，定位套安装之后可以将其拆掉，或者在不与其他构件发生干涉影响DU套安装的前提下，将夹箍7放松。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图4说明本实施方式，本实施方式的夹箍7包括带有缺口的圆环7-1和两个连接耳7-2，两个连接耳7-2的一端均与圆环7-1的缺口固定连接并制成一体。如此设置，结构简单，便于生产制造。其它组成和连接关系与具体实施方式一至七中任意一项相同。

具体实施方式九：结合图4说明本实施方式，本实施方式的两个连接耳7-2之间通过螺栓连接。如此设置，连接简单、可靠。其它组成和连接关系与具体实施方式一至八中任意一项相同。

结合图1至图5说明本实用新型的工作原理：

DU套侧面有伸缩缝，DU套外圆与壳体内孔为过盈配合，紧密贴合。且DU套通常长径比大，内孔镀层，易脱落，难安装。

先用夹箍将定位套箍紧，放入底座内，松开夹箍，定位套在底座内回弹，套外壁与底座内孔贴死，再将DU套缩紧，DU套外径变小后装入定位套内，DU套另一端装入壳体，插入导柱，安上端头法兰，把紧六角螺母。分别旋紧六角螺母，将DU套带入壳体内孔。

根据不同外径的DU套，更换内孔不同的定位套，该工装则可用于不同的尺寸的DU套安装。

当DU套基本完全安装到壳体内后，定位套的右侧面与壳体相贴合时，拧紧顶起螺栓，将底座脱掉，并同时脱掉定位套。此时，反转底座，插入导柱，用手托住底座不至于跌落，另一端安装端头法兰及六角螺线，分别旋紧各六角螺母，将剩余DU套的尾部挤入壳体内孔。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型的启示之下，在不脱离实用新型宗旨下，对本实用新型的特征和实施例进行的各种修改或等同替换以适应具体情况均不会脱离本实用新型的精神和权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种DU套安装工装，其特征在于：它包括底座(1)、定位套(3)、端头法兰(5)、多根导柱(2)、多个顶起螺栓(4)和多个六角螺母(6)，

定位套(3)内嵌到底座(1)的底端面内，DU套(10)内嵌到定位套(3)内，多根导柱(2)穿设在底座(1)上，且多根导柱(2)位于DU套(10)内并穿过壳体孔(11)后与端头法兰(5)连接，多个六角螺母(6)旋拧在端头法兰(5)的侧端面上，多个顶起螺栓(4)安装在底座(1)上，且多个顶起螺栓(4)位于定位套(3)外部的底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种DU套安装工装，其特征在于：底座(1)为圆环形底座，圆环形底座的一个端面上设有凹槽(1-1)，定位套(3)内嵌到底座(1)的凹槽(1-1)内。

3.根据权利要求2所述的一种DU套安装工装，其特征在于：定位套(3)为圆柱形套筒，且定位套(3)沿其轴线方向设有长条形缺口(3-1)。

4.根据权利要求3所述的一种DU套安装工装，其特征在于：导柱(2)的数量为3根。

5.根据权利要求4所述的一种DU套安装工装，其特征在于：端头法兰(5)为圆盘法兰。

6.根据权利要求5所述的一种DU套安装工装，其特征在于：端头法兰(5)上开设多个螺纹孔(5-1)。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种DU套安装工装，其特征在于：它还包括夹箍(7)，夹箍(7)可拆卸夹持在定位套(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种DU套安装工装，其特征在于：夹箍(7)包括带有缺口的圆环(7-1)和两个连接耳(7-2)，两个连接耳(7-2)的一端均与圆环(7-1)的缺口固定连接并制成一体。

9.根据权利要求8所述的一种DU套安装工装，其特征在于：两个连接耳(7-2)之间通过螺栓连接。

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