CN212526810U - 一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，属于信号传输技术领域，包括底座和升降操作台，水平设置底座上方一侧固定连接有升降操作台，水平设置底座另一侧通过螺栓固定连接有丝杠导轨，水平设置丝杠导轨的外部配套设置有丝杆步进电机，水平设置上方固定连接有支撑台，水平设置支撑台表面通过螺栓固定连接有第二丝杠导轨，水平设置第二丝杠导轨的外部配套设置有第二丝杆步进电机，水平设置第二丝杆步进电机的外部嵌套设置有第二支撑台。本实用新型通过当开孔的一侧与模头的较大的打磨面的表面接触时，在杠杆原理的作用下，倒模头的较小的打磨面伸出，对开孔进行倒角的工作，进而使得开孔的质量高，没有毛刺，减少了后续工作。

Description

一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置

技术领域

本实用新型属于信号传输技术领域，具体为一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置。

背景技术

信号传输需要用到天线，而天线罩是一种对天线进行保护的装置；

天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的装置，它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用，室外天线通常置于露天工作，直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差，而随着科技的进步，科学家利用复合材料作为天线罩的原料，复合材料是由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组成，复合材料具有强富达，抗侵袭能力强的优点。

天线罩在制造完成之后，需要对其相对应的位置进行开孔，而现有的开孔方式是工作人员收菜电钻进行开孔，此种方式不够安全，同时，装置整体的移动也不够灵活，且，由于符合材料的组成成分组发，开孔之后，开孔的四周都有毛刺，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的开孔方式是工作人员收菜电钻进行开孔，此种方式不够安全，同时，装置整体的移动也不够灵活，且，由于符合材料的组成成分组发，开孔之后，开孔的四周都有毛刺，影响使用的问题，提供一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，包括底座和升降操作台，所述底座上方一侧固定连接有升降操作台，所述底座另一侧通过螺栓固定连接有丝杠导轨，所述丝杠导轨的外部配套设置有丝杆步进电机，所述丝杆步进电机上方固定连接有支撑台，所述支撑台表面通过螺栓固定连接有第二丝杠导轨，所述第二丝杠导轨的外部配套设置有第二丝杆步进电机，所述第二丝杆步进电机的外部嵌套设置有第二支撑台，所述第二支撑台的上方通过轨道转动连接有电动转盘，所述电动转盘的四周均分固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一侧固定连接有夹板；

所述升降操作台上方活动连接有钻机，所述钻机内部活动连接有钻杆，所述钻杆的内部活动连接有倒模头。

其中，所述升降操作台与钻机之间设置有滑轨，且钻机与水平面之间平行设置，丝杠导轨与第二丝杠导轨之间呈水平设置，且也与水平面之间平行

其中，所述倒模头位于钻杆得麻花纹后端，且倒模头数量为两个，呈对称设置，与钻杆之间配套嵌入设置有凹槽。

其中，所述倒模头呈平置的“K”子状，其两端设置有一大一小两个打磨面，且以其中电处于凹槽之间通过转轴转动连接，常态时，较小的打磨面位于凹槽的内部。

其中，所述夹板为软橡胶材质夹板，其呈半圆状设置，均匀的分布在电动转盘上表面。

其中，所述第二丝杆步进电机、升降操作台、钻机、丝杆步进电机、电动转盘和电动推杆均与外界的电源之间通过配套的控制面板电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在第二丝杆步进电机、丝杆步进电机的作用下，可以使得电动转盘进行前后左右的二维移动，同时，电动转盘还可以进转动，配合可升降的升降操作台，使得天线罩在被进行开孔时，可以进行多维操作，更加的方便灵活。

2、本实用新型中，通过当开孔的一侧与模头的较大的打磨面的表面接触时，在杠杆原理的作用下，倒模头的较小的打磨面伸出，对开孔进行倒角的工作，进而使得开孔的质量高，没有毛刺，减少了后续工作。

2、本实用新型中，通过将钻机设置在升降操作台上进行操作，使得装置在进行操作时更加的方便安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体的侧面结构示意简图；

图2为本实用新型中夹板分布结构示意简图；

图3为本实用新型中钻机局部结构示意简图；

图4为本实用新型中倒模头工作状态结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、丝杠导轨；3、支撑台；4、第二丝杆步进电机；5、第二支撑台；6、升降操作台；7、钻机；201、丝杆步进电机；301、第二丝杠导轨；501、电动转盘；5011、夹板；5012、电动推杆；701、钻杆；7011、倒模头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的第二丝杆步进电机4、升降操作台6、钻机7、丝杆步进电机201、电动转盘501和电动推杆5012均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-4，一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，包括底座1和升降操作台6，底座1上方一侧固定连接有升降操作台6，底座1另一侧通过螺栓固定连接有丝杠导轨2，丝杠导轨2的外部配套设置有丝杆步进电机201，丝杆步进电机201上方固定连接有支撑台3，支撑台3表面通过螺栓固定连接有第二丝杠导轨301，第二丝杠导轨301的外部配套设置有第二丝杆步进电机4，第二丝杆步进电机4的外部嵌套设置有第二支撑台5，第二支撑台5的上方通过轨道转动连接有电动转盘501，电动转盘501的四周均分固定连接有电动推杆5012，电动推杆5012的另一侧固定连接有夹板5011；

升降操作台6上方活动连接有钻机7，钻机7内部活动连接有钻杆701，钻杆701的内部活动连接有倒模头7011。

进一步的，参照图1，升降操作台6与钻机7之间设置有滑轨，且钻机7与水平面之间平行设置，丝杠导轨2与第二丝杠导轨301之间呈水平设置，且也与水平面之间平行，此种设置，使用者可以使得升降操作台6进行升降，同时，利用轨道可以使得钻机7进行左右延伸，配合呈水平设置的丝杠导轨2与第二丝杠导轨301进行钻孔操作，进而使得装置在进行使用时更加的灵活。

进一步的，参照图3、4，倒模头7011位于钻杆701得麻花纹后端，且倒模头7011数量为两个，呈对称设置，与钻杆701之间配套嵌入设置有凹槽，当钻杆701对天线罩进行打孔作业之后，倒模头7011可以对开孔进行倒角打磨作业，进而使得开孔的质量高，没有毛刺，减少了后续工作。

进一步的，参照图4箭头，倒模头7011呈平置的“K”子状，其两端设置有一大一小两个打磨面，且以其中电处于凹槽之间通过转轴转动连接，常态时，较小的打磨面位于凹槽的内部，当钻杆701进行开孔作业时，钻杆701进行高速的转动，此时，倒模头7011的手打离心力，由于是两段式设置，在杠杆原理的作用下，倒模头7011的较大的打磨面受到离心力的作用，延伸出凹槽的内部，倒模头7011的较小的打磨面受到离心力的作用，回缩在凹槽的内部，而当开孔的一侧与模头7011的较大的打磨面的表面接触时，在杠杆原理的作用下，倒模头7011的较小的打磨面伸出，对开孔两端进行倒角的工作，进而使得开孔的质量高，没有毛刺，减少了后续工作。

进一步的，参照图2，夹板5011为软橡胶材质夹板5011，其呈半圆状设置，均匀的分布在电动转盘501上表面，电动推杆5012可以将夹板5011推出，进而对天线罩进行卡接，进而对其进行开孔工作。

进一步的，参照图1、4，第二丝杆步进电机4、升降操作台6、钻机7、丝杆步进电机201、电动转盘501和电动推杆5012均与外界的电源之间通过配套的控制面板电性连接，在第二丝杆步进电机4、丝杆步进电机201的作用下，可以使得电动转盘501进行前后左右的二维移动，同时，电动转盘501还可以进转动，配合可升降的升降操作台6，使得天线罩在被进行开孔时，更加的方便灵活。

工作原理：首先，将天线罩放置在电动转盘501上，利用电动推杆5012可以将夹板5011推出，进而对天线罩进行卡接，进而对其进行开孔工作，再接着，工作人员手动利用轨道可以使得钻机7进行左右延伸，配合呈水平设置的丝杠导轨2与第二丝杠导轨301进行钻孔操作，当钻杆701进行开孔作业时，钻杆701进行高速的转动，此时，倒模头7011的手打离心力，由于是两段式设置，在杠杆原理的作用下，倒模头7011的较大的打磨面受到离心力的作用，延伸出凹槽的内部，倒模头7011的较小的打磨面受到离心力的作用，回缩在凹槽的内部，而当开孔的一侧与模头7011的较大的打磨面的表面接触时，在杠杆原理的作用下，倒模头7011的较小的打磨面伸出，对开孔进行倒角的工作，进而使得开孔的质量高，没有毛刺，减少了后续工作，最后，需要对其进行其他的位置开孔时，通过控制面板操作，在第二丝杆步进电机4、丝杆步进电机201的作用下，可以使得电动转盘501进行前后左右的二维移动，同时，电动转盘501还可以进转动，配合可升降的升降操作台6，使得天线罩在被进行开孔时，更加的方便灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，包括底座（1）和升降操作台（6），所述底座（1）上方一侧固定连接有升降操作台（6），其特征在于：所述底座（1）另一侧通过螺栓固定连接有丝杠导轨（2），所述丝杠导轨（2）的外部配套设置有丝杆步进电机（201），所述丝杆步进电机（201）上方固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）表面通过螺栓固定连接有第二丝杠导轨（301），所述第二丝杠导轨（301）的外部配套设置有第二丝杆步进电机（4），所述第二丝杆步进电机（4）的外部嵌套设置有第二支撑台（5），所述第二支撑台（5）的上方通过轨道转动连接有电动转盘（501），所述电动转盘（501）的四周均分固定连接有电动推杆（5012），所述电动推杆（5012）的另一侧固定连接有夹板（5011）；

所述升降操作台（6）上方活动连接有钻机（7），所述钻机（7）内部活动连接有钻杆（701），所述钻杆（701）的内部活动连接有倒模头（7011）。

2.如权利要求1所述的一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，其特征在于：所述升降操作台（6）与钻机（7）之间设置有滑轨，且钻机（7）与水平面之间平行设置，丝杠导轨（2）与第二丝杠导轨（301）之间呈水平设置，且也与水平面之间平行。

3.如权利要求1所述的一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，其特征在于：所述倒模头（7011）位于钻杆（701）得麻花纹后端，且倒模头（7011）数量为两个，呈对称设置，与钻杆（701）之间配套嵌入设置有凹槽。

4.如权利要求1所述的一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，其特征在于：所述倒模头（7011）呈平置的“K”子状，其两端设置有一大一小两个打磨面，且以其中电处于凹槽之间通过转轴转动连接，常态时，较小的打磨面位于凹槽的内部。

5.如权利要求1所述的一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，其特征在于：所述夹板（5011）为软橡胶材质夹板（5011），其呈半圆状设置，均匀的分布在电动转盘（501）上表面。

6.如权利要求1所述的一种用于复合材料天线罩的加工钻孔装置，其特征在于：所述第二丝杆步进电机（4）、升降操作台（6）、钻机（7）、丝杆步进电机（201）、电动转盘（501）和电动推杆（5012）均与外界的电源之间通过配套的控制面板电性连接。

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