CN212526924U - 一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构装配夹具，用于异形结构件钻孔及焊检，具备组合定位、配钻产品安装孔、外形定位、定位焊、定位销连接以及在夹具上进行检测功能，确保飞机上的环散引射装置满足安装要求，即一方面确保安装座的孔位能满足装机需求，另一方面保证二冷风道装机后与飞机外蒙皮不产生干涉，确保空间尺寸满足装机需求。异形结构件钻孔及焊检包括左支板组件、右支板组件、前支板组件、底座组件、限位板，左支板组件可相对底座组件滑动并定型、定位二冷风道，右支板组件可按需求在安装板上钻孔。本实用新型的焊接检验夹具能保证产品安装座平面度、安装座孔位及二冷风道相对空间位置尺寸。

Description

一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种装配结构夹具，特别是用于组合定位、配钻产品安装孔、外形定位、定位焊、定位销连接以及在夹具上进行检测的装置，具体地说是一种用于确保飞机上的环散引射装置满足安装要求的夹具。

背景技术

环散引射装置是为飞机机电系统配套的附件，安装在中机身内，主要功能是引射环散二冷排气。单机装机数量为1套(左右各一件)。如图1～图3所示，环散引射装置是不锈钢异形结构件，产品结构主要由引射器9、连接管组件、安装板11、上半管、下半管和二冷风道6构成。产品整体结构属于空间异形体，产品整体安装要求：

一是要确保安装板11的孔位能满足装机需求；

二是保证二冷风道6装机后与飞机外蒙皮不产生干涉，确保空间尺寸满足装机需求。对此提出利用焊接检验夹具保证产品安装板11平面度、安装板11孔位及二冷风道6相对空间位置尺寸。

发明内容

本实用新型旨在提供一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，针对背景技术中提到的问题，要求装配夹具具有组合定位、配钻产品安装孔、外形定位、定位焊、定位销连接以及在夹具上进行检测的功能,保证产品安装板孔位相对尺寸，即L1、L2、L3和L4符合要求；重点在于确保安装板与进口管的空间尺寸(包括X轴向尺寸、Y轴向尺寸、Z轴向尺寸)以及安装板与二冷风道的空间尺寸(包括X轴向尺寸：L5；Y轴向尺寸：L6；Z轴向尺寸：夹角θ₁)。

本实用新型利用焊接检验夹具来保证安装板与进口管和二冷风道的空间尺寸，同时保证安装板孔位相对位置的正确性及平面度要求，取消焊后机加，减少加工周期。

考虑到零件的偏差，焊接变形、基准转换等各项因素，从而设计了配带钻孔及焊接检验的结构装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，包括，

底座组件，所述底座组件上开有多个孔位；

左支板组件，所述左支板组件滑动连接在底座组件上，左支板组件上有一菱形口框，菱形口框作为二冷风道菱形口框的定型结构以及空间位置定位区域；

右支板组件，所述右支板组件连接在底座组件上，右支板组件上镶有用于安装板钻孔的钻套；

前支板组件，所述前支板组件连接在底座组件上，前支板组件上可拆卸连接有用于进口管的焊接芯轴和检验芯轴；

限位板，所述限位板连接在底座组件上，且位于左支板组件滑动路径上。

优选的，所述底座组件上固定连接有一块腰形键，所述左支板组件上有腰形槽，左支板组件通过腰形槽与腰形键的滑动配合相对底座组件滑动。左支板组件上有腰形孔，底座组件上固定有腰形键，腰形孔与腰形键之间小间隙配合，在腰形键导向作用下，左支板组件只能沿着腰形孔做直线运动，不能转动。

优选的，所述左支板组件包括第一底板，第一底板上垂直连接有第一立板，第一立板上开有菱形口框，第一立板与第一底板之间设置有第一支撑肋板，左支板组件通过第一底板上的通槽与底座组件的孔位螺栓连接。

优选的，所述右支板组件包括第二底板，第二底板上垂直连接有第二立板，第二立板上镶嵌有多个与安装板上钻孔位置一致的钻套，第二立板上端可拆卸连接有弓形夹。

优选的，所述前支板组件包括第三底板，第三底板上垂直连接有第三立板，第三立板与第三底板之间设置有第二支撑肋板，第三立板上开有芯轴孔，焊接芯轴和检验芯轴可拆卸连接在芯轴孔内，第三立板上端面上螺纹连接有紧固螺钉。

优选的，左支板组件和右支板组件之间连线与左支板组件滑动方向的夹角等于安装板与二冷风道之间的夹角。

本实用新型为分体式结构，前支板组件通过螺钉固定在底座组件上，焊接芯轴与检验芯轴进行互换使用。左支板组件、右支板组件、前支板组件通过螺钉固定在底座组件上。

与现有技术相比，本实用新型具备下述特点：

1、装配夹具制造相对简单，而且在使用过程中较为方便；

2、利用检验芯轴保证进口管的位置，焊后钻孔有效避免了孔位的变形，并保证了孔位的一致性和正确性，同时在同一套夹具上钻孔定位，有效减少了基准的转换带来的偏差，保证了安装板和二冷风道相对位置的正确性；

3、工装满足设计的尺寸要求，产品装机要求，使用效果良好，质量稳定；

4、使用该工装，保证平面度的要求，取消该产品的焊后机加工序，解决多余物风险，同时缩短了加工周期；

5、确保产品保质保量准时交付，同时创造良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是环散引射装置的前视图；

图4是环散引射装置的左视图；

图5是环散引射装置的俯视图；

图6、图6-1、图6-2分别是左支板组件的前视图、左视图和俯视图；

图7、图7-1、图7-2分别是右支板组件的前视图、左视图和俯视图；

图8、图8-1、图8-2分别是前支板组件的前视图、左视图和俯视图；

图9是底板组件的俯视图以及截面A-A，截面B-B的剖面图；

图10是限位板剖面及俯视图；

图中：左支板组件1、右支板组件2、前支板组件3、底座组件4、限位板5、二冷风道6、二冷风道菱形口框7、进口管8、引射器9、焊缝10、安装板11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

如图1～图10所示，用于异形结构件钻孔及焊检的夹具包括左支板组件1、右支板组件2、前支板组件3和底座组件4。

底座组件4上开有多个孔位，底座组件4上固定连接有一块腰形键，左支板组件1上有腰形槽，左支板组件1通过腰形槽与腰形键的滑动配合相对底座组件4滑动，左支板组件1和右支板组件2之间连线与左支板组件1滑动方向的夹角夹角等于安装板11与二冷风道6之间的夹角θ₁。左支板组件1滑动连接在底座组件4上，左支板组件1上有一菱形口框，菱形口框作为二冷风道菱形口框7的定型结构以及空间位置定位区域，左支板组件1包括第一底板，第一底板上垂直连接有第一立板，第一立板上开有菱形口框，第一立板与第一底板之间设置有第一支撑肋板，左支板组件1通过第一底板上的通槽与底座组件4的孔位螺栓连接。右支板组件2连接在底座组件4上，右支板组件2上镶有用于安装板11钻孔的钻套，右支板组件2包括第二底板，第二底板上垂直连接有第二立板，第二立板上镶嵌有多个与安装板11上钻孔位置一致的钻套，第二立板上端可拆卸连接有弓形夹。前支板组件3连接在底座组件4上，前支板组件3上可拆卸连接有用于进口管8的焊接芯轴和检验芯轴。限位板5连接在底座组件4上，且位于左支板组件1滑动路径上，前支板组件3包括第三底板，第三底板上垂直连接有第三立板，第三立板与第三底板之间设置有第二支撑肋板，第三立板上开有芯轴孔，焊接芯轴和检验芯轴可拆卸连接在芯轴孔内，第三立板上端面上螺纹连接有紧固螺钉，用于固定焊接芯轴或检验芯轴的位置。

使用异形结构件钻孔及焊检的夹具时按照下述步骤执行：

1、将安装板11定位在右支板组件2上，使用弓形夹进行固定，保证安装板11平面度不大于0.4mm。

2、将进口管8安装在焊接芯轴上，将引射器9安装放在工装上，并对齐安装板11和进口管8，调整焊接间隙，调整过程中可配合使用二冷风道6对引射器9位置进行微调，调整后在工装上将引射器9和进口管8、安装板11进行定位焊，最后将进口管8、安装板11和引射器9沿周焊接，焊缝10如图4和图5。

3、将二冷风道6装配在左支板组件1上，使用左支板组件1上的口框对二冷风道6进行定型，对二冷风道6进行校正，保证二冷风道6能插入左支板组件1中，向右推动左支板组件1，使之运动到限位板5的位置，保证二冷风道6在X轴向的位置：L5，同时应检查二冷风道菱形口框7处与工装口框沿周的配合间隙情况，保证菱形口框沿周间隙不大于2.5；修配二冷风道6与引射器9之间的焊接间隙，最后对二冷风道6与引射器9沿周进行焊接，焊缝10如图3和图4。

4、焊接完成后，将产品从工装上取下，校正安装板11的平面度，保证平面度能达到0.4mm，校正完成后重新将产品固定在工装上，将检验芯轴插入进口管中，同时推动左支板组件1，使二冷风道6插入工装的菱形框内，最后使用

的钻头对安装板11进行钻孔，检查尺寸：L1、L2、L3和L4。

5、将检验销插入安装板11的孔位中对孔位进行检查，保证孔位的正确性。

6、将完成装配检验的合格产品从夹具卸下，清理交检。

Claims (6)

1.一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，其特征在于：包括，

底座组件(4)，所述底座组件(4)上开有多个孔位；

左支板组件(1)，所述左支板组件(1)滑动连接在底座组件(4)上，左支板组件(1)上有一菱形口框，菱形口框作为二冷风道菱形口框(7)的定型结构以及空间位置定位区域；

右支板组件(2)，所述右支板组件(2)连接在底座组件(4)上，右支板组件(2)上镶有用于安装板(11)钻孔的钻套；

前支板组件(3)，所述前支板组件(3)连接在底座组件(4)上，前支板组件(3)上可拆卸连接有用于进口管(8)的焊接芯轴和检验芯轴；

限位板(5)，所述限位板(5)连接在底座组件(4)上，且位于左支板组件(1)滑动路径上。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，其特征在于：所述底座组件(4)上固定连接有一块腰形键，所述左支板组件(1)上有腰形槽，左支板组件(1)通过腰形槽与腰形键的滑动配合相对底座组件(4)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，其特征在于：所述左支板组件(1)包括第一底板，第一底板上垂直连接有第一立板，第一立板上开有菱形口框，第一立板与第一底板之间设置有第一支撑肋板，左支板组件(1)通过第一底板上的通槽与底座组件(4)的孔位螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，其特征在于：所述右支板组件(2)包括第二底板，第二底板上垂直连接有第二立板，第二立板上镶嵌有多个与安装板(11)上钻孔位置一致的钻套，第二立板上端可拆卸连接有弓形夹。

5.根据权利要求1所述的一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，其特征在于：所述前支板组件(3)包括第三底板，第三底板上垂直连接有第三立板，第三立板与第三底板之间设置有第二支撑肋板，第三立板上开有芯轴孔，焊接芯轴和检验芯轴可拆卸连接在芯轴孔内，第三立板上端面上螺纹连接有紧固螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种用于异形结构件钻孔及焊检的夹具，其特征在于：所述左支板组件(1)和右支板组件(2)之间连线与左支板组件(1)滑动方向的夹角等于安装板(11)与二冷风道(6)之间的夹角。

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